一種環保輕質隔音板的製作方法
2023-09-13 07:25:10 1
本發明屬於建材加工領域，特別涉及一種環保輕質隔音板及其生產工藝。
背景技術：
：目前，我國城市住宅八成以上隔聲效果不合格，大多數人都有住房隔音不良的體驗，比如：晚上需要休息時聽到了隔壁鄰居朦朧的講話聲、隱約的電話鈴聲、樓上的唏唏嗦嗦的腳步聲、衝馬桶的譁譁聲、水龍頭的振動聲，隔聲檢測步履蹣跚。多年來我國住宅、公寓等居住建築由於使用輕質牆體屋面吊頂材料，不能有效隔離振動傳聲造成隔聲問題一直是居民對住宅質量投訴最多的問題之一，由於樓板隔聲太差，引起上下層住戶發生爭吵、不和，由於分戶牆隔聲差，造成左右鄰居鬧矛盾，成為社會問題。其實不僅是居住建築，辦公、教學、醫院、體育等建築，對隔聲都有相應要求，不少旅館公共走道或隔壁房間的噪雜聲音常常影響房間內旅客的休息。良好的隔聲環境是綠色建築的重要特徵之一。通常採用的內隔牆由加氣混凝土砌塊、空心磚、石膏板、泡沫混凝土塊等輕質材料組成。但這種工藝存在隔音性能差，不環保等缺點。本發明旨在提供一種環保輕質隔音板及其生產工藝，其選材天然環保，對環境友好，而且具有很好的隔音效果，力學指標也非常優異，具有廣闊的市場前景。技術實現要素：本發明針對現有技術存在的缺陷，目的在於一種環保輕質隔音板及其生產工藝，其選材天然環保，對環境友好，而且具有很好的隔音效果，力學指標也非常優異，具有廣闊的市場前景。本發明的目的可以通過以下技術方案實現：一種環保輕質隔音板生產工藝，其特徵在於其步驟如下：(1)按照如下重量份準備原料：所述植物秸稈碎料發酵乾粉的製備方法為：將玉米秸稈、向日葵秸稈按照重量比2：1的比例混合，粉碎成粉末，加入秸稈重量0.8倍的常溫純淨水，和勻，然後按照接種量0.8％的比例接種微生物發酵劑，保持溫度38℃，發酵50-65小時，發酵結束後烘乾至含水率低於3％，研磨成細粉；所述微生物發酵劑的成分為：按照菌株數量比釀酒酵母菌：地衣芽孢桿菌為：1:1.5的比例配製成1.2*106菌株/ml的發酵劑；(2)將植物秸稈碎料發酵乾粉，阻燃劑，海藻糖，玉米澱粉混合均勻；(3)將環氧樹脂和固化劑加入步驟中(2)得到的混合物中，攪拌均勻，經熱壓製成隔音板材。本發明的優點：本發明提供了一種環保輕質隔音板及其生產工藝，其選材天然環保，創新性使用了生物發酵技術，對環境友好，而且具有很好的隔音效果，力學指標也非常優異，具有廣闊的市場前景。具體實施方式本發明實施例的板材均做成35mm厚進行測試。實施例1：一種環保輕質隔音板生產工藝，其特徵在於其步驟如下：(1)按照如下重量份準備原料：所述植物秸稈碎料發酵乾粉的製備方法為：將玉米秸稈、向日葵秸稈按照重量比2：1的比例混合，粉碎成粉末，加入秸稈重量0.8倍的常溫純淨水，和勻，然後按照接種量0.8％的比例接種微生物發酵劑，保持溫度38℃，發酵50小時，發酵結束後烘乾至含水率低於3％，研磨成細粉；所述微生物發酵劑的成分為：按照菌株數量比釀酒酵母菌：地衣芽孢桿菌為：1:1.5的比例配製成1.2*106菌株/ml的發酵劑；(2)將植物秸稈碎料發酵乾粉，阻燃劑，海藻糖，玉米澱粉混合均勻；(3)將環氧樹脂和固化劑加入步驟中(2)得到的混合物中，攪拌均勻，經熱壓製成隔音板材。測試結果：項目測試結果抗壓強度15N/mm2抗彎強度5N/mm2容重320kg/m3隔聲量180dB實施例2：一種環保輕質隔音板生產工藝，其特徵在於其步驟如下：(1)按照如下重量份準備原料：所述植物秸稈碎料發酵乾粉的製備方法為：將玉米秸稈、向日葵秸稈按照重量比2：1的比例混合，粉碎成粉末，加入秸稈重量0.8倍的常溫純淨水，和勻，然後按照接種量0.8％的比例接種微生物發酵劑，保持溫度38℃，發酵65小時，發酵結束後烘乾至含水率低於3％，研磨成細粉；所述微生物發酵劑的成分為：按照菌株數量比釀酒酵母菌：地衣芽孢桿菌為：1:1.5的比例配製成1.2*106菌株/ml的發酵劑；(2)將植物秸稈碎料發酵乾粉，阻燃劑，海藻糖，玉米澱粉混合均勻；(3)將環氧樹脂和固化劑加入步驟中(2)得到的混合物中，攪拌均勻，經熱壓製成隔音板材。測試結果：項目測試結果抗壓強度19N/mm2抗彎強度2N/mm2容重320kg/m3隔聲量260dB實施例3：一種環保輕質隔音板生產工藝，其特徵在於其步驟如下：(1)按照如下重量份準備原料：所述植物秸稈碎料發酵乾粉的製備方法為：將玉米秸稈、向日葵秸稈按照重量比2：1的比例混合，粉碎成粉末，加入秸稈重量0.8倍的常溫純淨水，和勻，然後按照接種量0.8％的比例接種微生物發酵劑，保持溫度38℃，發酵60小時，發酵結束後烘乾至含水率低於3％，研磨成細粉；所述微生物發酵劑的成分為：按照菌株數量比釀酒酵母菌：地衣芽孢桿菌為：1:1.5的比例配製成1.2*106菌株/ml的發酵劑；(2)將植物秸稈碎料發酵乾粉，阻燃劑，海藻糖，玉米澱粉混合均勻；(3)將環氧樹脂和固化劑加入步驟中(2)得到的混合物中，攪拌均勻，經熱壓製成隔音板材。測試結果：項目測試結果抗壓強度18N/mm2抗彎強度3N/mm2容重330kg/m3隔聲量190dB實施例4：一種環保輕質隔音板生產工藝，其特徵在於其步驟如下：(1)按照如下重量份準備原料：所述植物秸稈碎料發酵乾粉的製備方法為：將玉米秸稈、向日葵秸稈按照重量比2：1的比例混合，粉碎成粉末，加入秸稈重量0.8倍的常溫純淨水，和勻，然後按照接種量0.8％的比例接種微生物發酵劑，保持溫度38℃，發酵62小時，發酵結束後烘乾至含水率低於3％，研磨成細粉；所述微生物發酵劑的成分為：按照菌株數量比釀酒酵母菌：地衣芽孢桿菌為：1:1.5的比例配製成1.2*106菌株/ml的發酵劑；(2)將植物秸稈碎料發酵乾粉，阻燃劑，海藻糖，玉米澱粉混合均勻；(3)將環氧樹脂和固化劑加入步驟中(2)得到的混合物中，攪拌均勻，經熱壓製成隔音板材。測試結果：項目測試結果抗壓強度15N/mm2抗彎強度4N/mm2容重320kg/m3隔聲量207dB實施例5：對比例，不進行發酵：一種環保輕質隔音板生產工藝，其特徵在於其步驟如下：(1)按照如下重量份準備原料：所述植物秸稈碎料發酵乾粉的製備方法為：將玉米秸稈、向日葵秸稈按照重量比2：1的比例混合，粉碎成粉末，烘乾至含水率低於3％；(2)將植物秸稈碎料，阻燃劑，海藻糖，玉米澱粉混合均勻；(3)將環氧樹脂和固化劑加入步驟中(2)得到的混合物中，攪拌均勻，經熱壓製成隔音板材。測試結果：項目測試結果抗壓強度15N/mm2抗彎強度2N/mm2容重350kg/m3隔聲量60dB由此可見，相對於對照組，本發明獨特的發酵工藝預料不到的大幅提高了抗壓強度和隔音量。以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本
技術領域：
的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。當前第1頁1 2 3