一種防漏輪胎的密封膠的製造工藝的製作方法
2023-12-10 20:16:12
一種防漏輪胎的密封膠的製造工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種防漏輪胎的密封膠的製造工藝，將原料一，原料二，原料三，原料四自動稱重後按比例混合，預熱，然後恆溫攪拌，發生化學反應，對反應後的半成品進行抽樣，抽樣不合格，混合反應中的全部材料返回到恆溫攪拌，抽樣合格，混合反應後的產品即為密封膠送到分配器，分配給工位一，工位二，工位三，工位四。本發明採用自動稱重、混合、預熱、恆溫攪拌、抽樣工藝步驟，自動均勻分配，最大限度實現了原料自動、按比例均勻混合，充分反應，產品自動分配，具有生產效率高、原料利用率高、產品均勻度高、工藝簡單、設備成本低等特點。
【專利說明】一種防漏輪胎的密封膠的製造工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及密封膠的製造工藝，尤其涉及一種防漏輪胎的密封膠的製造工藝。
【背景技術】
[0002]密封膠是在世界範圍內有著很普遍的應用，尤其是在輪胎製造行業。輪胎密封膠可以保護輪胎，防止輪胎漏氣。在輪胎行駛過程中，可以減少噪音，減少車輛行駛的阻力。對於防漏輪胎，密封膠尤為關鍵，密封膠可以防止輪胎被扎破，即使扎破後在一定時間一定路程內保證輪胎不漏氣，保證車輛的正常行駛。同時，密封膠還具有吸音、吸熱的功能，從而達到降低輪胎與地面產生的共振，減少輪胎的變形和老化，延長輪胎的使用壽命。
[0003]在密封膠的製造過程中，受當前技術的限制，密封膠製造時，由於稱重工序的不嚴謹，使得不同批次的密封膠的各種材料的比例有差別，從而使得不同批次的輪胎密封膠的質量產生了差別，影響了輪胎之間的互換性。當前密封膠工藝中，有的沒有預熱工序，使得材料短時間劇烈受熱，受到很大的熱應力，影響材料的屬性從而使得產品出現變脆、變形等缺陷。在密封膠的製造工藝中，經常由於攪拌時間、攪拌速度、攪拌方式等的變化產生膠體材料的混合不均勻，反應不均勻等問題，對密封膠的質量有重大影響。現在人們迫切渴望有一種防漏輪胎的密封膠製造工藝來解決現實中的問題。
【發明內容】
[0004]針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種防漏輪胎的密封膠製造工藝。
[0005]防漏輪胎的密封膠的製造工藝步驟如下:
[0006]I)將準備好的原料一、原料二、原料三、原料四分別放在自動稱重器上，每個自動稱重器設定的原料重量為該批密封膠所需該原料的重量；
[0007]2)將自動稱重的原料混合、預熱，預熱的溫度為50°C ±5°C，預熱時間為10_20min ；
[0008]3)將預熱好的混合材料放入反應爐中恆溫攪拌以充分反應，溫度約為550°C，時間約為40min ；
[0009]4)對反應爐中充分反應的生成物進行抽樣檢測，檢測為不合格的密封膠，整爐生成物返回到恆溫攪拌工序；檢測為合格的密封膠則轉移到密封膠的儲存區；
[0010]5)合格的密封膠經由分配器分配到工位一、工位二、工位三、工位四。
[0011]防漏輪胎的密封膠的製造工藝中，抽樣檢測後的不合格的產品，重新回到恆溫攪拌工序，溫度不變，保存的時間根據抽樣結果調整。
[0012]本發明的有益效果是:通過對防漏輪胎的密封膠的製造工藝進行改進，對原材料自動、同時稱重，節約了原材料的同時，保證了各種原材料按一定的比例配合，提高了原材料混合的均勻度；同時對材料預熱，減少了材料的總體加熱時間，降低了原材料的熱應力、熱變形，減少了抽樣的次品率，減少了產品回爐的概率，節省了生產時間，提高了生產效率。此外，本發明採用新型的磁力攪拌器，可以通過閉路旋鈕來監控與調節攪拌速度的，保證了材料的均勻、充分的混合，提高了材料的反應率，保證了產品的質量。此外，抽樣不合格的產品重新回到恆溫攪拌工序，繼續充分反應，回收利用，減少了產品的浪費損失。同時，該系統還具有工藝簡單、設備成本低、易於改造等特點。該工藝能夠有效地節約材料和熱力資源，降低企業的生產成本，同時減少了有害物質的排放，避免了環境汙染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是一種防漏輪胎的密封膠的製造工藝圖；
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖詳細本發明的實施方式:
[0015]如圖1所示，一種防漏輪胎的密封膠的製造工藝步驟如下:
[0016]I)首先將準備好的原料一、原料二、原料三、原料四分別放在自動稱重器上，每個自動稱重器設定的原料重量為該批密封膠所需該原料的重量，，同時經由斜坡滑落攪拌滾筒的中心區域。每個自動稱重器只稱重一種材料，防止其他材料混合，由於密度不同體積不同而引起材料的比例不同；
[0017]2)將自動稱重的原料混合、預熱，預熱的溫度為50°C ±5°C，具體溫度視材料的數量,空氣溫度和環境狀況而定,預熱時間為10-20min，同樣，預熱時間也根據材料的數量，空氣溫度和環境狀況而調整；
[0018]3)將預熱好的混合材料放入反應爐中恆溫攪拌以充分反應，溫度約為550°C，時間約為40min。攪拌器選用磁力攪拌器，可以通過攪拌器自帶的閉路旋鈕來監控與調節攪拌速度的。當材料比較流動性差的時候，增加攪拌速度，當材料流動性比較強的時候，減少攪拌速度，使得攪拌速度始終維持在一個比較穩定的速度；
[0019]4)對反應爐中充分反應的生成物進行抽樣檢測，檢測為不合格的密封膠，整爐生成物返回到恆溫攪拌工序；檢測為合格的密封膠則轉移到密封膠的儲存區；
[0020]5)合格的密封膠經由分配器分配到工位一、工位二、工位三、工位四，具體非配到每個工位的密封膠的數量由工位的實際工作情況來決定。
[0021]防漏輪胎的密封膠的製造工藝中，抽樣檢測後的不合格的產品，重新回到恆溫攪拌工序，溫度不變，保存的時間根據抽樣結果調整。
【權利要求】
1.一種防漏輪胎的密封膠的製造工藝，其特徵在於，防漏輪胎的密封膠的製造工藝步驟如下: 1)將準備好的原料一、原料二、原料三、原料四分別放在自動稱重器上，每個自動稱重器設定的原料重量為該批密封膠所需該原料的重量；2)將自動稱重的原料混合、預熱，預熱的溫度為50°C±5°C，預熱時間為10-20min; 3)將預熱好的混合材料放入反應爐中恆溫攪拌以充分反應，溫度約為550°C，時間約為 40min ； 4)對反應爐中充分反應的生成物進行抽樣檢測，檢測為不合格的密封膠，整爐生成物返回到恆溫攪拌工序；檢測為合格的密封膠則轉移到密封膠的儲存區； 5)合格的密封膠經由分配器分配到工位一、工位二、工位三、工位四。
2.如權利要求1所述的一種防漏輪胎的密封膠的製造工藝，其特徵是，所述的抽樣檢測後的不合格的產品，重新回到恆溫攪拌工序，溫度不變，保存的時間根據抽樣結果調整。
【文檔編號】B29B7/02GK103448158SQ201310211085
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年5月31日 優先權日:2013年5月31日
【發明者】夏華松, 夏康凱, 劉宇澄, 代旻, 李文火 申請人:夏華松, 夏康凱