一種注塑的製造方法
2023-12-11 04:17:42 2
一種注塑的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種注塑機，包括伺服驅動電機、溶膠及注塑機構、料鬥、注塑模具、頂出伺服電機、開合模機構和合模伺服電機，所述溶膠機注塑機構設有螺杆，所述螺杆為磨盤式螺杆。本實用新型通過對螺杆採用磨盤式的結構，縮小了傳統注塑機的體積，節省了熱澆道的成本，實現無料頭而達到零廢料，節省了能源和資源。
【專利說明】一種注塑機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料機械領域，尤其涉及一種注塑機。
【背景技術】
[0002]隨著微、納米時代的來臨，產品微小化、設備微型化將是未來的趨勢，甚至，對於微小產品的精度及複雜性的要求也越來越高，塑料材料的使用也越來越多樣化，很顯然，對於精微射出成形的應用來說，傳統的射出注塑機已經不再是一種經濟上可行的解決方案。倘若今天我們想要將一隻小老鼠變成一隻大象那麼大，一般做法就是將尺寸放大而呈現線性化的增加，想想看，這隻大老鼠將會是怎麼個情況？站不住，走不動；因為體重與尺寸為三次方關係，而承受重量的截面積與尺寸為平方關係。同樣道理，將一隻大象變成一隻老鼠一樣大小時，讓大的注塑機變成微小注塑機的話，是否將會產生許多效率及成形的問題。
[0003]歷年來市面上的射出成形機大都是裝配很大的設備，每當成形量產小物品時，常會是使用大的注塑機去成形量產，雖然注塑機的製造商已經一直在開發小型成形機，一般的注塑機的螺杆是長棒形，其側面有螺旋溝，無論怎樣也只不過是使原注塑機縮小了10%-20%的程度罷了，換句話說只是個注塑機的縮小版而已。因此，迫切需要開發新式螺杆結構。
實用新型內容
[0004]為了克服現有技術中精微射出成形的射出成形機體積大，消耗原材料和浪費資源的缺陷，本實用新型的目的在於提供一種體積小、節約成本、節省能源的注塑機。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案予以實現:
[0006]一種注塑機，包括伺服驅動電機、溶膠及注塑機構、料鬥、注塑模具、頂出伺服電機、開合模機構和合模伺服電機，所述溶膠機注塑機構設有螺杆，所述螺杆為磨盤式螺杆。
[0007]進一步地，所述磨盤式螺杆包括磨盤螺杆和磨盤，所述磨盤螺杆設有磨盤螺杆槽，所述磨盤設有磨盤槽。所述磨盤螺杆槽呈螺旋狀，磨盤螺杆槽的內外周會因速度不同而獲有混煉的效果；所述磨盤槽底部設有中心孔，繞有中心孔呈圓周式開有多個鐮刀狀通孔。優選地，所述鐮刀狀通孔有6個。加工塑料粒原料時，塑料粒原料由中心孔和鐮刀狀通孔混勻流出。
[0008]具體地，所述溶膠及注塑機構設置在伺服驅動電機的側面，所述料鬥設置在溶膠及注塑機構的上方，所述注塑模具設置在溶膠及注塑機構側邊，所述開合模機構與注塑模具相連接，所述頂出伺服電機設置在注塑模具的上方，所述合模伺服電機與開合模機構連接。
[0009]所述伺服驅動電機驅動溶膠及注塑機構轉動，所述溶膠及注塑機構在驅動力的作用下與磨盤相互摩擦，所述磨盤螺杆槽與磨盤槽相互磨合，使塑料粒迅速塑化，熔融塑料進入注塑模具，注塑成型；所述合模伺服電機通過開合模機構把注塑模具拉出，產品在頂出伺服電機的驅動下，頂出到模具外面。[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0011]本發明通過對螺杆採用磨盤式的結構，縮小了傳統注塑機的體積，節省了熱澆道的成本，實現無料頭而達到零廢料，節省了能源和資源。
[0012]【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；1、伺服驅動電機；2、溶膠及注塑機構；3、料鬥；
4、注塑模具；5、頂出伺服電機；6、開合模機構；7、合模伺服電機；
[0014]圖2為本實用新型的磨盤式螺杆結構示意圖；8、磨盤螺杆槽；
[0015]圖3為本實用新型的磨盤螺杆立體圖；其中，9、磨盤螺杆；
[0016]圖4為本實用新型的磨盤結構示意圖；其中，10、磨盤槽；12、鐮刀狀通孔；13、中心孔；
[0017]圖5是本實用新型的磨盤立體圖；其中，11、磨盤。
【具體實施方式】
[0018]下面結合具體實施例對本實用新型作出進一步地詳細闡述，但實施例並不對本發明做任何形式的限定。
[0019]實施例1
[0020]如圖1、2所示，一種注塑機，包括伺服驅動電機1、溶膠機注塑機構2、料鬥3、注塑模具4、頂出伺服電機5、開合模機構6和合模伺服電機7,所述溶膠機注塑機構2設有螺杆，所述螺杆為磨盤式螺杆9。
[0021]所述溶膠及注塑機構2設置在伺服驅動電機I的側面，所述料鬥3設置在溶膠及注塑機構2的上方，所述注塑模具4設置在溶膠及注塑機構2側邊，所述開合模機構6與注塑模具4相連接，所述頂出伺服電機5設置在注塑模具4的上方，所述合模伺服電機7與開合模機構6連接。
[0022]如圖2、3所示，所述磨盤式螺杆包括磨盤螺杆9和磨盤11，所述磨盤螺杆9上設有磨盤螺槽8，磨盤11上設，有磨盤槽10。
[0023]進一步地，所述伺服驅動電機I驅動溶膠及注塑機構2轉動，該機構在驅動力的作用下，與磨盤11相互摩擦，磨盤螺槽8與磨盤槽10相互磨合，使塑料粒迅速塑化，熔融塑料進入注塑模具4後，注塑成型；精密細小的產品成型好後，合模伺服電機7通過開合模機構6把注塑模具4拉出，精密細小的產品在頂出伺服電機5的驅動下，頂出到模具外面，成型出良好的產品。該產品利用磨盤螺杆溶膠及注塑機構2代替傳統的棒形螺杆，該磨盤式螺杆解決了細小棒形螺杆難製造、強度低，不能吃普通顆粒料的難題，和細小棒形螺杆難清料，同時，減少了注塑機的體積達90%，搭配熱澆道而成功地做到零廢料，節省塑料，節省能耗。
【權利要求】
1.一種注塑機，包括伺服驅動電機、溶膠機注塑機構、料鬥、注塑模具、頂出伺服電機、開合模機構和合模伺服電機，其特徵在於，所述溶膠及注塑機構設置在伺服驅動電機的側面，所述料鬥設置在溶膠及注塑機構的上方，所述注塑模具設置在溶膠及注塑機構側邊，所述開合模機構分別與注塑模具相連接，所述頂出伺服電機設置在注塑模具的上方，所述合模伺服電機與開合模機構連接，所述溶膠機注塑機構設有螺杆，所述螺杆為磨盤式螺杆。
2.根據權利要求1所述的一種注塑機，其特徵在於，所述磨盤式螺杆包括磨盤螺杆和磨盤，所述磨盤螺杆設有磨盤螺槽，所述磨盤設有磨盤槽。
3.根據權利要求2所述的一種注塑機，其特徵在於，所述磨盤螺杆槽呈螺旋狀。
4.根據權利要求2所述的一種注塑機，其特徵在於，所述磨盤槽底部設有中心孔，繞有中心孔呈圓周式開有多個鐮刀狀通孔。
5.根據權利要求4所述的一種注塑機，其特徵在於，所述鐮刀狀通孔有6個。
【文檔編號】B29C45/48GK203765972SQ201320881111
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】蔡炳然, 甄煥財, 廖繼科 申請人:廣東聯塑機器製造有限公司