液體分配器內檔板的製作方法
2023-09-14 21:22:10
專利名稱：液體分配器內檔板的製作方法
技術領域：
本發明涉及在用於傳熱和/或傳質過程的交換塔中使液體由液體分配器分布到填料上的裝置和方法。所述裝置和方法特別可用於利用蒸餾的低溫空氣分離過程中，但所述裝置和方法也可用於使用液體分配器和填料的其它傳熱和/或傳質過程中(例如無規則填料或規整填料)。
這裡所使用的術語「塔」是指蒸餾或分餾塔或區，即其中液相和氣相逆流接觸以實現流體混合物的分離的塔或區，例如氣相和液相在設置在所述塔內的填料元件上或在一系列垂直間隔排列的塔盤或塔板上進行接觸。
術語「填料」是指預定尺寸、形狀和構型的實心體或空心體，其用作塔內構件來提供在兩相逆流過程中使得在液-氣相界面發生質量傳遞液體的表面。兩大類填料是「無規則」和「規整」填料。
「無規則填料」是指其中單獨的個體互相或相對於塔軸沒有明確的取向的填料。無規則填料是小的、空心結構，其向塔中隨機充填的單位體積具有大的表面積。「規整填料」是指單獨的個體互相或相對於塔軸具有特殊取向的填料。規整填料通常由延展的金屬或編織絲網製成，其分層或呈螺旋盤繞物疊置；但也可使用其它的構造材料，如平板金屬。
術語「孔口」、「孔」、和「開口」在這裡交互使用，是指流過流體的孔口。雖然在附圖中圖示的是圓形孔口，但所述孔口可是其它形狀，包括不規則以及規則形狀。
空氣的低溫分離是通過使液體和蒸氣經蒸餾塔逆流接觸來進行。混合物的氣相上升，揮發性大的組分(如氮)隨著上升而濃度增加，而混合物的液相下降，不易揮發的組分(如氧)隨著下降而濃度增加。
可使用各種填料或塔盤來使混合物的液相和氣相進行接觸，從而實現兩相之間的質量傳遞。使用填料來用於蒸餾是標準的作法，其具有許多優點，其中壓降是重要的。但填料塔的性能在很大程度上取決於在填料中局部液體的向下流動和氣相的向上流動之間產生並維持的平衡。在填料內液體和蒸氣的分布受這些流體初始到達填料的影響。
液體和蒸氣初始到達填料通常由分配器來實現。液體分配器位於填料之上，其作用是使液體均勻地澆注到填料上，而蒸氣分配器位於填料下部，其作用是在填料下部產生均勻的蒸氣流動。
主要有三種類型的液體分配器--管、盤、和槽式分配器。以下對各種類型進行簡要討論。
管式分配器由互相連接的封閉管路或管道網絡組成，通常包括中心管或總管和許多由所述中心管輻射的支管或分支。所述支管是多孔的，使得由所述中心管流入支管的液體滴落或噴灑在管式分配器之下的填料床上。向上流動的蒸氣易於在各支管之間經過。管式分配器接收來自獨立的液體收集器或經塔壁以管道輸送的外部來源的液體。雖然其製造簡單並廉價，但當蒸氣截留於支管中時，可使得管式分配器分配液體不佳。
盤式分配器由盤或罐和管道或立管組成，所述盤或罐在底部有孔用於向其下部的填料供給液體，所述管道或立管用於使蒸氣向上經過所述分配器。盤式分配器經常與塔壁形成完全密封。因而，盤式分配器可同時起液體收集器和分配器的作用。但由於大型的盤式分配器製造費用昂貴，通常盤式分配器用於較小的塔，即直徑小於1.5米的塔。
槽式分配器包括大量的互相連通的開口槽或通道，所述開口槽或通道在底部有灌注孔用於給其下部的填料供給液體。至少有一個在底槽頂部的頂部收集槽或普通的罐來經一系列孔或溢流槽口向底槽供給液體。來自底部填料的蒸氣經過含液體的槽之間向上穿過。
圖1圖示了典型的槽型液體分配器10。來自供料組合體12的液體進入預分配器14，所述預分配器將液體分配到所述分配器中。所述分配器設置在位於填料(未示出)之上的組合夾持/支撐格柵(未示出)上。
在進入分配器10之後，所述液體在多個通道或槽18中流動，所述通道或槽18由在分配器各處的蒸氣立管16間隔開。圖2中圖示了典型的主通道17和在所述主通道17各側的多個槽或通道18。來自主通道的液體在通道的進口端20進入各通道並在方向22上背離進口端流動。液流24然後經在通道底部28中的孔口或孔26自各通道排出。如所述流體不以均一的方向自所述孔流出，則在所述分配器之下的填料的某些區域位於灌注區30之下，而其它填料區在灌注區32之上，如圖2所示。再有，一些液體可影響分配器底部與填料之間的內部結構，如分配器支撐體/夾持格柵34，如圖2所示。(這些內部結構可支撐分配器和/或夾持所述填料。)在U.S.專利No.5752538(Billingham等人)；5240652(Taylor等人)；6086055(Armstrong等人)；4729857(Lee等人)；5192465(Petrich等人)；和5645770(McNulty等人)中公開了在蒸餾方法中所使用的一些液體分配器。
現有技術分配器通常使用三種類型的分配調節機理溢流堰型，其中液體水平流過縫口；孔口型，其中液體垂直流動，或水平流動，通常經過一圓孔；和壓力型，其中在加壓下進料經一系列噴嘴進行分配。孔口型的特點在於，經過孔口的液體流速與液體在孔口之上的高度的平方根成正比。對於狹窄的溢流堰，流量可與液體的高度的1.5次冪成正比。常常優選使用孔口，因為如使用合理的深度，則通過使流速與高度的方根成正比可使液面或分配器的水平度的少量改變的影響減小。但這導致普通分配器的操作範圍減小，因為時常限制了分配器的可行高度。當必須分配大量的液體、需要高的幅度變化範圍、或在分配器的預分配段中時，時常優選溢流堰型分配。
在孔口型分配的情況下，孔口材料的厚度在流量和液流方向的調節中起重要作用。孔口通常可分為兩類一厚材料的那些和薄材料的那些。對於分類為厚的材料，液流必須完全在材料的厚度之內產生，其導致高的L/D比值(其中L是材料厚度，D是孔的直徑)。對於薄的材料，L/D比值較低，通常低於1.0。對於厚材料的孔口，液流通常與孔口的軸線呈一直線，而在薄材料中，液流與孔口的軸線呈一角度，該角度由在孔口之上的液體中的任何交叉流動速度的方向所決定。在任何分配器中，這種交叉流動速度是由液體至分配孔口的自然運動所引起。
由於使用薄材料時常是有利的，這是因為其易於彎曲和製造，所以許多液體分配器使用由薄材料製成並彎曲成型的通道來製造。在形成槽形狀的彎曲過程之前，在薄金屬板上衝或鑽出孔口。不利的是，在薄材料中的孔口的使人困擾的特性是，接近孔口進口的交叉流動速度會影響排出液流的方向，使之偏離所述交叉流動速度的方向。雖然實驗表明需要較嚴重的交叉流動速度來顯著影響實際的液流流速，但液體流動不偏離孔口的軸線的事實意味著遇到了兩個問題1)液流未在預期位置降落到填料上；和2)在分配器的質量測試過程中，難以準確測量性能。具有不準確軌跡的液流(即，不是按需要那樣流至填料)可與其它部件相接觸，如分配器支撐/夾持格柵34，如圖2所示。
消除與以非垂直方向離開孔口的液流有關的問題的最常用的途徑是在孔口的出口側添加某些類型的管道。這些管道通常部分焊接在通道的外側上，使孔口位於管道的中心處。從而所述管道引導液體直線流下，無論當液體離開孔口時其實際軌跡如何。但使用這些管道既昂貴(由於各管道必須獨立地與主通道和/或槽或通道(多個)連接)又麻煩(由於在操作過程中所述管道容易損壞)。因而，這類管道的使用通常局限於預計交叉流動速度的液體分配器的那些區域。與所述管道有關的另一問題是，在流體離開孔口後所述管道校正了方向問題。但在極端的情況下，當經過孔口的流速高時，在孔口之上的交叉流動速度可顯著地影響經過孔口的流速，這會導致液體在填料上的不均勻分布。
在US專利No.5051214(Chen等人)中公開了解決排出分配器的液流不垂直流動問題的另一途徑，其中預分配器在槽上延伸以在更寬的區域上將液體由預分配器傳遞到分配器。通過直接將液體引入到槽中，在作為槽的進料端處的交叉流動速度得以減小。這種途徑的首要的缺陷是複雜的預分配器的費用。再有，其設計佔有了在通道頂部的一些空間，從而減少了對液體的可行的設計高度，因而減少了分配器的可操作範圍。
希望具有一種在交換塔中用液體分配器分配液體的裝置和方法，其可減輕交叉流動速度對出自液體分配器的液流的方向的影響。
還希望具有一種在交換塔中用液體分配器分配液體的裝置和方法，其可減少或防止液體在不需要的方向上的總體流動。
還希望具有一種在交換塔中用液體分配器分配液體的裝置和方法，其可更好地控制液體流動至液體分配器的特定區域。
還希望具有一種在具有填料的交換塔中分配液體的裝置和方法，其消除或減輕填料的灌注不足(under Irrigation)和過度灌注(overIrrigation)。
還希望具有一種裝置和方法來克服現有技術的難題、問題、限制、缺點和缺陷從而提供更佳和更優異的結果。
還希望具有一種裝配用於交換塔的液體分配器的方法，其可實現優於現有技術液體分配器的液體分配作用，且其還可克服現有技術的許多困難和缺陷從而提供更佳和更優異的結果。
還希望具有一種新的、更有效的在交換塔中分配液體和蒸氣的方法。
還希望具有一種液體分配器，其在低溫用途、以及其它熱量和/或質量傳遞應用中表現出高的性能，所述低溫用途例如用於空氣分離的那些。
還希望具有利用液體分配器的更有效的空氣分離方法，其比現有技術更有效。
發明簡述本發明是一種在交換塔中分配液體的裝置。本發明還包括交換塔中調整液流排出在延長的通道中液體分配板內的孔的流動方向的方法。另外，本發明包括用於在交換塔中將液體分配到填料上的分配器的裝配方法。
所述裝置的第一種實施方案包括一個板和至少一個延長的內擋板。所述板具有至少一個延長的通道，所述通道具有第一縱軸、底部、和在所述底部中的至少一個孔。所述內擋板具有與所述第一縱軸基本上平行的第二縱軸，且所述內擋板的至少相當大部分設置在所述通道中。
所述裝置的第一種實施方案具有許多種變化形式。例如，所述內擋板可具有三角或之字形形狀。在另一種變化形式中，內擋板的一部分鄰近於所述孔。在再另一種變化形式中，至少一部分所述內擋板是穿孔的。在再另一種變化形式中，所述內擋板具有多個邊稜，且至少一個邊稜是非直線形狀的。在再另一種變化形式中，所述內擋板具有多個孔，並將所述通道分為基本上平行間隔開的第一和第二子通道，所述子通道經所述孔有流體流通。在這種變化形式中，所述第一子通道具有至少一個孔，所述第二子通道具有明顯少於第一子通道孔數的孔(其可為零)。
所述裝置的第二種實施方案與所述第一種實施方案相似，但包括控制擋板。所述控制擋板的至少相當大部分設置在具有第三縱軸的另一通道中，所述第三軸與所述第一軸成一角度，所述另一通道與具有第一縱軸的的通道有流體流通。
本發明的另一方面是用於在流體和蒸氣之間交換熱量和/或質量的交換塔，所述交換塔具有至少一種用於在所述交換塔中分配液體的裝置，所述裝置類似於以上討論的裝置的第一種實施方案。
本發明的再另一方面是低溫空氣分離方法，包括在含有至少一個傳質區的至少一個蒸餾塔中使液體與蒸氣逆流接觸，其中液氣接觸通過至少一種填料來實現，且其中通過類似於以上討論的裝置的第一種實施方案的裝置將液體分配到填料上。
在所述方法的第一種實施方案中有若干個步驟，所述方法用來調整在交換塔液體分配板內從延長的通道的孔中排出的液流流動方向，所述延長的通道具有第一縱軸、底部、和至少一個在所述底部中的孔。第一步驟是提供具有第二縱軸的至少一個延長的內擋板。第二步驟是將所述內擋板的至少相當大部分設置在所述通道內，其設置位置使得所述第二縱軸與所述第一縱軸基本上平行。
調整流動方向的所述方法的第一種實施方案有若干種變化形式。例如，至少一段內擋板可具有三角形或之字形形狀。在再另一種變化形式中，一部分內擋板鄰近於所述孔。在再另一種變化形式中，至少一部分內擋板是穿孔的。在再另一種變化形式中，所述內擋板具有多個邊稜，且至少一個邊稜是非直線形狀的。在再另一種變化形式中，所述內擋板具有多個穿孔，並將所述通道分為基本上平行間隔開的第一和第二子通道，所述子通道間經所述穿孔有流體流通。在這種變化形式中，所述第一子通道具有至少一個孔，所述第二子通道具有明顯少於第一子通道孔數的孔(其可為零)。
在調整液流排出孔的流動方向的方法的第二種實施方案中有若干個附加的步驟。第一附加步驟是提供至少一種控制擋板。所述第二附加步驟是將所述控制擋板的至少相當大部分設置在所述板內的另一通道中，所述另一通道具有與所述第一縱軸成一角度的第三縱軸，且該通道與具有第一縱軸的通道有流體流通。
裝配用於在交換塔中將液體分配到填料的分配器的方法的第一種實施方案包括多個步驟。第一步驟是提供交換塔。第二步驟是提供分配器，所述分配器包括一種板和至少一種延長的內擋板。所述板具有至少一個延長的通道，所述通道具有第一縱軸、底部、和至少一個在所述底部中的孔。所述內擋板具有與所述第一縱軸基本上平行的第二縱軸，且至少一部分所述內擋板設置在所述通道中。第三步驟是在交換塔中裝配所述分配器。
裝配分配器的方法的第二種實施方案與所述第一種實施方案相似，但所述分配器包括附加部件。在該實施方案中，所述分配器包括至少一種控制擋板，且所述控制擋板的至少相當大部分設置在板內的另一通道中，所述另一通道具有與所述通道的第一縱軸成一角度的第三縱軸。
附圖的簡要說明以下參照附圖通過實施例對本發明敘述，其中圖1是典型液體分配器的示意圖；圖2是圖示在流體分配器的通道中液體流動和由通道底部的孔流至在流體分配器之下的填料的液體流動的示意圖；圖3是圖示在具有孔口的開口通道中液體流動的速度分布示意圖；圖4是圖示在無孔的開口通道中液體流動的速度分布示意圖；圖5是本發明第一種實施方案的具有孔的通道中三角形實心擋板的平面示意圖；圖6A、6B和6C是本發明其它實施方案的在有孔的通道中具有不同形狀的穿孔內擋板的平面示意圖；圖7A是圖示本發明另一實施方案的在通道中的穿孔擋板的平面示意圖，所述通道在擋板一側的一部分通道中有孔；圖7B是圖7A中所示實施方案一端的示意圖；圖8是在流體分配器的槽中的內擋板和在分配器的溝槽進口處的控制擋板的示意圖；和圖9是使用本發明一種實施方案的內擋板和控制擋板的液體分配器的平面示意圖。
發明詳述參照圖5和6A-6C，本發明使用在液體分配器(未示出)通道或槽42中的內擋板40，以若干種途徑獲得改進的性能。第一，通過減少或消除在流體分配器的通道42中鄰近孔44的交叉流動，內擋板的使用減輕了交叉流動速度對在流體分配器中液流方向的影響。第二，在通常為大的開口區的區域內使用控制擋板(64，68)，如圖9所示，減少或防止了在不希望的方向上的液體總體流動。第三，使用控制擋板可控制液體流動至液體分配器的特定區域。所有這三種概念均可單獨或聯合使用。另外，沿液體分配器的通道或槽的流體流動可與以下討論的圖7A和7B所示的另一種實施方案中的孔以上區域相分離。
參照圖3和4，在無孔的開口通道42中液體的速度分布46示於圖4，在通道的底部50中有孔44的開口通道42中的液體速度分布48示出圖3。如圖3中所示，在有孔通道中最高速度是在通道的底部。因而，對離開孔的液體的方向有影響，如箭頭52所示。
再有，在有孔44的開口通道42中流動的液體的速度分布48(圖3)是「自生成的(self-generating)」，因為如進行改變，所述速度分布會很快速地再出現。例如，如果將單一內擋板40(例如圖5中所示的內擋板)置於通道42的底部(未示出)，且其覆蓋面小於所述通道的全部長度，則在鄰近所述內擋板的區域，所述內擋板會將在所述底部或通道底面的交叉流動減少至零(即與圖4中所示無孔的開口通道的速度分布46的底部相似)。但在離開所述內擋板的較短的距離以外，轉化的速度分布會自身重新恢復至如圖3所示的速度分布。
在一種實施方案中，所述內擋板是三角形的，如圖5所示。但可使用其它類型的擋板來得到所需的效果，包括階梯形、齒形、和其它形狀。在圖6A、6B和6C中圖示了包括之字形形狀的一些其它形狀的內擋板。根據在任何特定位置處的交叉流動速度，所述內擋板可控制或不控制所述通道的總長度。
所述內擋板40可是實心的，如圖5中所示，或為穿孔的，如圖6A至7B所示。本領域普通技術人員可意識到有許多種組合是可行的。例如，所述穿孔可不是如圖6A至7B所示那樣為規則構型。另外，內擋板的不同部分可以按一種方式進行穿孔，而同一內擋板的其它部分可以另一種方式進行穿孔或根本無孔(即一或多個部分可是實心的，而其它部分可是穿孔的)。另外，在同一液體分配器內，在各種不同的槽中可使用不同變化形式的內擋板，從而所述分配器可含有各種內擋板。
再有，內擋板40的邊稜可以不同方式進行處理或修整。例如，所述內擋板的頂部和/或底部邊稜可為非直線形狀的，例如為鋸齒形、有缺口的、捲曲形、或以其它方式進行修整。
如圖6C中所示，根據在孔口處交叉流動速度的大小，不必須如在槽或通道42中的每個其它孔那樣以同一方式「防護」或圍繞各孔口44。對圍繞孔口的清潔必須給以密切關注以保證流經孔口的方向是沿孔口的軸向，且在一側或另一側過於密集的存在內擋板40對所述方向無不利影響。
由於內擋板40(如在圖5、6A、6B、和6C中所示的那些)會改變放置內擋板的區域中的流體阻力、以及分配器的液流特性，因此，也可使用「控制擋板」(64、68)來抵銷內擋板的影響，如圖9所示。控制擋板用來維持在所有方向上相等的流體阻力以補償內擋板的影響和/或通過再次改變流入或流出某區域的路徑的流體阻力來引導液體流入或自該特定區域流出。如同內擋板，所述控制擋板可是實心的，或穿孔的，或可為實心與穿孔部分的結合。另外，控制擋板的邊稜可以不同方式進行處理或修整，與前面針對內擋板所討論的邊稜處理相似。
如圖9中所示，控制擋板64置於主通道17＇中，該處為液體進入液體分配器70之處，並將附加的擋板68置於溝槽區域66的進口處。圖8提供了在溝槽區域進口處的控制擋板68的另一視圖。這一控制擋板68保持不需內擋板的通道的流體阻力與其中添加了內擋板40的通道42的流體阻力相同。這使圍繞液體分配器的流動儘可能的均勻，並防止由於使用內擋板而使區域的交叉流動比以前更高。
內擋板40和控制擋板(64、68)的位置不局限於任何給出的具體位置。根據各分配器的準確細節，所述內擋板和控制擋板可在流體分配器70各處自由地混合。例如，內擋板可在自一個通道42至下一通道連續穿過中心液體進口區域，或可在一些通道的端部需要控制擋板。
控制擋板(64、68)的目的是平衡在液體分配器70內的各個位置的流體阻力，以得到在分配器各處儘可能均勻的交叉流動速度(從而避免速度「熱點」)，所以當添加內擋板來減輕交叉流動速度對孔口44的影響時，通道42的阻力改變。這會引起在其它通道和/或溝槽區域66中流量更大，且圍繞分配器的流動會達到新的平衡狀態。這時，無內擋板的通道和/或溝槽區域會有高的流量。為對此進行補償，可添加控制擋板來再次平衡阻力。
通常，在不具有內擋板的流體分配器中，液體的流動方式為，液體選取最小阻力的路徑來達到其終點。但當將內擋板40置於通道42中時，添加內擋板壁的影響通過減少可利用的截面積對於流動的液體起到液體流動阻擋物的作用。(通常內擋板壁為「垂直」的，即，通常與槽的底面或底部呈90°角，但所述壁可與底面設置成其它角度。)這種額外的阻力使得液體採取替代的路徑，如存在一種這樣的路徑。通過在圍繞液體分配器70的未配置內擋板的戰略(strategic)位置上添加控制擋板(64、68)，圍繞所述分配器的液流可控制返回到、甚至優於無內擋板的分配器的液流。這如圖9所示。在無控制擋板的情況下，內擋板會使得比未使用內擋板所出現的那樣更多的液體流經一區域。
另外，可在無內擋板的液體分配器70中使用控制擋板(64、68)。例如，在某些情況下，最小流體阻力的路徑使得過量的液體在流體分配器的一個區域中流動。在這種情況下，通過添加控制擋板增加經該區域的流體阻力可使液流再分布，如同在通道42內那樣，從而提供更均勻的速度。
本發明的擋板的另一種用途是在液體分配器中約束液體在更敞開的分配器區域中在任何方向上移動的能力，從而防止產生無約束和非預期的流動類型。例如，圍繞液體的進口點的液體分配器部分具有較大的敞口面積，其中液體可自由地移動。在這些區域中的液體可是湍流的，對離開這些區域的通道中的孔的液流引起問題。本發明擋板的使用可減輕這些問題。
基本上，任何擋板的添加對在該位置的液體的流動增加阻力。通過添加額外的阻力，例如，在主通道中，液體可由在任何方向上自由移動而受到某種程度的約束。這種在任何方向上的自由移動可產生前述的在任何方向上的交叉速度，從而造成成角度的液流。適當地設置擋板會使之固定。
本發明的另一實施方案圖示於圖7A和7B中。在這種實施方案中，不是將擋板沿液體分配器的通道底部設置，而是將直立的穿孔擋板54設置在槽或通道的相對的壁(56、58)之間，從而產生沿槽長度的流暢液流區域62和無沿槽流動的區域60。在含有孔口44的無流動區中，沿槽的長度無流動，所有液流經直立的穿孔擋板進入與槽長度垂直的這二區域。流暢液流區域62通常無孔口，但這一區域可具有一些孔口，條件是孔口的數量明顯少於在無液流的區域60中的孔口的數量。
穿孔擋板54應有足夠的強度，使得其可不經彎曲將所述擋板底部和頂部連接到另一結構(可為多個)(未示出)。在所述通道中有規則間隔位置上的內部支撐物(未示出)可有助於將穿孔擋板的固定。優選，無液流的區域60充有防止液體易於經其流動的某些物質，如為亂堆填料(未示出)。如內部支撐物互相設置得足夠緊密，這是適宜的，並且可能不需要所述亂堆填料。對孔口44的清潔性必須給以密切關注以保證經孔口的液流不受所存在的用來引起高阻力的材料的影響。這一措施的淨效果為，最高速度的液流處於低阻力區域62，且高阻力區域60具有很低且平穩的液流流至孔口。
雖然這裡參照某些具體實施方案進行了說明和敘述，但本發明無論如何不是要限制於所示的細節。反之，在權利要求書等同物的範圍內，在不偏離本發明實質的條件下，可對所述細節進行各種變化。
權利要求
1.一種在交換塔中分配液體的裝置，包括一個具有至少一個延長的通道的板，所述通道具有第一縱軸、底部、和在所述底部中的至少一個孔；和至少一個延長的內擋板，所述內擋板具有與所述第一縱軸基本上平行的第二縱軸，且所述內擋板的至少相當大部分設置在所述通道中。
2.如權利要求1的裝置，其中一部分內擋板鄰近於所述孔。
3.如權利要求1的裝置，其中至少一段所述內擋板為三角形形狀。
4.如權利要求1的裝置，其中至少一段所述內擋板為之字形形狀。
5.如權利要求1的裝置，其中至少一部分所述內擋板是穿孔的。
6.如權利要求1的裝置，其中所述內擋板具有多個邊稜，至少一個邊稜是非直線形狀的。
7.如權利要求1的裝置，還包括控制擋板，至少相當大部分控制擋板設置在具有第三縱軸的另一通道中，所述第三縱軸與所述第一縱軸成一角度，且所述通道與具有第一縱軸的通道有流體流通。
8.如權利要求1的裝置，其中所述內擋板具有多個孔，並將所述通道分為基本上平行間隔開的第一和第二子通道，所述子通道經所述孔有流體流通，其中所述第一子通道具有至少一個孔，且所述第二子通道具有顯著少於第一子通道孔數的孔。
9.用於在流體和蒸氣之間交換熱量和/或質量的交換塔，所述交換塔具有至少一種用於在所述交換塔中分配液體的如權利要求1所述的裝置。
10.一種低溫空氣分離方法，包括在含有至少一個傳質區的至少一個蒸餾塔中使液體與蒸氣進行逆流接觸，其中通過至少一種填料來實現液-氣接觸，且其中通過如權利要求1的裝置來將液體分配到所述填料上。
11.一種在交換塔中調整在液體分配板內、在延長的通道中的孔排出的液流流動方向的方法，所述延長通道具有第一縱軸、底部、和至少一個在所述底部中的孔，所述方法包括如下步驟提供具有第二縱軸的至少一個延長的內擋板；和將至少相當大部分所述內擋板設置在所述通道中，其設置位置使得所述第二縱軸與所述第一縱軸基本上平行。
12.如權利要求11的方法，其中一部分內擋板鄰近於所述孔。
13.如權利要求11的方法，其中至少一段所述內擋板為三角形形狀。
14.如權利要求11的方法，其中至少一段所述內擋板為之字形形狀。
15.如權利要求11的方法，其中至少一部分所述內擋板是穿孔的。
16.如權利要求11的方法，其中所述內擋板具有多個邊稜，至少一個邊稜是非直線形狀。
17.如權利要求11的方法，還包括如下步驟提供至少一個控制擋板；將所述控制擋板的至少相當大部分設置在所述板內的另一通道中，所述另一通道具有與所述第一縱軸成一角度的第三縱軸，且該通道與具有第一縱軸的通道有流體流通。
18.如權利要求11的方法，其中所述內擋板具有多個孔，並將所述通道分為基本上平行間隔開的第一和第二子通道，所述子通道經所述孔有流體流通，其中所述第一子通道具有至少一個孔，且所述第二子通道具有顯著少於第一子通道孔數的孔。
19.用於在交換塔中將液體分配到填料的分配器的裝配方法，包括如下步驟提供交換塔；提供分配器，包括具有至少一個延長通道的板，所述通道具有第一縱軸、底部、和至少一個在所述底部中的孔，和具有與所述第一縱軸基本上平行的第二縱軸的至少一個延長的內擋板，至少相當大部分所述內擋板設置在所述通道中；並將所述分配器裝配到交換塔中。
20.如權利要求19的方法，其中所述分配器還包括至少一個控制擋板，至少相當大部分所述控制擋板設置在所述板內的另一通道中，所述另一通道具有與所述通道的所述第一縱軸成一角度的第三縱軸。
全文摘要
一種在交換塔中分配液體的裝置，包括一個板和至少一個延長的內擋板。所述板具有至少一個延長的通道，所述通道具有第一縱軸、底部、和在所述底部中的至少一個孔。所述內擋板的至少相當大部分設置在所述通道中，所述內擋板具有與所述第一縱軸基本上平行的第二縱軸。
文檔編號B01D53/18GK1424124SQ0215285
公開日2003年6月18日 申請日期2002年11月21日 優先權日2001年11月21日
發明者I·R·佐內, R·E·薩克斯, K·W·科瓦克, M·A·卡巴斯, S·R·奧維爾 申請人:氣體產品與化學公司