一種三維數控水景噴頭的製作方法
2023-12-10 17:39:22 2

本實用新型屬於噴泉技術領域,涉及一種三維數控水景噴頭。
背景技術:
現在各景區、廣場等處為了美化環境都要設置噴泉,對噴泉的花樣等要求也日益增長,很多地方都不滿足於一維噴泉。因此,設計大型、花樣繁多等噴泉已經成為現在的迫切的需求。但是同時也帶來了噴泉安裝調試、使用中故障檢測、維修、調試的困難。
申請號為CN 201420643732.8的實用新型專利公開了一種三維搖擺旋轉式扇形噴頭系統,其特徵在於:包括用於驅動豎直旋轉進水管的第一數控電機裝置,所述豎直旋轉進水管的頂端與一三通的垂直口連接,三通的兩個水平口一個封堵、另一個與一延長管連接,延長管與一個側立的U形管的下埠連接,U形管的上埠通過第二數控電機裝置與一旋轉彎管連接,所述第二數控電機裝置與旋轉彎管傳動連接,以控制旋轉彎管往復擺動,旋轉彎管的另一端通過第三數控電機裝置與一旋轉直管連接,所述第三數控電機裝置與旋轉直管傳動連接,旋轉直管的另一端與一扇形噴嘴連接,所述扇形噴嘴為扁平且空腔的扇形,其扇弧上均布有多個噴水孔,當扇形噴嘴豎直向上時,所述旋轉直管與豎直旋轉進水管同軸。該專利的缺陷在於,上維只能旋轉±180度,不能無限旋轉。上、下維旋轉±180度才能檢測一次,調試繁瑣困難。三維部分沒有檢測裝置,整體結構笨重,由於上維和三維電機伸出旋轉半徑很長,轉動慣量很大,停止和啟動需要很大的力矩。
技術實現要素:
本實用新型的目的是針對現有技術的不足,提供一種三維數控水景噴頭,包括支架,在所述支架上通過螺釘豎向固定第一減速器,所述第一減速器連接有第一步進電機,所述第一減速器內部具有第一中空軸,所述第一中空軸的上端為螺紋端,下端為軸欄端,所述軸欄端通過第一三通的直通的兩端連接所述第一減速器和所述導電滑環,所述第一三通的垂直端為進水口,所述導電滑環通過U形固定卡固定在所述支架上,所述螺紋端與第二三通的直通端的下端連接,所述第二三通的上端固定U形支架的底部連接端,所述U形支架上端的兩個叉部分別連接於第二減速器兩端,所述第二減速器連接有第二步進電機,所述第二三通的垂直端連接彎管的橫向端,所述彎管的豎直端連接波紋管,所述波紋管的另一端與所述第二減速器的第三三通的垂直端連接,所述第二減速器的第二中空軸的螺紋端連接第四三通的垂直端,所述第四三通的直通端的下端連接第三步進電機,上端通過第三中空軸連接噴頭,所述第三步進電機的軸連接第三中空軸的軸欄端,其中,所述導電滑環內部設有轉速位置傳感器,所述第二中空軸的軸欄端連接有第一轉速位置傳感器,所述第三步進電機下端設有第二轉速位置傳感器。
進一步的,所述第二三通的上端設有護線盒。
進一步的,所述第二三通的直通部分內部具有與所述護線盒相連的護線管。
進一步的,所述第一三通的直通部分內部具有連接套。
進一步的,本實用新型的噴頭的所述第二減速器和所述第三步進電機的所有線纜匯集於所述護線盒,並且所述線纜通過所述護線管和所述連接套與所述導電滑環的轉子連接。
進一步的,所述噴頭採用扁嘴噴頭。
進一步的,所述導電滑環內部的轉速位置傳感器、所述第一轉速位置傳感器和所述第二轉速位置傳感器的檢測精度為0.08°。
進一步的,所述第一三通的直通部分的上端與所述第二三通的直通部分的下端連接構成二維數控水景噴頭。
進一步的,所述彎管的豎直端與所述第四三通的垂直端連接構成二維數控水景噴頭。
本實用新型的有益效果為:
1.高精度的轉速位置傳感器提高了安裝、調試、維修的效率;
2.採用三通縮短了旋轉半徑,減小了轉動慣量;
3.採用導電滑環,解決了線纜纏繞的問題,使得整體裝置可旋轉任意角度;
4.整體結構簡單,成本低,可任意組合為一維、二維、三維噴頭,形成各種形式的噴泉裝置。
附圖說明
圖1為本實用新型的三維數控水景噴頭結構的立體示意圖。
圖中:1-支架,2-導電滑環,3-進水口,4-第一三通,5-第一中空軸,6-第一減速器,7-彎管,8-波紋管,9-第二步進電機,10-U形支架,11-第一轉速位置傳感器,12-第二中空軸,13-第三三通,14-第二減速器,15-U形固定卡,16-連接套,17-第一步進電機,18-護線管,19-第二三通,20-護線盒,21-第三步進電機,22-第二轉速位置傳感器,23-第四三通,24-第三中空軸,25-噴頭。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式,對本實用新型作進一步的說明。
實施例一
如圖1所示,本實用新型的三維數控水景噴頭,包括支架1,在所述支架1上通過螺釘豎向固定第一減速器6,所述第一減速器6連接有第一步進電機17,所述第一減速器6內部具有第一中空軸5,所述第一中空軸5的上端為螺紋端,下端為軸欄端,所述軸欄端通過第一三通4的直通的兩端連接所述第一減速器6和導電滑環2,所述第一三通4的垂直端為進水口3,所述導電滑環2通過U形固定卡15固定在所述支架1上,所述螺紋端與第二三通19的直通端的下端連接,所述第二三通19的上端固定U形支架10的底部連接端,所述U形支架10上端的兩個叉部分別連接於第二減速器14兩端,所述第二減速器14連接有第二步進電機9,所述第二三通19的垂直端連接彎管7的橫向端,所述彎管7的豎直端連接波紋管8,所述波紋管8的另一端與所述第二減速器14的第三三通13的垂直端連接,所述第二減速器14的第二中空軸12的螺紋端連接第四三通23的垂直端,所述第四三通23的直通端的下端連接第三步進電機21,上端通過第三中空軸24連接噴頭25,所述第三步進電機21的軸連接第三中空軸24的軸欄端,其中,所述導電滑環2內部設有轉速位置傳感器,所述第二中空軸12的軸欄端連接有第一轉速位置傳感器11,所述第三步進電機21下端設有第二轉速位置傳感器22。
所述第一步進電機17驅動第一減速器6,使得所述第二三通19以上部分在水平面上旋轉;通過所述U形支架10橫向固定所述第二減速器14,通過所述第二步進電機9的驅動,使得所述噴頭25在垂直面上旋轉;通過所述第三步進電機21的驅動,所述噴頭25在水平面上旋轉;通過上述旋轉,使得所述噴頭25繞所述第一中空軸5的軸線在水平面上旋轉的同時,繞所述第二中空軸12在垂直面上旋轉,同時又繞所述第三中空軸24的軸線在水平面上旋轉,構成三維噴頭。
進一步的,所述第二三通19的上端設有護線盒20。
進一步的,所述第二三通19的直通部分內部具有與所述護線盒20相連的護線管18。
進一步的,所述第一三通4的直通部分內部具有連接套16。
進一步的,本實用新型的噴頭的所述第二減速器14和第三步進電機21所有線纜匯集於所述護線盒20,並且所述線纜通過所述護線管20和所述連接套18與所述導電滑環2的轉子連接。
本實用新型的噴頭的所有線纜通過上述走線方式與所述導電滑環2的轉子連接後,可防止在旋轉過程中線纜纏繞在一起。
進一步的,所述噴頭25採用扁嘴噴頭。
在上述三維噴頭的構成的基礎上,為增加噴泉花樣,本實用新型的所述噴頭25優選採用扁嘴噴頭。
進一步的,所述導電滑環2內部的轉速位置傳感器、所述第一轉速位置傳感器11和所述第二轉速位置傳感器22的檢測精度為0.08°。
本實用新型的轉速位置傳感器的高精度使得在噴頭安裝調試和使用中可精確地檢測、調整轉動角度。
實施例二
進一步的,所述第一三通4的直通部分的上端與所述第二三通19的直通部分的下端連接構成二維數控水景噴頭。
進一步的,所述彎管7的豎直端與所述第四三通23的垂直端連接構成二維數控水景噴頭。
本實用新型的三維數控水景噴頭通過如上所述的,拆掉所述第一減速器6和所述第一步進電機17,或者拆掉所述第二減速器14和所述第二步進電機9的組合能夠形成二維數控水景噴頭。
本實用新型並不限於上述實施方式,在不背離本實用新型實質內容的情況下,本領域技術人員可以想到的任何變形、改進、替換均落入本實用新型的保護範圍。