一種熱泵採暖壓縮機電機衝片、電機及壓縮機的製作方法
2023-09-15 04:22:50
本發明涉及壓縮機技術領域，具體涉及一種熱泵採暖壓縮機電機衝片、電機以及壓縮機。
背景技術：
隨著人們環保意識的提升，對於冬季採暖中常用的煤爐取暖，由於其所產生的廢氣是霧霾產生的因素之一，為了有效改善空氣品質，迫切需要更加環保的熱泵型採暖設備，來替代現有的煤爐取暖。
現有的熱泵型採暖設備，大多仍採用普通的空調壓縮機，然而此類普通的空調壓縮機在使用過程中，無法適應環境溫度低、出水溫度高、負載壓力大、能效要求高、運行時間長等使用條件，在使用過程中容易發生電機過熱燒損的情況，因此，開發一種適應惡劣氣溫條件，負載壓力承受能力高、能效高、可長時間運行的熱泵採暖設備，以及適合該種設備的電機零件，具體地，開發一種大力矩、高效率、高可靠性的電機，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現要素：
本發明的目的在於針對上述現有技術的不足，提供了一種可使電機滿足大力矩、高效率、高可靠性的電機衝片，使用這種電機衝片的電機，以及提供一種可適應惡劣氣溫條件，負載壓力承受能力高、能效高、可長時間運行的熱泵採暖壓縮機。
為實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：
本發明提供了一種熱泵採暖壓縮機電機衝片，包括定子衝片和轉子衝片，所述定子衝片的槽數為m，轉子衝片的槽數為n，且定子衝片的槽數和轉子衝片的槽數滿足：m＝n+k，所述k為大於等於2的偶數。
優選地，所述定子衝片的內徑與所述定子衝片的外徑之比大於0.45，且小於0.55。
優選地，所述定子衝片的齒寬與所述定子衝片的槽高之比大於0.2且小於0.3。
優選地，所述轉子衝片的齒寬與所述轉子衝片的槽高之比大於0.3，且小於0.6。
優選地，所述定子衝片設置有切邊。
優選地，所述切邊為四個，對稱且平均地設置在所述定子衝片的外圓弧上。
優選地，所述切邊的厚度滿足：
兩個對稱的所述切邊之間的距離與所述定子衝片的外徑之比大於0.9，且小於1。
優選地，所述四個切邊大小相等。
本發明還提供了一種電機，其包括上述電機衝片。
本發明還提供了一種熱泵採暖壓縮機，其採用了上述的電機。
採用上述技術方案，本發明通過對定子衝片槽數和轉子衝片槽數的具體設定，使電機的軛部、齒部尺寸比較均勻，從而保證磁密比較均勻，避免了鐵芯的磁密飽和，適合電機的大力矩運行要求。
更進一步地，本發明通過對定子衝片的內外徑之比進行控制，對定子衝片、轉子衝片的齒寬和槽高進行控制，進一步實現磁密均勻，避免鐵芯磁密飽和的情況，從而使其可適應惡劣氣溫條件，負載壓力承受能力高、能效高、可長時間運行，進而保證熱泵採暖壓縮機的長時間正常運行，保證人們的供暖需求。
附圖說明
圖1為本發明提供的電機衝片的定子衝片的結構示意圖；
圖2為本發明提供的電機衝片的轉子衝片的結構示意圖。
其中：1、定子衝片11、定子衝片的內徑12、定子衝片的外徑13、定子衝片的齒寬14、定子衝片的槽高15、切邊2、轉子衝片21、轉子衝片的齒寬22、轉子衝片的槽高。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
如圖1所示，本發明公開了一種熱泵採暖壓縮機電機衝片，包括定子衝片1和轉子衝片2，定子衝片1的槽數為m，轉子衝片2的槽數為n，且定子衝片1的槽數和轉子衝片2的槽數滿足：m＝n+k，k為大於等於2的偶數。本實施例通過對定子衝片1槽數和轉子衝片2槽數的具體設定，時定子衝片1的槽數比轉子衝片2的槽數多，且多的數目為偶數，從而保證電機的軛部、齒部尺寸設計更加均勻，進而在運行過程中磁密比較均勻，避免了鐵芯的磁密飽和，適合電機的大力矩運行要求。
在上述實施例的基礎上，對於定子衝片的內外徑也進行了限定，以更好的保證電機應用於熱泵採暖壓縮機時的正常穩定運行，具體地，定子衝片的內徑11與定子衝片的外徑12之比設置為大於0.45，且小於0.55。
本發明所提供的另一實施例中，除了對定子衝片1和轉子衝片2的槽數的限定，還通過對定子衝片的齒寬和槽高進行限定，以更好的滿足環境溫度低，出水溫度高，負載壓力大等使用條件，具體地，定子衝片的齒寬13與定子衝片的槽高14之比大於0.2且小於0.3。
優選地，對於轉子衝片的齒寬和槽高，轉子衝片的齒寬21與轉子衝片的槽高22之比大於0.3，且小於0.6。
在上述幾個實施例的基礎上，為更好的使電機衝片滿足實際運行需求，在定子衝片上還設置有切邊15，經過切邊15的設置，節省了成本，提高了工作效率。
作為上述實施例的優選，電機定子衝片上的切邊15為四個，對稱且平均的設置在定子衝片1的外圓弧上。
進一步地，切邊15的厚度滿足如下條件：兩個對稱的切邊15之間的距離與定子衝片的外徑12之比大於0.9，且小於1，更好的提高了工作效率。更進一步地，四個切邊15大小相等，使電機衝片更好的適用於環境溫度低、出水溫度高、負載壓力大、能效要求高的特殊使用條件中，進一步保證採用了該電機衝片的電機甚至熱泵採暖壓縮機更好更穩定的運行。
實施例1
本實施例提供了一種熱泵採暖壓縮機，該壓縮機的電機使用的電機衝片中，其定子衝片上設置有四個切邊，該四個切邊兩兩對稱的位於定子衝片的外圓弧上，且四個切邊的大小和形狀均相同，使四個切邊成90度對稱分布。
兩個平行切邊的距離為156mm，定子外徑為163mm，即兩個對稱的所述切邊之間的距離與所述定子衝片的外徑之比的較佳比例為0.96；
定子衝片的槽數為36，轉子衝片的槽數為24個，定子衝片的槽數比轉子衝片的槽數多12個；
定子內徑為80mm，即定子衝片的內徑和外徑之比的較佳值為0.49；
定子衝片的齒寬為4.5mm，定子衝片的槽高為20mm，即定子衝片的齒寬和槽高之比的較佳值為0.225；
轉子衝片的齒寬為2.5mm，轉子衝片的槽高為7mm，即轉子衝片的齒寬和槽高之比的較佳值為0.36。
在這種設計下，電機的軛部、齒部的尺寸比較均勻，從而磁密比較均勻，避免鐵芯磁密飽和，可以適合電機大力矩運行，適合熱泵壓縮機運行的環境溫度低、出水溫度高、負載壓力大、能效要求高的特殊使用條件。
實施例2
本實施例提供了一種熱泵採暖壓縮機，該壓縮機的電機使用的電機衝片中，其定子衝片上設置有四個切邊，該四個切邊兩兩對稱的位於定子衝片的外圓弧上，且四個切邊的大小和形狀均相同，使四個切邊成90度對稱分布。
兩個平行切邊的距離為161mm，定子外徑為177mm，即兩個對稱的所述切邊之間的距離與所述定子衝片的外徑之比為0.91；
定子衝片的槽數為36，轉子衝片的槽數為24個，定子衝片的槽數比轉子衝片的槽數多12個；
定子內徑為80mm，即定子衝片的內徑和外徑之比為0.45；
定子衝片的齒寬為4.5mm，定子衝片的槽高為15mm，即定子衝片的齒寬和槽高之比為0.2；
轉子衝片的齒寬為2.5mm，轉子衝片的槽高為8.33mm，即轉子衝片的齒寬和槽高之比為0.3。
實施例3
本實施例提供了一種熱泵採暖壓縮機，該壓縮機的電機使用的電機衝片中，其定子衝片上設置有四個切邊，該四個切邊兩兩對稱的位於定子衝片的外圓弧上，且四個切邊的大小和形狀均相同，使四個切邊成90度對稱分布。
兩個平行切邊的距離為143.5mm，定子外徑為145mm，即兩個對稱的所述切邊之間的距離與所述定子衝片的外徑之比為0.99；
定子衝片的槽數為36，轉子衝片的槽數為24個，定子衝片的槽數比轉子衝片的槽數多12個；
定子內徑為80mm，即定子衝片的內徑和外徑之比為0.55；
定子衝片的齒寬為4.5mm，定子衝片的槽高為22.5mm，即定子衝片的齒寬和槽高之比為0.3；
轉子衝片的齒寬為2.5mm，轉子衝片的槽高為4.17mm，即轉子衝片的齒寬和槽高之比為0.6。
以上所述實施例僅表達了本發明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。