一種圓鋸片自動噴塗設備的製作方法

2023-12-11 06:25:32

一種圓鋸片自動噴塗設備的製作方法
【專利摘要】一種圓鋸片自動噴塗設備，包括皮帶輸送帶(1)、噴漆裝置I、加熱烘乾裝置I、自動翻片裝置(7)，噴漆裝置II和加熱烘乾裝置II，加熱烘乾裝置I、II上均設有自然風冷卻口(14)，其特徵在於：所述的皮帶輸送帶(1)將待噴塗圓鋸片送入噴漆裝置工的輸送鋼絲(8)上，去粉塵，經加熱烘乾裝置I的輸送烘網(12)後冷卻，由自動翻片裝置(7)翻轉將圓鋸片進入另一面噴塗加熱烘乾冷卻。本實用新型，產品經皮帶輸送帶輸送到噴漆裝置進行表面除塵後，通過對油漆流量的調節實現產品單面自動噴塗，再通過設備頂端的風機和烘乾處的電熱管實現暖風烘乾，經過冷卻，自動翻轉後進行另一面的除塵、噴塗、烘乾、冷卻，最終於末端收片。
【專利說明】一種圓據片自動噴塗設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及圓鋸片工具設備領域，尤其是關於一種圓鋸片自動噴塗設備。
【背景技術】
[0002]在鋸片製造行業，已知的圓鋸片噴塗是採用噴槍人工噴塗的方:法，將待噴圓鋸片平鋪在金屬物料架上，人工用噴槍進行噴塗，噴塗後放置在烘燈下烘乾(耗時長)，再翻面進行噴塗烘乾，平均每小時可生產120?1000片。由於採用手工噴塗噴鋸片表面油漆厚薄不一，色差明顯，噴塗質量難以控制，由於使用金屬物料架，鋸片與貨架接觸面積大，常常出現粘漆現象，返工量大；噴塗原料油漆及使用的稀釋劑為易燃物質，噴塗過程中油漆為霧狀，採用烘燈及排風扇等電器設備時極易發生火災事故；油漆及稀釋劑中易揮發的有害物質會對人體造成傷害。
實用新型內容
[0003]針對上述的不足，本實用新型的目的在於提供一種圓鋸片自動噴塗設備，通過自動傳送、撣塵、噴塗、烘乾完成圓鋸片的噴塗過程。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的:一種圓鋸片自動噴塗設備，包括皮帶輸送帶、噴漆裝置1、加熱烘乾裝置1、自動翻片裝置，噴漆裝置II和加熱烘乾裝置II，加熱烘乾裝置1、II上均設有自然風冷卻口，其特徵在於:所述的皮帶輸送帶將待噴塗圓鋸片送入噴漆裝置I的輸送鋼絲上，去粉塵，經加熱烘乾裝置I的輸送烘網後冷卻，由自動翻片裝置翻轉將圓鋸片進入另一面噴塗加熱烘乾冷卻。
[0005]所述的噴漆裝置1、II由余漆箱、毛刷、氣吹、自動噴槍、輸送鋼絲和排風口組成，毛刷、氣吹和自動噴槍設在餘漆箱的上方，被噴漆的產品先用毛刷、氣吹去粉塵，後進行自動噴槍噴漆，並採用的輸送鋼絲傳送。
[0006]所述的加熱烘乾裝置1、II設有風機、驅動電機和輸送烘網。
[0007]本實用新型結構，平均每小時可生產1200?3200片，生產效率提高3?10倍。採用自動噴塗，產品表面油漆均勻，無明顯色差。噴塗系統中採用密封集漆、排氣工藝降低工作場所中油漆及稀釋劑易揮發的有害物質，防止火災事故發生，噴塗系統中採用的輸送鋼絲傳送避免與產片的大面積接觸造成的粘漆現象，烘乾系統中採用廢氣烘乾噴塗系統傳送鋼絲，實現廢氣利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖中:1皮帶輸送帶、2毛刷、3氣吹、4自動噴槍、5電熱管、6風機、7自動翻片裝置、8輸送鋼絲、9餘漆箱、10排風口、11驅動電機、12輸送烘網、13餘熱走向、14自然風冷卻□。【具體實施方式】
[0010]由圖1知，一種圓鋸片自動噴塗設備，包括皮帶輸送帶、噴漆裝置1、加熱烘乾裝置
1、自動翻片裝置，噴漆裝置II和加熱烘乾裝置II，加熱烘乾裝置1、II上均設有自然風冷卻口 14，所述的皮帶輸送帶I將待噴塗圓鋸片送入噴漆裝置I的輸送鋼絲8上，去粉塵，經加熱烘乾裝置I的輸送烘網12後冷卻，由自動翻片裝置7翻轉將圓鋸片進入另一面噴塗加熱烘乾冷卻。
[0011]噴漆裝置1、11由余漆箱9、毛刷2、氣吹3、自動噴槍4、輸送鋼絲8和排風口 10組成，毛刷2、氣吹3和自動噴槍4設在餘漆箱9的上方，被噴漆的產品先用毛刷2、氣吹3去粉塵，後進行自動噴槍4噴漆，並採用的輸送鋼絲8傳送。加熱烘乾裝置設有風機6、驅動電機11和輸送烘網12。
[0012]本實用新型，產品經皮帶輸送帶輸送到噴漆裝置進行表面除塵後，通過對油漆流量的調節實現產品單面自動噴塗，再通過設備頂端的風機和烘乾處的電熱管實現暖風烘乾，經過冷卻，自動翻轉後進行另一面的除塵、噴塗、烘乾、冷卻，最終於末端收片。
[0013]工藝流程:
[0014]選用調配好的油漆，根據產品尺寸及油漆特性調節自動噴槍4的噴量和電熱管的溫度，在皮帶輸送帶處並排的放入待噴塗產品，通過毛刷2、氣吹3實現產品表面去塵，經自動噴槍4自動噴塗，烘乾後完成單面噴塗；通過自動翻片裝置7實現自動翻片，經上述同樣過程實現產片另一面的噴塗，由工人在末端收片。
[0015]噴漆裝置處餘漆由余漆箱9進行收集並通過排風口 10排除有害氣體，烘乾系統餘熱通過餘熱走向13對噴塗處通過輸送烘網12進行烘乾，實現餘熱回收利用。
【權利要求】
1.一種圓鋸片自動噴塗設備，包括皮帶輸送帶(I)、噴漆裝置1、加熱烘乾裝置1、自動翻片裝置(7)，噴漆裝置11和加熱烘乾裝置11，加熱烘乾裝置1、II上均設有自然風冷卻口(14)，其特徵在於:所述的皮帶輸送帶(I)將待噴塗圓鋸片送入噴漆裝置I的輸送鋼絲(8)上，去粉塵，經加熱烘乾裝置I的輸送烘網(12)後冷卻，由自動翻片裝置(7)翻轉將圓鋸片進入另一面噴塗加熱烘乾冷卻。
2.根據權利要求1所述的一種圓鋸片自動噴塗設備，其特徵在於:所述的噴漆裝置1、II由余漆箱(9)、毛刷(2)、氣吹(3)、自動噴槍(4)、輸送鋼絲⑶和排風口(10)組成，毛刷(2)、氣吹(3)和自動噴槍⑷設在餘漆箱(9)的上方，被噴漆的產品先用毛刷(2)、氣吹(3)去粉塵，後進行自動噴槍⑷噴漆，並採用輸送鋼絲⑶傳送。
3.根據權利要求1所述的一種圓鋸片自動噴塗設備，其特徵在於:所述的加熱烘乾裝置1、II設有風機(6)、驅動電機(11)和輸送烘網(12)。、
【文檔編號】B05C9/14GK203426007SQ201320487227
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月8日 優先權日:2013年8月8日
【發明者】柴遼江 申請人:江蘇友和工具有限公司