制袋機的熱切裝置製造方法
2023-12-10 17:59:42 3
制袋機的熱切裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制袋機的熱切裝置，包括切刀、架體和設置在架體上的驅動機構，所述架體上設有轉動部，所述驅動機構包括第一氣缸、設置在第一氣缸一側的第二氣缸以及安裝在在轉動部上的第三氣缸，所述第二氣缸和轉動部傳動連接，所述第三氣缸下端連接有機械手。本實用新型的制袋機的熱切裝置，設置了第一氣缸後使得切刀可以上下運動進行切割，第二氣缸起到控制第三氣缸運動從而控制與第三氣缸連接的機械手的運動軌跡，切刀和機械手的相互配合方便了熱切裝置的快速切割，而且操作簡單，適合廣泛應用。
【專利說明】制袋機的熱切裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種制袋機，更具體的說，它涉及一種制袋機的熱切裝置。
【背景技術】
[0002]目前在生產薄膜袋時，一般是在制袋機上進行加工的，由於某些特殊設計需要在薄膜袋上進行開口處切割，這項工序主要由制袋機上的熱切裝置來完成，但是熱切裝置主要負責切割，切割下來的廢棄的薄膜還留在制袋機上，這些廢料被帶到下一個流水線上容易使得薄膜袋和廢料粘在一起使得薄膜袋成品損壞或者質量不佳，造成成品的合格率低而引發的浪費現象嚴重以及成本增高、工作效率低下，因此，需要將薄膜袋和從薄膜袋切割下來的廢料進行分離，提高薄膜袋切割開口的速度和工作效率，從而提高整個熱切裝置的切割效率。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種可快速切割的制袋機的熱切裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種制袋機的熱切裝置，包括切刀、架體和設置在架體上的驅動機構，所述架體上設有轉動部，所述驅動機構包括第一氣缸、設置在第一氣缸一側的第二氣缸以及安裝在在轉動部上的第三氣缸，所述第二氣缸和轉動部傳動連接，所述第三氣缸下端連接有機械手。
[0005]通過採用上述技術方案，觸動電源後，第一氣缸工作，驅動第一氣杆進行小頻率的上下運動同時利用電熱對切刀進行加熱，加熱完成後，第一氣杆帶動連接板上的切刀向下運動，切刀與薄膜接觸後將薄膜切成一個開口，使得開口端產生廢料，同時，第三氣缸工作並且驅動第三氣杆上的機械手向下運動一小段距離，此時第二氣缸工作，驅動第二氣杆水平運動帶動轉動部上的凸輪運動，使得轉動部順時針轉動，轉動部上的第三氣缸向第一氣缸方向運動，第三氣缸上的機械手往相對第一氣缸的方向運動，將廢料帶離熱切裝置上的工作檯，完成薄膜與廢料的分離工序，切刀和機械手的相互配合方便了熱切裝置的快速切割，而且操作簡單，適合廣泛應用。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述架體包括依次設置的主板、支撐部和連接板，所述連接板兩端設有穿設主板的連接杆，所述第一氣缸上設有穿設連接板且帶動連接板上下運動的第一氣杆。
[0007]通過採用上述技術方案，主板設置在支撐部上且主板和連接板均設置在兩支撐部之間，第一氣缸設置在主板上且第一氣缸上的第一氣杆經主板後穿設連接板最後連接在連接板上，當第一氣缸工作後，驅動第一氣杆帶動連接板進行向下運動，完成切割動作後第一氣杆帶動連接板進行向上運動回到初始位置，快速完成一次切割動作。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述切刀設置在連接板相對第一氣缸的另一端面上，所述切刀與連接板可拆卸連接。[0009]通過採用上述技術方案，將切刀可拆卸的連接在連接板上，當第一氣缸工作後，驅動第一氣杆帶動連接板上的切刀進行向下運動，完成切割動作後第一氣杆帶動切刀進行向上運動回到初始位置，快速完成一次切割動作，若切刀發生損壞可及時更換，只需要更換切刀部分即可，無需整個熱切裝置更換，大大降低成本，而且拆卸，安裝，維修均方便。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述連接板上設置有螺釘，所述切刀上開設有對應的螺紋孔，所述切刀螺紋連接在連接板上。
[0011]通過採用上述技術方案，可拆卸連接是指連接板與切刀通過螺紋連接固定在一起，將切刀安裝到連接板上時，使得切刀上的螺紋孔對準連接板上的螺釘，將螺釘旋進螺紋孔後，切刀固定安裝在連接板上，方便拆卸。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述轉動部包括凸輪，所述第二氣缸設有與凸輪連動的第二氣杆。
[0013]通過採用上述技術方案，第二氣杆與轉動部上的凸輪連動連接，當第二氣缸工作，驅動第二氣杆水平向第三氣缸運動，凸輪一端向第三氣缸運動，另一端向第一氣缸運動，使得轉動部帶動第三氣缸整體向第一氣缸運動，由於慣性，與第三氣杆連接的機械手往相對第一氣缸的方向運動，並且將廢料帶離工作檯，完成廢料與薄膜的分離。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述機械手包括固定端和開合的工作端，所述第三氣缸設有與機械手連接且控制機械手開合的第三氣杆。
[0015]通過採用上述技術方案，切刀落下後，將薄膜分切成兩部分，完成切割工序，第三氣缸工作後驅動第三氣杆帶動第三氣杆下端的機械手向下運動，且機械手的工作端夾緊廢料，當第二氣缸帶動轉動部上的第三氣缸轉動時，機械手也一併轉動，從而將廢料帶離工作檯，切刀和機械手的相互配合方便了熱切裝置的快速切割，而且操作簡單，適合廣泛應用。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述主板相對第三氣缸的另一側設有導向杆，所述導向杆上設有與導向杆螺紋連接的手輪。
[0017]通過採用上述技術方案，在主板上固定設置有導向杆，導向杆上設有外螺紋，手輪上設有與外螺紋螺紋連接的內螺紋使得手輪與導向杆進行螺紋連接，從而保證手輪可以在導向杆上進行自由移動可以控制手輪和主板之間的距離長度，進而控制切刀切割薄膜的開口大小，可根據要求選擇不同尺寸大小的開口。
[0018]本實用新型具有下述優點:設置了第一氣缸後使得切刀可以上下運動進行切割，第二氣缸起到控制第三氣缸運動從而控制與第三氣缸連接的機械手的運動軌跡，切刀和機械手的相互配合方便了熱切裝置的快速切割，而且操作簡單，適合廣泛應用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型制袋機的熱切裝置的結構示意圖。
[0020]圖中:1、切刀；2、架體；21、主板；22、支撐部；23、連接板；3、轉動部；31、凸輪；4、第一氣缸；41、第一氣杆；5、第二氣缸；51、第二氣杆；6、第三氣缸；61、第三氣杆；7、機械手；71、固定端；72、工作端；8、連接杆；9、螺釘；10、手輪；11、導向杆。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1所示，本實施例的制袋機的熱切裝置，包括切刀1、架體2和設置在架體2上的驅動機構，所述架體2上設有轉動部3,所述驅動機構包括第一氣缸4、設置在第一氣缸4 一側的第二氣缸5以及安裝在在轉動部3上的第三氣缸6，所述第二氣缸5和轉動部3傳動連接，所述第三氣缸6下端連接有機械手7。
[0022]通過採用上述技術方案，觸動電源後，第一氣缸4工作，驅動第一氣杆41進行小頻率的上下運動同時利用電熱對切刀I進行加熱，加熱完成後，第一氣杆41帶動連接板23上的切刀I向下運動，切刀I與薄膜接觸後將薄膜切成一個開口，使得開口端產生廢料，同時，第三氣缸6工作並且驅動第三氣杆61上的機械手7向下運動一小段距離，此時第二氣缸5工作，驅動第二氣杆51水平運動帶動轉動部3上的凸輪31運動，使得轉動部3順時針轉動，轉動部3上的第三氣缸6向第一氣缸4方向運動，第三氣缸6上的機械手7往相對第一氣缸4的方向運動，將廢料帶離熱切裝置上的工作檯，完成薄膜與廢料的分離工序，切刀I和機械手7的相互配合方便了熱切裝置的快速切割，而且操作簡單，適合廣泛應用。
[0023]所述架體2包括依次設置的主板21、支撐部22和連接板23，所述連接板23兩端設有穿設主板21的連接杆8，所述第一氣缸4上設有穿設連接板23且帶動連接板23上下運動的第一氣杆41，主板21設置在支撐部22上且主板21和連接板23均設置在兩支撐部22之間，第一氣缸4設置在主板21上且第一氣缸4上的第一氣杆41經主板21後穿設連接板23最後連接在連接板23上，當第一氣缸4工作後，驅動第一氣杆41帶動連接板23進行向下運動，完成切割動作後第一氣杆41帶動連接板23進行向上運動回到初始位置，快速完成一次切割動作。
[0024]所述切刀I設置在連接板23相對第一氣缸4的另一端面上，所述切刀I與連接板23可拆卸連接，將切刀I可拆卸的連接在連接板23上，當第一氣缸4工作後，驅動第一氣杆41帶動連接板23上的切刀I進行向下運動，完成切割動作後第一氣杆41帶動切刀I進行向上運動回到初始位置，快速完成一次切割動作，若切刀I發生損壞可及時更換，只需要更換切刀I部分即可，無需整個熱切裝置更換，大大降低成本，而且拆卸，安裝，維修均方便。
[0025]所述連接板23上設置有螺釘9，所述切刀I上開設有對應的螺紋孔，所述切刀I螺紋連接在連接板23上，可拆卸連接是指連接板23與切刀I通過螺紋連接固定在一起，將切刀I安裝到連接板23上時，使得切刀I上的螺紋孔對準連接板23上的螺釘9，將螺釘9旋進螺紋孔後，切刀I固定安裝在連接板23上，方便拆卸。
[0026]所述轉動部3包括凸輪31，所述第二氣缸5設有與凸輪31連動的第二氣杆51，第二氣杆51與轉動部3上的凸輪31連動連接，當第二氣缸5工作，驅動第二氣杆51水平向第三氣缸6運動，凸輪31 —端向第三氣缸6運動,另一端向第一氣缸4運動,使得轉動部3帶動第三氣缸6整體向第一氣缸4運動，由於慣性，與第三氣杆61連接的機械手7往相對第一氣缸4的方向運動，並且將廢料帶離工作檯，完成廢料與薄膜的分離。
[0027]所述機械手7包括固定端71和開合的工作端72，所述第三氣缸6設有與機械手7連接且控制機械手7開合的第三氣杆61，切刀I落下後，將薄膜分切成兩部分，完成切割工序，第三氣缸6工作後驅動第三氣杆61帶動第三氣杆61下端的機械手7向下運動，且機械手7的工作端72夾緊廢料，當第二氣缸5帶動轉動部3上的第三氣缸6轉動時，機械手7也一併轉動，從而將廢料帶離工作檯，切刀I和機械手7的相互配合方便了熱切裝置的快速切割，而且操作簡單，適合廣泛應用。
[0028]所述主板21相對第三氣缸6的另一側設有導向杆11，所述導向杆11上設有與導向杆11螺紋連接的手輪10，在主板21上固定設置有導向杆11，導向杆11上設有外螺紋，手輪10上設有與外螺紋螺紋連接的內螺紋使得手輪10與導向杆11進行螺紋連接，從而保證手輪10可以在導向杆11上進行自由移動可以控制手輪10和主板21之間的距離長度，進而控制切刀I切割薄膜的開口大小，可根據要求選擇不同尺寸大小的開口。
[0029]設置了第一氣缸4後使得切刀I可以上下運動進行切割，第二氣缸5起到控制第三氣缸6運動從而控制與第三氣缸6連接的機械手7的運動軌跡，切刀I和機械手7的相互配合方便了熱切裝置的快速切割，而且操作簡單，適合廣泛應用。
[0030]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種制袋機的熱切裝置，包括切刀、架體和設置在架體上的驅動機構，其特徵在於:所述架體上設有轉動部，所述驅動機構包括第一氣缸、設置在第一氣缸一側的第二氣缸以及安裝在在轉動部上的第三氣缸，所述第二氣缸和轉動部傳動連接，所述第三氣缸下端連接有機械手。
2.根據權利要求1所述的制袋機的熱切裝置，其特徵在於:所述架體包括依次設置的主板、支撐部和連接板，所述連接板兩端設有穿設主板的連接杆，所述第一氣缸上設有穿設連接板且帶動連接板上下運動的第一氣杆。
3.根據權利要求2所述的制袋機的熱切裝置，其特徵在於:所述切刀設置在連接板相對第一氣缸的另一端面上，所述切刀與連接板可拆卸連接。
4.根據權利要求3所述的制袋機的熱切裝置，其特徵在於:所述連接板上設置有螺釘，所述切刀上開設有對應的螺紋孔，所述切刀螺紋連接在連接板上。
5.根據權利要求1所述的制袋機的熱切裝置，其特徵在於:所述轉動部包括凸輪，所述第二氣缸設有與凸輪連動的第二氣杆。
6.根據權利要求1所述的制袋機的熱切裝置，其特徵在於:所述機械手包括固定端和開合的工作端，所述第三氣缸設有與機械手連接且控制機械手開合的第三氣杆。
7.根據權利要求2所述的制袋機的熱切裝置，其特徵在於:所述主板相對第三氣缸的另一側設有導向杆，所述導向杆上設有與導向杆螺紋連接的手輪。
【文檔編號】B31B1/14GK203623024SQ201320832584
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月16日 優先權日:2013年12月16日
【發明者】張欣 申請人:寧波騰達包裝有限公司