一種雙爐膽臥式工業煤粉鍋爐的製作方法

2023-09-13 18:08:40

專利名稱：一種雙爐膽臥式工業煤粉鍋爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業鍋爐，特別是關於一種雙爐膽臥式工業煤粉鍋爐。
背景技術：
目前，傳統的工業燃煤鍋爐一般分為層燃爐、室燃爐和沸騰爐等，其中以層燃爐 (包括往復爐、鏈條爐等)應用最廣。這些鍋爐一般以塊煤、混煤等形式的原煤為燃料，不能 直接使用精細粒度的煤粉作為，因此燃料燃燒效率較低。同時，電廠使用的大型電站煤粉鍋 爐，由於使用規模要求不同，其現有的結構形式也無法直接適用於中小型的工業煤粉鍋爐。 而一般的燃油、燃氣的鍋殼式鍋爐，由於其使用的燃料不同，其結構和輸送方式也有不同， 因此也不能直接採用燃油、燃氣鍋爐作為燃燒精細粒度的煤粉鍋爐使用。

發明內容針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種使用精細粒度煤粉作為燃料，供熱 量大且燃燒穩定的雙爐膽臥式工業煤粉鍋爐。 為實現上述目的，本實用新型採取以下技術方案一種雙爐膽臥式工業煤粉鍋爐， 它包括一橫置的圓筒狀鍋殼，所述鍋殼上設置一進水口和一出水口 ，所述鍋殼的底部設置 一排汙口 ，所述鍋殼的頂部設置一安全閥，所述鍋殼的外部設置有保溫層，其特徵在於所 述鍋殼內的前部設置一前端板，所述鍋殼內的後部設置一後端板；在所述前端板的中部軸 向並排穿設有兩預燃室，兩所述預燃室的出口端分別連通兩並排橫置在所述鍋殼內的臥式 爐膽的一端，兩所述爐膽的另一端分別與所述後端板連通；所述鍋殼的前端與所述前端板 之間形成一前煙箱，所述鍋殼的後端與所述後端板之間被一隔板分隔成上、下兩部分，下部 形成一後煙箱，上部形成一集煙室；所述後煙箱內垂直設置有一水冷壁迴路，所述集煙室的 頂部連通一煙閨；兩所述爐膽的中間下部軸向設置有一組連通所述前、後煙室的二回程煙 管，兩所述爐膽的上部軸向設置有一組連通所述前煙室和集煙室的三回程煙管。 所述水冷壁迴路包括兩組對稱設置在所述後煙箱圓周壁上的水冷壁管，兩組所述 水冷壁管的上端均並聯一上集箱，下端分別並聯一下集箱，所述水冷壁迴路與所述鍋殼的 水空間形成循環迴路。 所述預燃室由 一擴錐和一縮錐構成。 所述二回程煙管的數量多於所述三回程煙管的數量。 本實用新型由於採取以上技術方案，其具有以下優點1、本實用新型由於在一個 鍋殼內設置了兩個爐膽，因此，需要處理的水量大、水溫高時，可以將兩個爐膽均開啟使用； 而當需要處理的水小、水溫低時，可以僅開啟一個，使用非常靈活方便。2、本實用新型由於 將兩個爐膽設置在同一鍋殼內，因此可以通過兩個爐膽共同加熱的方式，實現臥式工業煤 粉鍋爐大型化的使用要求。3、本實用新型採用了煙氣三回程設計，爐膽內煙氣首先進入後 煙箱，再通過二回程煙管到達前煙箱，然後通過三回程煙管進入鍋爐尾部集中排出，其不但 使煙氣在一個非常有限的空間內有序的往複流動，延長煙氣流程，使煙氣中可燃成分充分燃燒，而且使煙氣熱量與鍋爐中的水充分進行熱交換，能最大限度地提高鍋爐效率。4、本實 用新型由於在一個鍋殼內設置兩個爐膽，因此可以在鍋殼內僅設置一組共用的二回程煙管 和一組共用的三回程煙管，使兩爐膽內的煙氣進入同一個後煙箱後，通過二回程煙管到達 同一個前煙箱，然後再通過三回程煙管進入同一個集煙室，最後從同一個煙閨排出，結構十 分緊湊簡捷。5、本實用新型由於在每個爐膽前設置了一個漸擴漸縮的預燃室，因此可以使 通過煤粉燃燒器點燃的煤粉經預燃室進入爐膽時，即使火焰噴射速度特別快，噴煤粉量非 常大，火焰的燃燒也可以特別充分和穩定，對煤粉燃燒器的功率也可以進行很好的調節和 控制。6、本實用新型由於採用非常細的煤粉作為燃料，並採用三回程燃燒，因此可以在一個 非常有限的空間內，使煙氣中可燃成分充分燃燒，而且使煙氣熱量與鍋爐中的水充分進行 熱交換，能最大限度地提高鍋爐效率，汙染物排放遠遠低於普通中小型燃煤鍋爐。本實用新 型可以廣泛適用於各種需要中小型工業煤粉鍋爐的場合。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖 圖2是圖1的A-A截面示意圖
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細地描述。 如圖1、圖2所示，本實用新型包括一橫置在三角支架1上的圓筒狀鍋殼2，在鍋殼 2內的前部和後部分別設置一前端板3和一後端板4。在前端板3的中部軸向並排穿設有 兩錐形預燃室5，預燃室5由一擴錐和一縮錐構成。兩預燃室5的進口端分別連接煤粉燃 燒器(圖中未示出)，出口端分別連通兩並排橫置在鍋殼2內的臥式爐膽6的一端，兩爐膽 6的另一端分別與後端板4連通。鍋殼2的前端與前端板3之間形成一前煙箱7，鍋殼2的 後端與後端板4之間被一隔板8分隔成上、下兩部分，下部形成一後煙箱9，上部形成一集煙 室IO，在集煙室10頂部連通一煙囪11。 在兩爐膽6的中間下部軸向設置有一組連通前、後煙室7、9的二回程煙管12，二回 程煙管12的兩端分別固定在前、後端板3、4的下部。同時，在兩爐膽6的上部軸向設置有 一組連通前煙室7和集煙室10的三回程煙管13，三回程煙管13的兩端分別固定在前、後端 板3、4的上部。 後煙箱9內垂直設置有一水冷壁迴路，水冷壁迴路包括兩組對稱設置在後煙箱9 圓周壁上的水冷壁管14，兩組水冷壁管14的上端均並聯一上集箱15，下端分別並聯一下集 箱16，水冷壁迴路與鍋殼2的水空間形成循環迴路。水冷壁迴路的主要是作用是吸收高溫 煙氣的輻射熱量，同時可以減少高溫煙氣對鍋殼2的損壞。 上述實施例中，二回程煙管12的數量多於三回程煙管13的數量，具體的數量和排 列方式可以根據需要和經驗設置。 需要說明的是，本實用新型還包括設置在鍋殼2上的進水口和出水口 (或出蒸汽 口 )，設置在鍋殼2底部的排汙口 ，設置在鍋殼2頂部的安全閥，以及設置在鍋殼2外部的保 溫層等，由於上述部件與傳統鍋爐的結構基本一致，故不再贅述。 本實用新型使用時，在前端板3與後端板4之間的水空間內裝滿水，將煤粉燃燒器
4與預燃室5對接，使煤粉燃燒器噴出的火焰經預燃室5後在爐膽6中繼續燃燒，燃燒後的煙
氣進入後煙箱9，經前、後煙箱7、9之間的二回程煙管12回流進入前煙箱7，再經前煙箱7
和集煙室IO之間的三回程煙管13進入集煙室IO，最後從煙囪ll排出。 本實用新型僅以上述實施例進行說明，各部件的結構、設置位置、及其連接都是可
以有所變化的，在本實用新型技術方案的基礎上，凡根據本實用新型原理對個別部件進行
的改進和等同變換，均不應排除在本實用新型的保護範圍之外。
權利要求一種雙爐膽臥式工業煤粉鍋爐，它包括一橫置的圓筒狀鍋殼，所述鍋殼上設置一進水口和一出水口，所述鍋殼的底部設置一排汙口，所述鍋殼的頂部設置一安全閥，所述鍋殼的外部設置有保溫層，其特徵在於所述鍋殼內的前部設置一前端板，所述鍋殼內的後部設置一後端板；在所述前端板的中部軸向並排穿設有兩預燃室，兩所述預燃室的出口端分別連通兩並排橫置在所述鍋殼內的臥式爐膽的一端，兩所述爐膽的另一端分別與所述後端板連通；所述鍋殼的前端與所述前端板之間形成一前煙箱，所述鍋殼的後端與所述後端板之間被一隔板分隔成上、下兩部分，下部形成一後煙箱，上部形成一集煙室；所述後煙箱內垂直設置有一水冷壁迴路，所述集煙室的頂部連通一煙囪；兩所述爐膽的中間下部軸向設置有一組連通所述前、後煙室的二回程煙管，兩所述爐膽的上部軸向設置有一組連通所述前煙室和集煙室的三回程煙管。
2. 如權利要求1所述的一種雙爐膽臥式工業煤粉鍋爐，其特徵在於所述水冷壁迴路包括兩組對稱設置在所述後煙箱圓周壁上的水冷壁管，兩組所述水冷壁管的上端均並聯一上集箱，下端分別並聯一下集箱，所述水冷壁迴路與所述鍋殼的水空間形成循環迴路。
3. 如權利要求1所述的一種雙爐膽臥式工業煤粉鍋爐，其特徵在於所述預燃室由一擴錐和一縮錐構成。
4. 如權利要求2所述的一種雙爐膽臥式工業煤粉鍋爐，其特徵在於所述預燃室由一擴錐和一縮錐構成。
5. 如權利要求1或2或3或4所述的一種雙爐膽臥式工業煤粉鍋爐，其特徵在於所述二回程煙管的數量多於所述三回程煙管的數量。
專利摘要本實用新型涉及一種工業煤粉鍋爐，其特徵在於它包括一橫置的圓筒狀鍋殼，鍋殼內的前部和後部分別設置一前端板和一後端板；在前端板的中部軸向並排穿設有兩預燃室，兩預燃室的出口端分別連通兩並排橫置在鍋殼內的臥式爐膽的一端，兩爐膽的另一端分別與後端板連通；鍋殼的前端與前端板之間形成一前煙箱，鍋殼的後端與後端板之間被一隔板分隔成上、下兩部分，下部形成一後煙箱，上部形成一集煙室；後煙箱內垂直設置有一水冷壁迴路，集煙室的頂部連通一煙囪；兩爐膽的中間下部軸向設置有一組連通前、後煙室的二回程煙管，兩爐膽的上部軸向設置有一組連通前煙室和集煙室的三回程煙管。本實用新型可以廣泛適用於各種需要中小型工業煤粉鍋爐的場合。
文檔編號F24H1/44GK201463253SQ20092010889
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月10日 優先權日2009年6月10日
發明者何海軍, 冀飛, 周建明, 張帆, 王乃繼, 紀任山, 肖翠微, 範瑋 申請人:煤炭科學研究總院