雙組份打膠裝置的製作方法
2023-09-13 05:56:35 1
專利名稱：雙組份打膠裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及到對中空玻璃邊緣噴塗密封膠時所使用的雙組份打膠裝置。
背景技術：
在中空玻璃生產過程中，需要對中空玻璃的邊緣處噴塗密封膠，噴塗方式有兩種 一種是手工刮膠，操作工人首先將兩種不同的成份膠體——俗稱手工
膠按一定比例混合均勻，構成所需的雙組份密封膠，然後將該種雙組份密封膠刮塗到中空玻璃的邊緣處，完成塗膠工作。這種方式的優點是因為手工膠的生產工藝簡單，對手工膠的純度要求較低，故手工膠的成本較低；缺點是工作效率很低，且手工膠難於保證混合均勻、比例一致。難於保證刮塗的質量。
另一種方式是通過打膠機塗膠，這種方式工作效率較高，且混膠均勻、比例一致，傳統打膠機中的打膠裝置包括兩種不同容積的膠罐，每隻膠罐上都分別設置有氣壓裝置和出膠管、兩根出膠管都與一隻混膠器相連通，混膠器的出口與噴膠槍相連通。上述打膠裝置的工作原理是在兩隻膠罐中分別裝入一種成份——俗稱機打膠，並按所需的組份要求由氣壓裝置對兩隻膠罐保持不同的壓力，使得由出膠管進入到混膠器中的兩種成份含量符合生產需求，經混膠器混合後的雙組份密封膠，由噴膠槍噴塗到中空玻璃邊緣處，完成塗膠工作。這種打膠裝置的缺點是為防止密封膠中的雜質堵塞管路，對密封膠的純度要求很高，所以只能採用雜質含量極少的機打膠，造成原料成本貴，所以採用傳統結構的打膠裝置生產成本很高，缺乏市場競爭力。
發明內容
本發明的目的在於提供一種不易堵塞管路、從而能降低生產成本的雙組份打膠裝置。
為實現本發明的目的， 一種雙組份打膠裝置，包括機架，在機架上設置有兩個齒輪泵，在所述齒輪泵上分別設置有料鬥，齒輪泵的一側設置有電機，齒輪泵與電機的輸出軸相連，每個齒輪泵和各自相應的高壓存儲罐之間通過導入管連接，在導入管的末端設置有單向閥，單向閥位於高壓存儲罐內，在每個高壓存儲罐上分別設置有出膠管，出膠管均與混膠器相連接，混膠器的出口與噴膠槍相連接。
在高壓存儲罐的下側部設置有壓力傳感器；
所述的單向閥位於高壓存儲罐中靠近頂部的位置，所述的出膠管的進口端位於高壓存儲罐中靠近底部的位置。
本發明的有益效果是採用齒輪泵後，可採用成本低的手工膠作為原料，當手工膠經過齒輪泵時，手工膠中的雜質會被齒輪泵中的齒輪碾碎，這樣就不會堵塞管路。
圖1是本發明雙組份打膠裝置的結構示意圖2是圖1的俯視結構示意圖3是齒輪泵中齒輪的轉向示意圖。
圖中1、機架，2、齒輪泵，21、齒輪泵，3、料鬥，31、料鬥，4、電機，41、電機，5、高壓存儲罐，51、高壓存儲罐，6、導入管，61、導入管，7、單向閥，71、單向閥，8、壓力傳感器，81、壓力傳感器，9、出膠管，91、出膠管，10、混膠器，11、噴膠槍。
具體實施例方式
下面結合附圖，對本發明雙組份打膠裝置的結構和工作原理作進一步的詳細描述。
如圖l、圖2所示， 一種雙組份打膠裝置，包括機架l，在機架l上設置有兩個齒輪泵2和21，在所述齒輪泵2和21上分別設置有料鬥3和31，齒輪泵2和21的一側分別設置有電機4和41，齒輪泵2和21分別與電機4和41的輸出軸相連接，在齒輪泵2和高壓存儲罐5之間通過導入管6相連接，齒輪泵21和高壓存儲罐51之間通過導入管61相連接，在導入管6和61的末端分別設置有單向閥7和71，單向閥7和71分別位於高壓存儲罐5和51中靠近頂部的位置，在高壓存儲罐5和51的下側部分別設置有壓力傳感器8和81，在高壓存儲罐5和51上分別設置有出膠管9和91，出膠管9和91的進口端分別位於高壓存儲罐5和51中靠近底部的位置，出膠管9和91的另一端均與混膠器10相連接，混膠器10與噴膠槍11相連接。
該雙組份打膠裝置使用時，把需要混合的兩種手工膠成份分別倒入兩個料鬥3和31，然後啟動電機4和41，電機4和41分別驅動與各自輸出軸相連的齒輪泵工作，齒輪泵2和21中的齒輪轉動方向如圖3中的箭頭方向所示，當手工膠落到齒輪上後，就會塞滿相鄰齒之間的空隙處，在齒輪的轉動下被傳送到齒輪下嚙合處，當齒輪繼續轉動時，手工膠就會受到齒輪的擠壓，從而被擠壓出相鄰齒之間的空隙處，然後通過導入管6和61進入高壓存儲罐5和51，同時手工膠中的雜質會被齒輪擠碎，擠碎後的雜質呈粉末狀，就不會堵塞管路了。隨後，經過擠壓後的手工膠就從單向閥7和71中流出，存儲在高壓存儲罐5、51中，電機4和41繼續工作，手工膠源源不斷的流入高壓存儲罐5和51中，此時，壓力傳感器8和81測量高壓存儲罐5和51中的壓力，當壓力傳感器8和81所檢測的壓力值達到所需要的值的時候，電機4和41接收到停止指令，停止工作，然後打開噴膠槍11，高壓存儲罐5和51中的手工膠在高壓的作用下分別從出膠管9和91進入混膠器10混合，然後從噴膠槍11噴塗到中空玻璃邊緣處，隨著噴塗工作的不斷進行，高壓存儲罐5和51中的壓力逐漸降低，當壓力低於所需要的值時，電機4和41又接收到啟動指令，向高壓存儲罐5和51中補充手工膠，直至高壓存儲罐5和51中的壓力達到設定的值；如此直至最後完成塗膠工作。兩種手工膠的配比可通過預先設定高壓存儲罐5和51內的壓力比例來控制，而高壓存儲罐5和51內的壓力大小可通過壓力傳感器8和81來設定，通過調節電機4和41的工作時間來控制。
本發明的優點是採用齒輪泵後，手工膠中的雜質會被齒輪泵中的齒輪碾碎，然後隨膠體一起噴出時就不會堵塞管路(
權利要求
1、雙組份打膠裝置，包括機架，其特徵在於在機架上設置有兩個齒輪泵，在所述齒輪泵上分別設置有料鬥，齒輪泵的一側設置有電機，齒輪泵與電機的輸出軸相連，每個齒輪泵和各自相應的高壓存儲罐之間通過導入管連接，在導入管的末端設置有單向閥，單向閥位於高壓存儲罐內，在每個高壓存儲罐上分別設置有出膠管，出膠管均與混膠器相連接，混膠器的出口與噴膠槍相連接。
2、 根據權利要求1所述的雙組份打膠裝置其特徵在於在高壓存儲罐的 下側部設置有壓力傳感器。
3、 根據權利要求1或2所述的雙組份打膠裝置其特徵在於單向閥位於 高壓存儲罐中靠近頂部的位置，出膠管的進口端位於高壓存儲罐中靠近底部的 位置。
全文摘要
本發明公開了一種不易堵塞管路、從而能降低生產成本的雙組份打膠裝置，包括機架，在機架上設置有兩個齒輪泵，在所述齒輪泵上分別設置有料鬥，齒輪泵的一側設置有電機，齒輪泵與電機的輸出軸相連，每個齒輪泵和各自相應的高壓存儲罐之間通過導入管連接，在導入管的末端設置有單向閥，單向閥位於高壓存儲罐內，在高壓存儲罐上分別設置有出膠管，出膠管與混膠器相連接，混膠器與噴膠槍相連接。本發明適用於對中空玻璃邊緣進行噴塗密封膠的場所。
文檔編號B05C11/10GK101474610SQ20091002828
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月24日 優先權日2009年1月24日
發明者趙士平 申請人:趙士平