一種帶鋸條的齒型結構的製作方法

2023-09-15 09:17:25 1

專利名稱：一種帶鋸條的齒型結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋸切金屬的工具，具體是指帶鋸條的齒形結構。
背景技術：
長期以來，研究鋸條的人員將如何減少齒尖的磨損作為研究方向，齒尖邊 緣一旦磨損，將造成鋸條切斜和鋸條使用壽命的終結。因此人們將幾個不同形
狀的齒作為一組齒，意在延長齒尖邊緣的壽命；帶鋸條的鋸齒由該一組齒重複 並連續排列構成。 一組齒包括直齒和被分齒(一對被分齒通常由一隻向左分齒 和一隻向右分齒組成)，其中直齒的作用是保持鋸條的運行方向，被分齒的作用 是在被切金屬上切割出運動間隙，使鋸條能充分自由的在該金屬上運行。現有 帶鋸條的齒型是，所有的齒高度相同，齒與齒之間的距離不斷變化，而齒尖均 為直角。這樣的齒型中，直齒基本不參與切割，只有被分齒參與切割，而又由 於直齒的幹擾，產生的鐵屑大小不一，同一個齒的不同部分承擔的切削任務也 不相等，這樣就造成承擔切削任務較多的部分產生早期疲勞，鋸條壽命縮短。
此外，如原Sandvik擁有專利的齒型，其最高齒排在最前面，造成沿鋸 切方向曝露在工件前的高度過大；又由於這種齒型主要用於大齒距的齒型上， 因此，拉齒的風險很大。在鋸床剛性不很好，鋸床抖動大的較多情況下，使用 這種鋸條就很容易造成鋸條損壞。由於這種鋸條價格昂貴，如果輕易造成損壞， 不易被用戶接受。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是，針對現有技術存在的缺陷，提出一種鋸條的齒形結構，它能使兩個不等高的直齒在保證鋸條運行方向時還能參與槽 口邊緣的切割，使每個齒都能承擔一部分切割任務，使切割效率更高，工具壽命
延長，切削成本更低；同時將次高齒安排在最高齒之前，可優化鋸條的切削性
能和抗衝擊性能，對鋸床的平穩性要求可以適當降低。
本實用新型的技術方案是，所述帶鋸條的齒形結構由至少四個連續排列的 鋸齒為一組齒，該一組齒重複並連續排列構成整條帶鋸條的鋸齒，其結構特點
是，所述一組齒的組成為第一齒為直齒且齒頂兩側有倒角，該齒為次高齒； 第二齒為直齒且齒頂兩側有倒角，該齒為最高齒；第三齒與第四齒為一對被分 齒；第一齒的齒頂寬度b大於第二齒的齒頂寬度U而小於鋸條厚度T，即U <L2<T;第二齒齒頂寬度L寬度不大於鋸條寬度T的1/3，即U《1/3T。 以下對本實用新型做出進一步說明。
參見圖1和圖2，本實用新型的帶鋸條的齒形結構由四個連續排列的鋸齒 為一組齒，該一組齒重複並連續排列構成整條帶鋸條的鋸齒，其結構特點是， 所述一組齒的組成為第一齒1為直齒且齒頂兩側有倒角7，該齒為次高齒；
第二齒2為直齒且齒頂兩側有倒角8，該齒為最高齒；第三齒3與第四齒4為 一對被分齒；第一齒1的齒頂寬度b大於第二齒2的齒頂寬度L而小於鋸條 厚度T，即U〈b〈T;第二齒2齒頂寬度L寬度不大於鋸條寬度T的1/3，即 L《1/3T。
進一步地，如圖1所示，還可在所述第四齒4之後增加一對或一對以上的 被分齒，例如再設置由第五齒5和第六齒6組成的一對被分齒。當所述被分齒 設置為兩對或兩對以上時，還可在相鄰兩對被分齒之間再設置一隻次高齒，該 次高齒與所述第一齒1之次高齒有相同的齒形結構。
進一歩地，第一齒1齒頂倒角7的角度P可以為45。，倒角的斜邊長度應不小於0. 13mm。
進一步地，當被分齒為兩對或兩對以上時，最後一對被分齒(即該組齒中 遠離第一齒l的一對被分齒)的齒頂兩側應無倒角，因為它們決定了切口的寬 度，但其前面的各對被分齒可以有倒角，也可以無導角；各被分齒，如圖l中 第三齒3、第五齒5、第四齒4、第六齒6的分齒角度ci相同。分齒角度a可按
現有技術角度確定。
進一步地，如圖1所示，第二齒2與第一齒l之間的高度差h2小於第二齒 2與所述被分齒之間的高度差hi，g卩h2〈h，且hi的取值範圍為0. IO,—O. 30mm， h2的取值範圍為0. 05mm—0. 15mm。
本實用新型所述一組齒的齒距可以是變齒距或等齒距。如果為變齒距，則 最高齒之前的齒距要比其他的齒距大，次高齒之前的齒距大於被分齒之前的齒 距。
本實用新型的技術原理是，通常說來，直齒由於承擔著使鋸條垂直切割的 工作，如果直齒無導角，那麼每次剛開始切新的一刀時，則直齒受力很大，由 於這種直齒受的阻力大，因此容易切斜；而將直齒齒尖(齒頂)倒角後，可使 直齒切割時受的阻力小，不容易切偏。
第一齒1和第二齒2的下導角被前面其它齒擋住，不承擔切削責任。 由於最高齒第二齒2比次高齒第一齒1的要高，該兩個齒均兩個直齒並導角，其 它的被分齒比該第一齒1和第二齒2都低，從而每個齒能夠均勻承擔切削量，使 鋸切更加有效均勻，切削效率更高，不易切斜。而次高直齒排列在最高直齒之前， 則可防止拉齒現象。
由以上可知，本實用新型為一種帶鋸條的齒形結構，它能使兩個不等高的 直齒在保證鋸條運行方向時還能參與槽口邊緣的切割，使每個齒都能承擔一部分切割任務，使切割效率更高，工具壽命延長，切削成本更低；同時將次高齒 安排在最高齒之前，可優化鋸條的切削性能和抗衝擊性能，對鋸床的平穩性要 求可以適當降低。

圖1是本實用新型一種實施例齒形結構的側視圖； 圖2是圖1所示齒形結構的A向視圖。 在圖中
l一第一齒， 2—第二齒， 3—第三齒，
4一第四齒， 5—第五齒， 6—第六齒，
7、 8—倒角。
具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型的帶鋸條的齒形結構由六個連續排列的鋸 齒為一組齒，該一組齒重複並連續排列構成整條帶鋸條的鋸齒，所述一組齒的
組成為第一齒1為直齒且齒頂兩側有倒角7，該齒為次高齒；第二齒2為直 齒且齒頂兩側有倒角8，該齒為最高齒；第三齒3與第四齒4為第一對被分齒，
第五齒5與第六齒6為第二對被分齒；第一齒1的齒頂寬度U大於第二齒2 的齒頂寬度U而小於鋸條厚度T，即U〈b〈T;第二齒2齒頂寬度U寬度不大 於鋸條寬度T的1/3，即L《1/3T。
第一齒1齒頂倒角7的角度P為45。，倒角的斜邊長度應不小於O. 13mm。 各被分齒的分齒角度a相同。第二齒2與第一齒1之間的高度差h為0. lmm， 第二齒2與所述被分齒之間的高度差h為0. 2mm。
權利要求1、一種帶鋸條的齒形結構，它由四個連續排列的鋸齒為一組齒，該一組齒重複並連續排列構成整條帶鋸條的鋸齒，其特徵是，所述一組齒的組成為第一齒(1)為直齒且齒頂兩側有倒角(7)，該齒為次高齒；第二齒(2)為直齒且齒頂兩側有倒角(8)，該齒為最高齒；第三齒(3)與第四齒(4)為一對被分齒；第一齒(1)的齒頂寬度(L2)大於第二齒(2)的齒頂寬度(L1)而小於鋸條厚度(T)；第二齒(2)齒頂寬度(L1)寬度不大於鋸條寬度(T)的1/3。
2、 根據權利要求1所述帶鋸條的齒形結構，其特徵是，在所述第四齒(4) 之後增加一對或一對以上的被分齒。
3、 根據權利要求2所述帶鋸條的齒形結構，其特徵是，在相鄰兩對被分齒 之間再設置一隻次高齒，該次高齒與第一齒(1)有相同的齒形結構。
4、 根據權利要求l所述帶鋸條的齒形結構，其特徵是，第一齒(1)齒頂倒 角(7)的角度(e)為45° 。
5、 根據權利要求l所述帶鋸條的齒形結構，其特徵是，第二齒(2)與第一 齒(1)之間的高度差(h2)小於第二齒(2)與所述被分齒之間的高度差(h)， 且(hO的取值範圍為O. 10mm—0.30mm， (h2)的取值範圍為0. 05mm—0. 15腿。
專利摘要一種帶鋸條的齒形結構，它由至少四個連續排列的鋸齒為一組齒，該一組齒重複並連續排列構成整條帶鋸條的鋸齒，其特徵是，所述一組齒的組成為第一齒為直齒且齒頂兩側有倒角，該齒為次高齒；第二齒為直齒且齒頂兩側有倒角，該齒為最高齒；第三齒與第四齒為一對被分齒；第一齒的齒頂寬度大於第二齒的齒頂寬度而小於鋸條厚度；第二齒齒頂寬度不大於鋸條寬度的1/3。它能使兩個不等高的直齒在保證鋸條運行方向時還能參與槽口邊緣的切割，使每個齒都能承擔一部分切割任務，使切割效率更高，工具壽命延長，切削成本更低；同時將次高齒安排在最高齒之前，可優化鋸條的切削性能和抗衝擊性能，對鋸床的平穩性要求可以適當降低。
文檔編號B23D61/12GK201161314SQ200820053758
公開日2008年12月10日 申請日期2008年7月16日 優先權日2008年7月16日
發明者成有才, 李棟梁, 郭喜如 申請人:湖南泰嘉新材料科技股份有限公司