一種光纖著色層烘乾裝置的製作方法

2023-12-10 15:23:07

本實用新型涉及光纖著色層烘乾固化的技術領域，是一種特別的光纖著色層烘乾裝置。

背景技術：

光纜是一定數量的光纖按照一定方式組成纜心，外包有護套，有的還包覆外護套，用以實現光信號傳輸的一種通信線路。其中外護套的外表面噴塗有不同色彩的顏料，以區分不同型號的光纖。現有的噴塗方式多採用人工進行噴塗，即將收捲成盤的光纖逐步放卷，放卷進入塗抹有顏料的軌道內，當光纖從軌道輸出時，即可在光纖的外護套標記顏色。標記顏色後需穿入烘箱內進行烘烤，烘烤結束後進行收卷，然而，烤箱內的溫度較高，且發熱單元的位置是固定不變的，導致發熱源發出的熱量只能對光纖一個面上的顏料進行烘烤，烘烤時由於氧氣的參與導致顏料變色，影響顏料的品質，此外還會導致該面上的外護套燒毀，而且還會燒傷光纖內的光纖，嚴重縮短了光纖的使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、光纖受熱均勻、避免噴塗的顏料氧化變質、避免光纖上顏料燒傷的光纖著色層烘乾裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種光纖著色層烘乾裝置，它包括工作檯、電機、噴塗裝置、加熱管以及設置於加熱管上下端部的光纖入口管和光纖出口管，所述的光纖出口管經軸承旋轉安裝於工作檯上，所述的噴塗裝置設置於光纖入口管的正上方，噴塗裝置上設置有顏料入口，所述的加熱管內且位於其左右側分別設置有紫外燈和反光鏡，紫外燈沿加熱管長度方向設置，且紫外燈與反光鏡相對設置，加熱管側壁上設置有氮氣入口管，加熱管的外部套裝有從動齒輪，電機的輸出軸上安裝有與從動齒輪相配合的主動齒輪。

所述的加熱管垂向設置。

它還包括設置於工作檯下方的收卷盤和導輪，所述的導輪位於光纖出口管的正下方。

它還包括PLC控制器，所述的PLC控制器與電機電連接。

所述的噴塗裝置內開設有垂向設置的通道。

所述的通道與顏料入口連通。

本實用新型具有以下優點：本實用新型結構緊湊、光纖受熱均勻、避免噴塗的顏料氧化變質、避免光纖上顏料燒傷。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結構示意圖；

圖2 為圖1的I部局部放大視圖；

圖中，1-工作檯，2-電機，3-噴塗裝置，4-加熱管，5-光纖入口管，6-光纖出口管，7-軸承，8-顏料入口，9-紫外燈，10-反光鏡，11-氮氣入口管，12-從動齒輪，13-主動齒輪，14-收卷盤，15-導輪，16-光纖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護範圍不局限於以下所述：

如圖1~2所示，一種光纖著色層烘乾裝置，它包括工作檯1、電機2、噴塗裝置3、加熱管4以及設置於加熱管4上下端部的光纖入口管5和光纖出口管6，所述的光纖出口管6經軸承7旋轉安裝於工作檯1上，所述的噴塗裝置3設置於光纖入口管5的正上方，噴塗裝置3上設置有顏料入口8，所述的噴塗裝置3內開設有垂向設置的通道，通道與顏料入口8連通。

如圖1所示，所述的加熱管4垂向設置，加熱管4內且位於其左右側分別設置有紫外燈9和反光鏡10，紫外燈9沿加熱管4長度方向設置，且紫外燈9與反光鏡10相對設置，加熱管4側壁上設置有氮氣入口管11，加熱管4的外部套裝有從動齒輪12，電機2的輸出軸上安裝有與從動齒輪12相配合的主動齒輪13。

它還包括設置於工作檯1下方的收卷盤14和導輪15，所述的導輪15位於光纖出口管6的正下方。它還包括PLC控制器，所述的PLC控制器與電機2電連接，通過PLC控制器能夠控制電機2的輸出轉速，同時開能控制電機2的啟動或關閉，當電機2啟動時，電機2帶動主動齒輪13轉動，主動齒輪13帶動從動齒輪12轉動，從動齒輪12帶動加熱管4繞軸承7的軸線做周向旋轉運動。

本實用新型的工作過程如下：將光纖16的首端順次貫穿通道、光纖入口管5、紫外燈9與反光鏡10形成的區域、光纖出口管6、導輪15最後固定於收卷盤14上；向顏料入口8噴入所需顏色的顏料，顏料附著在位於噴塗裝置3內光纖表面上，噴塗有顏料的光纖16進入加熱管4內；向氮氣入口管11中通入氮氣，使加熱管4內處於氮氣環境；打開紫外燈9和電機2，電機2帶動加熱管4旋轉，而紫外燈9發出的紫外光一部照射在面對它的光纖並將該面其加熱，而另一部分紫外光則照射到反光鏡10上，反射光照射在光纖的另一面並將該面加熱，而又隨著加熱管4的旋轉運動，從而致使發熱源不是一直對著光纖進行加熱，而是繞著光纖16做周向的均勻加熱，避免了光纖表面上的顏料燒傷，同時有效避免了光纖外護套的燒傷；烘乾後成品著色光纖則順次貫穿光纖出口管6、導輪15最後收卷於收卷盤14上。從而實現了光纖的連續烘乾，提高了光纖著色的生產效率，此外，在用紫外光加熱烘烤顏料時，由於加熱管處於氮氣環境，從而避免了顏料氧化變質。