骨科可拆式鋸片組件的製作方法

2023-09-15 12:00:40 1

骨科可拆式鋸片組件的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種骨科可拆式鋸片組件，包括鋸片、傳動件和用於安裝鋸片以及傳動件的鞘體，至少部分鞘體和所有運動部件為可拆開式結構，本實用新型採用帶有鞘體的擺鋸結構，使用時具有較小的摩擦，振動小、噪音低、發熱小；並由於鞘體可以把持，使得鋸片易於操控，利於手術的順利進行；鞘體整體或者部分採用可拆開的結構，手術後可清洗消毒後繼續使用，因而具有可重複性，內部零件損壞後可更換，降低患者的使用成本；可拆卸式結構能夠保證整個鋸片的部件配合精度和強度，進一步消除運動振動從而保證手術效果。
【專利說明】骨科可拆式鋸片組件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種醫療器械，特別涉及一種外科手術中用於骨科手術擺動鋸設備的附屬部件。
【背景技術】
[0002]擺鋸(矢量鋸)是骨科外科手術常用的工具，通過骨科鋸設備(手柄)驅動鋸片的鋸齒擺動完成；現有技術中，通常採用普通大平擺鋸切除骨組織，由於鋸片長度較長，擺動振動大、噪音大、操作性差，並且易與模架之間摩擦，產生發熱和磨屑，不利於手術正常進行。為解決上述問題，出現了一種帶鞘體的擺動鋸片，在鞘體內設有往復驅動機構，鋸片前端的鋸齒露出鞘體用於工作，後端則位於鞘體內由兩根驅動杆依據槓桿原理驅動擺動；而該鋸片為了控制鋸片的厚度利於手術，同時保證鋸片整體強度，採用衝壓的方式形成兩個鞘片並固定連接為一體，整體性較強且強度能夠滿足需要；但該結構由於不可拆開，且由於厚度原因形成細小的縫隙，使用後無法清潔，為了保證治療效果以及不發生交叉感染，只能一次性使用。由於上述原因，浪費較多的使用成本，增加患者負擔；且由於採用衝壓後組合成形，整個鋸片的部件配合精度和強度均無法保證，影響手術效果。
[0003]因此，需要對現有的骨科擺鋸片進行改進，使用時具有較小的摩擦，振動小、噪音低、發熱小、易於操控，並且使用後可清洗，因而可重複使用，內部零件損壞後可更換，降低使用成本。
實用新型內容
[0004]有鑑於此，本實用新型提供一種骨科可拆式鋸片組件，使用時具有較小的摩擦，振動小、噪音低、發熱小、易於操控，並且使用後可清洗，因而可重複使用，內部零件損壞後可更換，降低使用成本。
[0005]本發明的骨科可拆式鋸片組件，包括鋸片、傳動件和用於安裝鋸片以及傳動件的鞘體，至少部分鞘體為可拆開式結構。
[0006]進一步，所述鞘體由前鞘體和後鞘體構成，所述後鞘體由基板和與基板可拆開式連接的蓋板構成，所述前鞘體由基板向前延伸並形成空腔構成；
[0007]進一步，所述基板為機加工成形、鍛造成形或組焊成形；
[0008]進一步，所述鋸片尾端向後穿入前鞘體；傳動件包括兩根沿縱向設置於後鞘體內的傳動杆，兩根傳動杆以可驅動鋸片的鋸齒橫向擺動的方式連接於鋸片尾端；
[0009]進一步，所述鋸片尾端中部設有支點卡槽，該支點卡槽卡在基板上設有的支點柱銷上，兩根傳動杆對應可拆卸式掛接於支點卡槽的兩側用於驅動鋸片尾端繞支點柱銷往復擺動；
[0010]進一步，所述基板內面向下加工用於形成前鞘體和後鞘體空間的沉槽，沉槽橫向兩側壁用於支撐蓋板，所述前鞘體由沉槽上固定覆蓋前蓋板形成；
[0011]進一步，所述蓋板前端向前延伸形成嵌入舌，前蓋板設有用於嵌入舌嵌入的嵌入槽；蓋板尾端通過設置於基板的條形塊旋轉鎖緊或放開；
[0012]進一步，沉槽橫向兩側壁形成用於支撐蓋板的下沉的臺階，所述沉槽底面位於兩根傳動杆之間加工時預留形成縱向肋，該縱向肋的高度不超過沉槽兩側的臺階；
[0013]進一步，所述前鞘體的前蓋板以及與其相對的基板部位加工有排汙孔；所述前蓋板尾端向後形成鼻梁區，所述嵌入槽形成於鼻梁區尾端，所述鼻梁區設有與基板的固定連接點；所述兩根傳動杆分別通過鼻梁區兩側並外露；
[0014]進一步，所述基板上設有功能孔，所述功能孔包括鋸片安裝孔和用於驅動端連接驅動杆的驅動孔。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型的骨科可拆式鋸片組件，採用帶有鞘體的擺鋸結構，使用時具有較小的摩擦，因此振動小、噪音低、發熱小；並由於鞘體可以把持，使得鋸片易於操控，利於手術的順利進行；鞘體整體或者部分及所有運動部件採用可拆開的結構，手術後可清洗消毒後繼續使用，因而具有可重複性，內部零件損壞後可更換，降低患者的使用成本；可拆卸式結構能夠保證整個鋸片的部件配合精度和強度，進一步消除運動振動從而保證手術效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0017]圖1為本實用新型的結構爆炸圖；
[0018]圖2為本實用新型結構圖；
[0019]圖3為蓋板與基板的配合示意圖。
【具體實施方式】
[0020]圖1為本實用新型的結構爆炸圖，圖2為本實用新型結構圖，圖3為蓋板與基板的配合示意圖，如圖所示:本實施例的骨科可拆式鋸片組件，包括鋸片1、傳動件和用於安裝鋸片I以及傳動件的鞘體，至少部分鞘體為可拆開式結構；至少部分鞘體為可拆開式結構指的是該鞘體可以整體均可拆裝，或者部分可以拆裝，以達到拆卸清洗的目的；可拆裝的連接方式主要為能夠清洗方便，且保證安裝精度。
[0021]本實施例中，所述鞘體由前鞘體和後鞘體構成，所述後鞘體由基板2和與基板2可拆開式連接的蓋板3構成，所述前鞘體由基板2向前延伸並形成空腔構成；由於使用時前端部需要保證強度，以支撐鋸片I的擺動工作，因而後鞘體製成可拆開的結構，前鞘體由於縱向長度較短，因而並不影響清洗和消毒；為實現上述目的，對於該鋸片I來說，前鞘體的縱向長度一般與鋸片I尾端平齊或稍向後超出或稍向前短於鋸片I尾端。
[0022]本實施例中，所述基板2為通過機加工成形、鍛造成形或組焊成形；通過機加工成形、鍛造成形或組焊成形基板2，具有與鈑金成形不同的結構，可以形成一些必要的加強部位，並可以使部件整體厚度較現有技術的鈑金件厚，避免衝壓(鈑金)成型的強度較低的弊端；本實施例為機加工成形，可以使基板成為主要承載部件，其餘部件則屬於覆蓋件，並能保證強度；同時，由於基板2作為主體部件，避免了安裝精度等問題。
[0023]本實施例中，所述鋸片I尾端向後穿入前鞘體；傳動件包括兩根沿縱向設置於後鞘體內的傳動杆5、51，兩根傳動杆5、51以可驅動鋸片I的鋸齒Ia橫向擺動的方式連接於鋸片I尾端；為保證鋸片的緊湊，傳動杆5、51為細長片狀；驅動方式可選擇現有的機械驅動結構，以實現鋸片的鋸齒按矢量方向擺動為準。
[0024]本實施例中,所述鋸片I尾端中部設有支點卡槽Ib,該支點卡槽Ib卡在基板2上設有的支點柱銷9上，兩根傳動杆5、51對應可拆卸式掛接於支點卡槽Ib的兩側用於驅動鋸片I尾端繞支點柱銷9往復擺動，掛接的方式一般採用在鋸片尾端設有短銷(或掛孔)lc，驅動杆5、51前端設有掛在短銷(或掛孔)上的掛孔(或短銷)，或者相反，均能實現實用新型目的；採用槓桿結構驅動且支點位於鋸片I尾端，使得鋸片I本身具有較長的擺臂，在較小的往復運動行程的前提下滿足較大的擺鋸工作行程；同時，可以縮短前鞘體的縱向長度，進一步利於清洗組件。
[0025]本實施例中，所述基板2內面向下加工用於形成前鞘體和後鞘體空間的沉槽，沉槽橫向兩側壁用於支撐蓋板4，所述前鞘體由沉槽上固定覆蓋前蓋板形成；如圖所示，沉槽橫向兩側壁設有用於支撐蓋板的下沉的臺階2a，所述前鞘體由沉槽上固定覆蓋前蓋板4形成，固定覆蓋可採用焊接的方式，也可採用插槽插入並固定的方式，均能實現發明目的；形成鞘體的沉槽直接成形於基板，將組件的整體精度集於基板，易於控制，不受組裝影響。
[0026]本實施例中，所述蓋板3前端向前延伸形成嵌入舌3a，前蓋板4設有用於嵌入舌3a嵌入的嵌入槽，該嵌入槽可以是在前蓋板4尾端加工成，也可以是直接嵌入尾端內側；蓋板3尾端通過設置於基板2的條形塊6旋轉鎖緊或放開，如圖所示，條形塊6通過銷釘61以可在蓋板的安裝平面轉動的方式設置於基板2，使用時通過在蓋板的安裝平面旋轉條形塊6達到鎖緊和釋放，條形鎖緊塊具有壓緊蓋板3的彈性或者具有一定的向下預緊力，以保證裝配後的緊湊性和完整性；採用前端嵌入和後端縮緊的安裝，形成快速拆裝結構，易於提高工作效率，保證組件的使用、拆裝、零部件更換的靈活性。
[0027]本實施例中，所述沉槽底面位於兩根傳動杆5、51之間加工時預留形成縱向肋2b，該縱向肋2b的高度不超過沉槽兩側的臺階2a ;該縱向肋2b與沉槽兩側的臺階2a共同支撐蓋板3，保證後鞘體的空間尺寸穩定，同時，對兩根驅動杆5、51形成橫向約束，保證運動精度。
[0028]本實施例中，所述前鞘體的前蓋板4以及與其相對的基板2部位加工有排汙孔，圖中為排汙孔4a和排汙孔2c,排出進入前鞘體的骨屑或液體,保證運動的順暢,並且利於清洗；排汙孔的形式可為多種，可使前蓋板4以及與其相對的基板2部位呈網狀，或者縱向開條形孔等；所述前蓋板4尾端向後形成鼻梁區4b，所述嵌入槽形成於鼻梁區4b尾端，所述鼻梁區4b設有與基板2的固定連接點；所述兩根傳動杆5、51分別通過鼻梁區4b兩側並外露；鼻梁區4b的連接易於增加連接強度，並且在鼻梁區4b兩側形成敞開空間，易於清洗和散熱，並且便於傳動杆與鋸片I尾端的安裝，清洗時具有通暢的流體通過空間。
[0029]本實施例中，所述基板2上設有功能孔，所述功能孔包括鋸片安裝孔2e和用於驅動端連接驅動杆5、51的驅動孔2f ;用於方便的安裝和驅動，由於驅動端為往復運動驅動，因此，驅動孔則應該為條形孔；當然，為了安裝和驅動，蓋板3上應該對應設有功能孔，在此不再贅述。
[0030]如圖所示，鋸片組件用於安裝在主機接頭7上，所述主機接頭7上固定設有鋸片安裝座8，所述鋸片安裝座8上設有條形鎖扣81，該條形鎖扣81通過手柄驅動轉動並與安裝孔2e配合，安裝孔2e與條形鎖扣81相配合，通過90°旋轉完成鎖緊或者釋放；基板2尾部的橫向兩側邊形成向後逐漸向其縱向中心線傾斜的斜邊2d，鋸片安裝座8形成與該斜邊相配合的斜槽82，驅動端為兩個與兩個傳動杆掛接連接的驅動銷83，該驅動銷83穿過驅動孔2f並用於驅動傳動杆5、51往復運動，兩個驅動銷83之間還設有彈性銷84，鋸片組件安裝後對基板2施加向外的預緊力，便於鋸片組件的拆卸，向外指的是向主機接頭7的徑向外側；兩個驅動銷83均具有向後的預緊力，安裝後對傳動杆5、51施加向後的預緊力，消除傳動杆5、51與驅動銷83、傳動杆5、51與鋸片I之間的連接間隙，保證傳動的穩定性和精確性，同時，通過傳動杆5、51、鋸片1、支點柱銷9將向後的預緊力傳遞給基板2，使得基板2的斜邊與斜槽配合，消除安裝間隙；從而實現消除較大震動、提高傳動精度的目的。
[0031]最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種骨科可拆式鋸片組件，其特徵在於:包括鋸片、傳動件和用於安裝鋸片以及傳動件的鞘體，至少部分鞘體為可拆開式結構。
2.根據權利要求1所述的骨科可拆式鋸片組件，其特徵在於:所述鞘體由前鞘體和後鞘體構成，所述後鞘體由基板和與基板可拆開式連接的蓋板構成，所述前鞘體由基板向前延伸並形成空腔構成。
3.根據權利要求2所述的骨科可拆式鋸片組件，其特徵在於:所述基板為機加工成形、鍛造成形或組焊成形。
4.根據權利要求2所述的骨科可拆式鋸片組件，其特徵在於:所述鋸片尾端向後穿入前鞘體；傳動件包括兩根沿縱向設置於後鞘體內的傳動杆，兩根傳動杆以可驅動鋸片的鋸齒橫向擺動的方式連接於鋸片尾端。
5.根據權利要求4所述的骨科可拆式鋸片組件，其特徵在於:所述鋸片尾端中部設有支點卡槽，該支點卡槽卡在基板上設有的支點柱銷上，兩根傳動杆對應可拆卸式掛接於支點卡槽的兩側用於驅動鋸片尾端繞支點柱銷往復擺動。
6.根據權利要求2所述的骨科可拆式鋸片組件，其特徵在於:所述基板內面向下加工用於形成前鞘體和後鞘體空間的沉槽，沉槽橫向兩側壁用於支撐蓋板，所述前鞘體由沉槽上固定覆蓋前蓋板形成。
7.根據權利要求6所述的骨科可拆式鋸片組件，其特徵在於:所述蓋板前端向前延伸形成嵌入舌，前蓋板設有用於嵌入舌嵌入的嵌入槽；蓋板尾端通過設置於基板的條形塊旋轉鎖緊或放開。
8.根據權利要求6所述的骨科可拆式鋸片組件，其特徵在於:沉槽橫向兩側壁形成用於支撐蓋板的下沉的臺階，所述沉槽底面位於兩根傳動杆之間加工時預留形成縱向肋，該縱向肋的高度不超過沉槽兩側的臺階。
9.根據權利要求7所述的骨科可拆式鋸片組件，其特徵在於:所述前鞘體的前蓋板以及與其相對的基板部位加工有排汙孔；所述前蓋板尾端向後形成鼻梁區，所述嵌入槽形成於鼻梁區尾端，所述鼻梁區設有與基板的固定連接點；所述兩根傳動杆分別通過鼻梁區兩側並外露。
10.根據權利要求4所述的骨科可拆式鋸片組件，其特徵在於:所述基板上設有功能孔，所述功能孔包括鋸片安裝孔和用於驅動端連接驅動杆的驅動孔。
【文檔編號】A61B17/14GK203576588SQ201320653328
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月22日 優先權日:2013年10月22日
【發明者】郭毅軍, 柳長風, 羅向軍 申請人:重慶西山科技有限公司