一種無餘量葉片精銑型面夾具的製作方法

2023-09-13 02:35:25 1

本實用新型涉及一種無餘量葉片精銑型面夾具。

背景技術：

目前，世界上美、英、俄等少數國家的動力設備葉片採用五軸數控無餘量加工，並採用光整設備，自動化一次性、全面隨形、微量均勻切削。葉片光整僅僅是為了去掉刀具加工痕跡，提高表面粗糙度。葉片最終質量依靠數控加工來保證。

我國工業製造技術發展晚，落後於美、英、俄等發達國家，先進位造設備沒有自主設計的產品，大多依賴於國外進口，造成高精度數控無餘量加工技術起步晚，不成熟、穩定性差。且國內先進光整設備的技術攻關還沒有成功，導致了無餘量動力設備葉片製造技術停滯不前。

隨著我國航空事業的發展，提高發動機的效率、使用壽命已迫在眉睫。而提高發動機的效率、使用壽命的關鍵在於如何保證葉片形狀最接近設計的理想狀態，因此研發無餘量動力設備葉片製造新技術迫在眉睫。

從而研製一種適用於無餘量動力設備葉片的夾具，一次裝夾即可完成無餘量動力設備葉片精銑型面的夾具體，這不僅對生產現場夾具的管理帶來便利，而且能節約較多材料及降低生產成本，提高加工效率和產品質量，縮短加工周期。

技術實現要素：

本實用新型的目的是：提出一種無餘量葉片精銑型面夾具，操作方便，使用簡單，適合多種無餘量加工型面的葉片，不僅能夠保證工件的加工質量要求，提高勞動生產率，而且能夠減輕夾具設計人員的工作量、節約夾具製造材料及生產成本、縮短操作工校準多付夾具的時間，而且能夠對生產現場夾具的管理帶來極大方便。

本實用新型的技術方案是：一種無餘量葉片精銑型面的夾具，其特徵是由：夾具定位元件、夾具壓緊元件、導向限位元件和夾具體構成；

所述夾具體為一體式的夾具體，一體式夾具體的孔口處至扁式葉片之間剖開，便於夾緊葉片；

所述夾具定位元即：定位銷，定位銷的圓柱段鑲嵌於壓板上的定位孔內，方形段穿過夾具體定位於工件扁式上；

所述夾具壓緊元件即壓板，所述壓板採用兩塊壓板，第一壓板與第二壓板固定於夾具體上，通過螺母的轉動來壓緊壓板來固定葉片；

所述導向限位元件即定位銷，定位銷的圓柱段鑲嵌於壓板上的定位孔內，定位銷的端部的方形段穿過夾具體定位於扁式葉片工件上。

所述一體式的夾具體適用於多種數控銑床，夾具體整體用38CrMoAl材料，孔口滲氮處理。

所述第一壓板與第二壓板採用自定心結構。

使用此夾具去銑無餘量型面時，只需要把葉片插入夾具體孔裡，然後將所述導向限位元件定位銷的圓柱段鑲嵌於壓板上的定位孔內，方形段穿過夾具體定位於工件扁式上，再用壓緊元件壓板通過螺母的轉動壓緊定位元件來壓緊葉片，然後用螺釘擰緊孔口剖開出即可加工。

本實用新型的有益效果是：此夾具通過夾具體底面的孔距，可以適用於多種數控銑床，夾具體孔口設計簡單，安裝葉片方便快捷，而且夾具體整體用38CrMoAl材料，孔口滲氮處理，大幅度提高工件的重複定位精度，具有高耐磨性、高疲勞強度等特點。通過壓緊元件壓板上的螺母來迴轉動來裝夾和拆卸葉片，快速、簡單，製造簡單，適用無餘量葉片的型面加工，通用性強範圍廣，避免了加工多付夾具材料的浪費，降低了夾具設計及生產成本，同時提高了生產效率及產品質量，也大大節約了生產現場夾具的管理空間。

附圖說明

圖1無餘量葉片精銑型面夾具的3D圖；

圖2螺母3D圖；

圖3第一壓板3D圖；

圖4定位銷3D圖；

圖5夾具體3D圖；

圖6內六角螺釘3D圖；

圖7第二壓板3D圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。圖中：螺母1、第一壓板2、定位銷3、夾具體4、內六角螺釘5、第二壓板6。

如圖1所示，無餘量葉片精銑型面夾具，包括夾具定位元件、壓緊元件和夾具體構成。

所述夾具的夾具體4，固定於數控銑床上的夾具體4由4個內六角螺釘及一個圓柱銷固定在數控銑床上。

所述定位元件的定位銷3，定位銷3的圓柱段鑲嵌於第一壓板2、第二壓板6上的定位孔內，方形段穿過夾具體4定位於扁式工件上。

所述夾具的壓緊元件，第一壓板2和第二壓板6，由第二壓板6從夾具體4的定位孔內穿過，另一邊用第一壓板2的定位孔穿過第二壓板6的軸上，同時第一壓板2和第二壓板6的定位孔內分別鑲嵌定位銷3的圓柱段，然後用螺母1擰在第二壓板6上固定。

使用時，將第一壓板2上的螺母1擰鬆開，然後將夾具體4上的兩個內六角螺釘5擰鬆開，接著把葉片插入夾具體4的圓柱槽內，最後擰緊螺母1和內六角螺釘5即可。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出：對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。