一種用於快速運輸鑄球鐵水裝置製造方法
2023-12-11 08:40:22
一種用於快速運輸鑄球鐵水裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種用於快速運輸鑄球鐵水裝置，所述裝置設置在鑄球成型模與鐵水熔爐之間的上方；所述裝置包括橢圓環形軌道、自動繞線器、料筒和頂起件；所述頂起件位於靠近鑄球成型模處；所述自動繞線器的繞線環套接在軌道上，可沿軌道移動；所述料筒通過繞線與自動繞線器連接。本發明的一種用於快速運輸鑄球鐵水裝置，結構簡單，使用方便、有效，可快速將鐵水運送至模具成型地點，既節省了人力，又不會給生產帶來麻煩，提高了生產效率。
【專利說明】一種用於快速運輸鑄球鐵水裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種運輸裝置，具體涉及一種用於快速運輸鑄球鐵水裝置。
【背景技術】
[0002]在鑄球的製造過程中，首先需要將用料化成鐵水，鐵水在熔化完成後首先需要放入火包，然後從火包內運送至模具成型地點，因鐵水熔化爐和模具成型地點一般都有較遠的一個距離，為了鐵水不會再運送過程中不會冷卻成塊，這需要快速的將鐵水運至指定地點，這就對運輸火包提出較高的要求。現在常用的方法是工人帶厚手套將火包搬至模具成型地點，但是若在生產高峰期，需要較多工人同時工作，浪費人力物力。
【發明內容】
[0003]針對上述存在的技術問題，本發明的目的是:提出了一種結構簡單，生產成本低且能夠快速，花費較少人力的用於快速運輸鑄球鐵水裝置。
[0004]本發明的技術解決方案是這樣實現的:一種用於快速運輸鑄球鐵水裝置，所述裝置設置在鑄球成型模與鐵水熔爐之間的上方；所述裝置包括橢圓環形軌道、自動繞線器、料筒和頂起件；所述頂起件位於靠近鑄球成型模處；所述自動繞線器的繞線環套接在軌道上，可沿軌道移動；所述料筒通過繞線與自動繞線器連接。
[0005]作為本發明進一步改進的，所述自動繞線器和料筒分別具有多個。
[0006]由於上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明的一種用於快速運輸鑄球鐵水裝置，結構簡單，使用方便、有效，可快速將鐵水運送至模具成型地點，既節省了人力，又不會給生產帶來麻煩，且明顯的提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明:
附圖1為本發明的一種用於快速運輸鑄球鐵水裝置的結構圖；
其中:1、鑄球成型模；2、熔爐；3、橢圓環形軌道；4、自動繞線器；5、料筒；6、頂起件；7、繞線。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖來說明本發明。
[0009]如附圖1所示為本發明所述的一種用於快速運輸鑄球鐵水裝置，所述裝置設置在鑄球成型模I與鐵水熔爐2之間的上方；所述裝置包括橢圓環形軌道3、自動繞線器4、料筒5，料筒5內裝有火包和頂起件6 ;所述頂起件6位於靠近鑄球成型模I處；所述自動繞線器4中的繞線環套接在軌道3上，可帶動自動繞線器4沿軌道移動；所述料筒5通過繞線7與自動繞線器4連接。將熔爐2中的鐵水快速倒入料筒5火包內，自動繞線器4收線，將料筒5提至上方後，通過橢圓環形軌道3的一側運動至鑄球成型模I的上方後，頂起件6抵到料筒底部後，料筒傾斜，將其內鐵水倒入鑄球成型模內，完成鐵水運輸，運輸完成後的料筒通過橢圓環形軌道另一側回到鐵水熔爐2的上方後復位。本發明中的自動收線器4和料筒5分別相對具有多個，分別進行著輸入鐵水、運輸鐵水、模具內倒入鐵水、返程等過程，節省時間，結構簡單，使用方便、有效，可快速將鐵水運送至模具成型地點，既節省了人力，又不會給生產帶來麻煩，且明顯的提高了生產效率。
[0010]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並加以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種用於快速運輸鑄球鐵水裝置，其特徵在於:所述裝置設置在鑄球成型模與鐵水熔爐之間的上方；所述裝置包括橢圓環形軌道、自動繞線器、料筒和頂起件；所述頂起件位於靠近鑄球成型模處；所述自動繞線器中繞線環套接在軌道上，可沿軌道移動；所述料筒通過繞線與自動繞線器連接。
2.根據權利要求1所述的一種用於快速運輸鑄球鐵水裝置，其特徵在於:所述自動繞線器和料筒分別具有多個。
【文檔編號】B22D35/04GK103990784SQ201410232743
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】王慶君 申請人:徐州君濤工貿有限公司