一種布料自動裁切機的放料軸張力調節裝置的製作方法

2023-09-15 10:14:15

本實用新型涉及布料裁切機技術領域，特別涉及一種布料自動裁切機的放料軸張力調節裝置。

背景技術：

布料裁切機可用於將整隻布料進行分條裁切後又切成片狀。

在使用的過程中發現，對於針織布料彈性比較大的布料，靠原來機器自帶的放料軸穿好整隻布料，並將放料軸的兩頭有放置在有軸承的支架上面，無需控制放料的速度，通過前方布料的自動拉扯即可不斷送出布料，由於布料具有彈性，因此布料一般可在後續經過各輥後的獲得一定的張力，此時布料裁切的形狀比較正常。

而對於梭織布沒有彈力的布料，難以獲得足夠的張力，張力過小或沒有張力，那麼裁切出來片布的布邊就會出現切邊彎曲不整齊，或者切出來的片布不是正方形而是變成菱形。

磁粉制動器是採用磁粉作介質，在通電情況下形成磁粉鏈來傳遞制動扭矩的新型傳動元件，電流越大，輸出的制動扭矩越大。

鑑於此，本發明人為此研製出一種布料自動裁切機的放料軸張力調節裝置，有效的解決了上述問題，本案由此產生。

技術實現要素：

本實用新型提供的一種布料自動裁切機的放料軸張力調節裝置，可調節放料軸上布料的張力，以滿足不同布料裁切所需張力的要求。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種布料自動裁切機的放料軸張力調節裝置，包括安裝在機架上的控制器和磁粉制動器，放料軸和磁粉制動器的輸出軸動力連接，輸出軸給予一個與放料軸轉動方向相反的力，控制器和磁粉制動器電連接，控制器用於調節磁粉制動器的電流輸入大小。

所述放料軸和輸出軸之間採用齒輪傳動機構實現動力連接，齒輪傳動機構包括相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪，主動齒輪和磁粉制動器的輸出軸固定連接，從動齒輪和放料軸固定連接。

所述機架上安裝有U型架，磁粉制動器安裝在U型架的外側邊，主動齒輪安裝在U型架內，U型架的外側邊開設供輸出軸穿過的通孔。

所述從動齒輪置於主動齒輪上方，U型架的內側邊高度小於外側邊以提供放料軸伸入的讓位空間。

採用上述方案後，本實用新型通過磁粉制動器來給予放料軸一個與其轉向相反的作用力，通過該作用力來給予放料軸一個放緩轉動的趨勢，從而使放料軸上的布料被拉緊獲得一定的張力。張力大小的調節，通過控制器改變磁粉制動器的電流輸入大小即可，以滿足不同布料裁切所需張力的要求。

附圖說明

圖1是本實施例的結構示意圖。

標號說明

機架1，控制器2，磁粉制動器3，輸出軸31，U型架4，外側邊41，內側邊42，放料軸5，主動齒輪6，從動齒輪7。

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1所示，是本實用新型揭示的一種布料自動裁切機的放料軸5張力調節裝置，包括安裝在機架1上的控制器2和磁粉制動器3，控制器2用於控制磁粉制動器3的電流輸入大小，以改變磁粉制動器3輸出軸31的扭矩大小。機架1上安裝有U型架4，磁粉制動器3安裝在U型架4的外側邊41。

放料軸5和磁粉制動器3的輸出軸31之間通過齒輪傳動機構實現動力連接，齒輪傳動機構包括相互嚙合的主動齒輪6和從動齒輪7。主動齒輪6安裝在U型架4內，U型架4的外側邊41開設供輸出軸31穿過的通孔，主動齒輪6和磁粉制動器3的輸出軸31固定連接。從動齒輪7置於主動齒輪6上方，U型架4的內側邊42高度小於外側邊41，以提供放料軸5伸入的讓位空間。

使用時，通過磁粉制動器3的輸出軸31給予放料軸5一個與其轉向相反的作用力，通過該作用力來給予放料軸5一個放緩轉動的趨勢，從而使放料軸5上的布料被拉緊獲得一定的張力。張力大小的調節，通過控制器2改變磁粉制動器3的電流輸入大小即可，以滿足不同布料裁切所需張力的要求。

以上僅為本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型的保護範圍的限定。凡依本案的設計思路所做的等同變化，均落入本案的保護範圍。