高速縫紉機的旋梭微量供油機構的製作方法

2023-09-13 16:25:50 2

專利名稱：高速縫紉機的旋梭微量供油機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業用高速縫紉機，具體涉及高速縫紉機的旋梭供 油機構。
背景技術：
旋梭供油機構是高速縫紉機中一個非常重要的機構。由於高速縫紉機旋
梭的最高轉速在8000轉/分以上，如果旋梭的潤滑油供油不足，不但會影響 旋梭的使用壽命，甚至將旋梭燒壞、咬死；如供油過量則不但油耗大，而且 過量的油會汙染縫線和服裝面料。因此旋梭供油機構的性能直接影響到縫紉 機的質量和服裝加工的質量。
圖6是現有技術中的旋梭供油機構的結構示意圖。其中1為旋梭，，6 為下軸5為下軸前套。如圖中箭頭所示，潤滑油通過油泵從供油口 51經下 軸前套5中的油路輸入到旋梭導軌槽11中，旋梭得以潤滑。旋梭的供油量 是通過油量調節孔中的調節螺釘52控制回油量來調節的，如回油量調大， 油壓減少，進入旋梭的油量就減少，反之進入旋梭的油量就增大。使用這種 旋梭供油機構，油耗大，油量的大小難控制，容易產生斷油或供油過量的情 況，且調整比較複雜。
目前縫紉機裝配廠在調整油量時普遍採用反覆檢測調整的方法，即先將 機器運轉幾分鐘，調整油量到合適的位置，在各種試縫結束後，再度檢測調 整旋梭的供油量，因此調整用工時較多。即使這樣，調整好的機器在倉庫裡 放一段時間或到服裝廠使用時，由於油品黏度的差異、氣溫高低等因素，其 旋梭的供油情況也會變化，而受目前的供油機構無法準確地進行油量調節； 另一個方面，在服裝廠用期間，油品的清潔程度也會影響供油量的大小。而 服裝廠的操作工不會經常調整、甚至根本就不調整旋梭的供油量。因此在實 際使用中，常常會發生因旋梭供油量過大造成汙染，或旋梭供油量中斷，使 旋梭磨損過快或咬死的情況。發明內容
本實用新型的目的在於提出一種高速縫紉機的旋梭微量供油機構，採用 油線輸油、集油盤集油、離心力供油，以克服現有技術的不足。
本'實用新型的一種高速縫紉機的旋梭微量供油機構，主要包括旋梭，下 軸，下軸前套， 一穿有油線的油線管， 一固定油線的油線架， 一集油盤。所 述下軸前套的前端設有能容納一油線架的油線架腔。所述油線管的一端伸入 供油的油箱或油盤中，另一端與下軸前套的所述油線架腔相連。該油線管中 穿有藉毛細管作用輸送潤滑油的油線，其下端伸入供油的油箱或油盤中，上 端伸入下軸前套前端的油線架腔中，並固定於所述油線架上。所述油線架嵌 設於所述下軸前套前端的油線架腔中，並呈浮動狀態套在下軸上；所述油線 在該油線架上纏繞後，其前側的油線凸出於油線架，形成一油線凸出部。所 述集油盤位於所述下軸前套與旋梭之間、油線架之前，固設在下軸上，其近 油線架一側有一個採油腔，該採油腔為一個口小底大的倒錐形腔，並於所述 倒錐形腔的底部外沿形成具有貯油功能的聚油溝槽，聚油溝槽處設有通至該 集油盤對側的輸油孔，所述聚油腔的底平面靠在油線架前側所述油線凸出部 上。所述旋梭的近集油盤一側，設有一聚油腔，該聚油腔亦為一個口小底大 的倒錐形腔，並於所述倒錐形腔的底部外沿形成具有貯油功能的聚油溝槽， 近聚油溝槽處設有通至旋梭導軌槽的輸油孔。
本實用新型具有以下特點
1. 採用油線毛細管輸油，集油盤採油，並在集油盤和旋梭上分別設計 了具有貯油功能的聚油溝槽和輸油孔結構，巧妙地利用下軸旋轉的離心力， 一環套一環地將微量潤滑油有效地輸送到旋梭導軌槽中，供油量少而穩定。
以直驅型自動剪線高速平縫機為例，經實測，用傳統的旋梭供油機構，170ml 油一般用25天左右，而採用本實用新型的微量供油機構，20ml的油可用二 個月，大大的降低了油耗，加一次油可以用很長的時間，不用擔心旋梭發生 斷油現象。同時由於微量的油不會從旋梭中散發出來，因此完全克服了潤滑 油汙染縫線和服裝面料的問題，提高了縫製產品的質量。
2. 採用本實用新型的旋梭微量供油機構，雖然供油量極少，但這些微 量的油完全能滿足對旋梭導軌槽的有效潤滑。經測試，在相同條件下，新供油機構的旋梭比傳統供油機構旋梭的溫升低了約5°C。
3.採用本實用新型的旋梭微量供油機構後，在裝配、調試、使用的過
程中無需再對進入旋梭的油量進行調節，克服了由於油的黏度和溫度影響造 成油量調節不穩定的現象。提高了裝配調試效率和機器的穩定性。


圖1為本實用新型的旋梭微量供油機構的一個實施例的立體示意圖2為圖1的旋梭微量供油機構的剖視示意圖3為圖1的旋梭微量供油機構的集油盤2的立體圖4為圖2中的I部分放大圖5為圖1的旋梭微量供油機構的油線架3的立體圖；A為油線架3的
正面，B為油線架3的背面；
圖6為現有技術中的旋梭供油機構的結構示意圖。
具體實施方式
現結合一實施例對本實用新型作進一步說明。
由圖1，本實用新型的高速縫紉機的旋梭微量供油機構，主要由下軸6， 下軸前套5和一穿有油線的油線管4， 一固定油線的油線架3， 一集油盤2 和旋梭1構成。
所述油線管4的一端伸入供油的油箱或油盤中，另一端通過一油管接頭 螺絲與下軸前套5的所述油線架腔相連；該油線管4中穿有藉毛細管作用輸 送潤滑油的油線41，其下端伸入供油的油箱或油盤中，上端伸入下軸前套5 前端的油線架腔中，並固定於所述油線架3上。參見圖l。
如圖2所示，所述油線架3固設於所述下軸前套5前端的油線架腔中。 所述油線41在該油線架3上纏繞後，其前側的油線凸出於油線架3，形成 一油線凸出部41a。具體纏繞的方法是油線41先穿過油線架3上的小孔， 然後把油線箍在油線架內圈上，油線再從油線架上的另一個小孔穿出勾在油 線架上的一個線鉤上，再抽緊油線，這樣油線就牢牢固定在油線架3上並在 油線架內圈形成一油線凸出部41a。參見圖5。裝配時，集油盤2是靠在油線架3上的油線凸出部41a上的，由於油線架3呈浮動狀態，所以油線的磨損 微乎其微。
如圖2並結合圖3，所述集油盤2位於所述下軸前套5與旋梭1之間、 油線架3之前，固設在下軸6上，其近油線架3—側有一個採油腔22，該 採油腔22為一個口小底大的倒錐形腔，並於所述倒錐形腔的底部外沿形成 具有IC油功能的聚油溝槽21，聚油溝槽21處設有通至該集油盤2對側的輸 油孔23，所述聚油腔的底平面24靠在油線架3前側所述油線凸出部41a上。 參見圖4。
如圖1和圖2所示，所述旋梭1的近集油盤2 —側，設有一聚油腔12， 該聚油腔12亦為一個口小底大的倒錐形腔，並於所述倒錐形腔的底部外沿 形成具有貯油功能的聚油溝槽13，近聚油溝槽處設有通至旋梭導軌槽11的 輸油孔14。
其工作過程是油箱中的油藉所述油線41的毛細管作用滲聚到設於下 軸前套5前端的所述油線架3上的油線凸出部41a，高速旋轉的集油盤2的 採油腔底平面24靠住油線架上的油線凸出部41a，通過該集油盤2高速旋 轉的離心力將油線上的油甩出，並聚集在採油腔底沿的聚油溝槽21中，在 離心力的作用下通過集油盤2上輸油孔23輸送至旋梭1，並聚集在旋梭的 聚油溝槽13中，然後在離心力的作用下通過旋梭1上的輸油孔14進入旋梭 導軌槽ll，完成潤滑過程。
權利要求1.一種高速縫紉機的旋梭微量供油機構，主要包括旋梭(1)，下軸(6)和下軸前套(5)，其特徵在於還包括一穿有油線的油線管(4)，一固定油線的油線架(3)和一集油盤(2)；所述油線管(4)的下端伸入供油的油箱或油盤中，上端與下軸前套(5)的油線架腔相連；該油線管(4)中穿有油線(41)，油線的下端伸入供油的油箱或油盤中，上端伸入下軸前套(5)前端的油線架腔中，並固定於所述油線架(3)上；所述油線架(3)嵌設於所述下軸前套(5)前端的油線架腔中，並呈浮動狀態套在下軸(6)上；所述油線(41)纏繞在該油線架(3)上後，形成一油線凸出部(41a)；所述集油盤(2)位於下軸前套(5)與旋梭(1)之間、油線架(3)前側，固設在下軸(6)上，其近油線架(3)一側有一個採油腔(22)，該採油腔(22)底部形成具有貯油功能的聚油溝槽(21)，並設有通至該集油盤(2)對側的輸油孔(23)，所述採油腔的底平面(24)靠在油線架(3)前側的所述油線凸出部(41a)上；所述旋梭(1)的近集油盤(2)一側有一聚油腔(12)，其底部形成具有貯油功能的聚油溝槽(13)，並設有通至旋梭導軌槽(11)的輸油孔(14)。
2. 根據權利要求1所述的高速縫紉機的旋梭微量供油機構，其特徵在於-所述集油盤(2)上的採油腔(22)為一個口小底大的倒錐形腔。
3. 根據權利要求1所述的高速縫紉機的旋梭微量供油機構，其特徵在於 所述旋梭(1)上的聚油腔(12)為一個口小底大的倒錐形腔。
專利摘要一種高速縫紉機的旋梭微量供油機構，主要包括旋梭，下軸，下軸前套，一穿有油線的油線管，一固定油線的油線架和一集油盤。油線管的下端伸入油盤中，上端與下軸前套的油線架腔相連；油線管中的油線下端伸入油盤中，上端伸入下軸前套前端的油線架腔中，並固定於油線架上；油線架嵌設於下軸前套前端的油線架腔中，軸向呈浮動狀態套在下軸上；油線纏繞在該油線架上形成一油線凸出部；集油盤位於下軸前套與旋梭之間、油線架前側，固設在下軸上，其近油線架一側有一個採油腔，該採油腔底部有聚油溝槽並設有輸油孔，採油腔的底平面靠在油線凸出部上；旋梭的近集油盤一側有一聚油腔，其底部有聚油溝槽並設有輸油孔。本實用新型供油節約而穩定，調整方便。
文檔編號D05B71/02GK201416093SQ20092007168
公開日2010年3月3日 申請日期2009年5月6日 優先權日2009年5月6日
發明者胡洪然 申請人:浙江方正電機股份有限公司