磁控管以及使用微波的設備的製作方法
2023-09-13 12:21:10 1
專利名稱：磁控管以及使用微波的設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及磁控管以及使用微波的設備，尤其涉及在微波爐等使用微波的設備中使用的磁控管。
背景技術：
如圖6所示，在專利文獻I中所公開的以往的磁控管100中，在兩端設置有永磁鐵101的陽極筒體102上以規定間隔安裝有散熱板104，從該散熱板104延伸出來的冷卻片105在冷卻空氣的流通路徑的幾乎整個區域R (圖6中的虛線框)中配置，提高了冷卻片105的散熱效率。在先技術文獻專利文獻專利文獻I :日本特開昭61-32331號公報
發明內容
發明所要解決的問題但是，在使用相同形狀的多個片來構成冷卻片的情況下，為了降低磁控管的溫度，如果只是單純地增加構成冷卻片的片的數量，則構成冷卻片的多個片之間的間隙就會變窄。特別是在專利文獻I的磁控管100中，如果在冷卻空氣通過的區域R中滿滿地配置冷卻片105，則磁軛103內的間隙S減少，空氣阻力增加。因此，通過片105之間的冷卻空氣的量減少，冷卻片105的散熱效率變差(參照專利文獻I的圖I)。本發明的目的在於提供一種磁控管以及使用微波的設備，其中，該磁控管在從磁控管的冷卻介質的流動方向上觀察冷卻片的情況下，形成冷卻片稀疏的區域和密集的區域，從而提高磁控管的冷卻效率。用於解決問題的手段本發明提供一種磁控管，該磁控管具備至少在兩端具有永磁鐵的陽極筒體；以及配置於所述陽極筒體的周圍，沿著該陽極筒體的中心軸排列的多個冷卻片，由對所述冷卻片的一部分進行切割，並且對該切割部分進行彼此不同的折彎加工而得到的至少2組片來分別形成所述多個冷卻片，以使得從藉助所述多個冷卻片冷卻所述陽極筒體的冷卻介質的流動方向觀察，形成所述冷卻片密集的區域和所述冷卻片稀疏的區域，並且所述至少2組片的折彎角度被形成為，在所述冷卻片密集的區域中，冷卻片的間隔為冷卻片的配置間隔的1/2以下。在上述磁控管中，從藉助所述多個冷卻片冷卻所述陽極筒體的冷卻介質的流動方向觀察，在所述冷卻片稀疏的區域中，構成所述至少2組片中的一組的所述片與構成其它組的所述片的一部分配置在同一面上。在上述磁控管中，從藉助所述多個冷卻片冷卻所述陽極筒體的冷卻介質的流動方向觀察，在所述冷卻片密集的區域中，構成所述至少2組片中的一組的所述片的所述折彎加工的方向與構成其它組的所述片的折彎加工的方向彼此不同。此外，本發明提供具備上述磁控管的使用微波的設備。發明效果根據本發明的磁控管以及使用微波的設備，形成在從磁控管的冷卻介質的流動方向觀察冷卻片的情況下的冷卻片稀疏的區域和密集的區域，從而能夠提高磁控管的冷卻效率。
圖I是本發明的實施方式磁控管I的整體結構圖。
圖2 (a)是折彎加工後的冷卻片10的立體圖，圖2 (b)是折彎加工前的冷卻片10的平面圖。圖3是磁控管I的主要部分放大圖。圖4是用於說明冷卻片10的配置間隔的圖。圖5是示意性地示出在冷卻片10之間流動的冷卻介質的流動的圖。圖6是以往的磁控管100的整體結構圖。
具體實施例方式下面參照附圖來說明本發明的實施方式。參照圖1，對本發明的實施方式的磁控管I的結構進行說明。圖I是本發明的實施方式的磁控管I的整體結構圖。本實施方式的磁控管I具有陽極筒體2，其在長軸方向的兩端具有永磁鐵4 ;多個冷卻片10，其沿著陽極筒體2的長度方向大致等間隔地配置在陽極筒體2的周圍；以及磁軛3，在其內部具備多個永磁鐵4、陽極筒體2以及多個冷卻片10。冷卻片10具有對在工作時變為高溫的磁控管I進行冷卻的功能。另外，本發明的實施方式的磁控管I能夠用於微波爐等使用微波的設備。接著，參照圖2 (a)、圖2 (b)來說明冷卻片10的結構。圖2 (a)是I片冷卻片10的立體圖(折彎加工後)。圖2 (b)是I片冷卻片10的平面圖(折彎加工前)。另外，在本實施方式的磁控管I中，沿著陽極筒體2的長度方向等間隔地配置有6片冷卻片10。在圖2 (a)中示出的冷卻片10是鋁製的薄板，所述冷卻片10由以下部分構成主體部10c，在其內部設置的孔IOd中插入陽極筒體2 ;圓筒部10e，其沿著主體部IOc的孔IOd設置；以及多個片10a、10b，其通過在主體部IOc的一部分切割而形成。多個片10a、IOb是主體部IOc的一部分，從冷卻片10的一對邊開始，互相平行地切割規定距離的長度，對被切割的部分的多個部位進行折彎加工，如圖2 (a)所示，形成一片冷卻片10。在本實施方式的磁控管I中，形成於I片冷卻片10的多個片10a、10b是通過彼此不同的折彎加工而折彎加工的。因此，從本實施方式的磁控管I的整體而言，6片冷卻片10各自由實施了彼此不同的折彎加工的2組片構成。參照圖2 (a)、圖2 (b)對多個片10a、IOb的各自的折彎加工進行說明。圖2 (b)是折彎加工前的I片冷卻片10的平面圖。沿著圖2 (b)的切割線Cl，從冷卻片10的一條邊開始進行切割加工，分成4個具有寬度Wa的片IOa和2個具有寬度Wb的片10b。此處，多個片10a、10b的寬度Wa、Wb是任意的。然後，沿著折彎線L1、L2、L3對屬於一個組的4個片IOa和屬於另一個組的2個片IOb分別進行不同的折彎加工。此處，本實施方式的磁控管I的一個特徵為通過適當地設定沿著折彎線LI對多個片10a、10b進行折彎的方向(斜上方或者斜下方)以及角度(a al、abl),由此在將冷卻片10安裝在陽極筒體2上並從磁控管I的冷卻介質(在本實施方式中為空氣)的流動方向上觀察冷卻片10時，分成多個片10a、10b密集的區域和多個片10a、10b稀疏的區域(參照圖3)。
沿著折彎線LI，朝向斜上方(圖2 (b)中的從紙面裡側向朝向近身處的方向)，以規定的角度a al對屬於一個組的4個片IOa進行折彎加工。然後，沿著折彎線L2，對片IOa的從折彎線L2到折彎線L3的部分，朝向斜下方(圖2 (b)中的從紙面近身處朝向裡側的方向)以規定的角度a a2進行折彎加工。以在從磁控管I的冷卻介質(在本實施方式中為空氣)的流動方向上觀察冷卻片10時，片IOa的從折彎線L2到折彎線L3的部分與片IOb的從折彎線L2到折彎線L3的部分互相重疊(參照圖3的區域Rl)的方式來設定規定的角度aa20然後，沿著折彎線L3，進一步朝向斜下方(圖2 (b)中的從紙面近身處朝向裡側的方向)，以規定的角度a a3進行折彎加工。此外，沿著折彎線LI，朝向斜下方(圖2 (b)中的從紙面近身處朝向裡側的方向)以規定的角度a bl對屬於另一組的2個片IOb進行折彎加工。然後，沿著折彎線L2，對片IOb的從折彎線L2到折彎線L3的部分朝向斜上方(圖2 (b)中的從紙面裡側向朝向近身處的方向)以規定的角度a b2進行折彎加工。以片IOa的從折彎線L2到折彎線L3的部分與片IOb的從折彎線L2到折彎線L3的部分互相重疊(參照圖3的區域Rl)的方式來設定規定的角度ab2。然後，沿著折彎線L3，朝向斜上方(圖2 (b)，從紙面裡側向朝向近身處的方向)，以沿著磁軛3的方式，以規定的角度a b3進行折彎加工。然後，使用上述的方法準備6片進行了折彎加工的冷卻片10，以在孔IOd中插入陽極筒體2的方式，將冷卻片10安裝在陽極筒體2上。此時，如圖I所示，沿著折彎線L3以規定的角度折彎加工的6片冷卻片10的端部以抵接在磁軛3內的狀態被固定。接著，參照圖3，針對當將冷卻片10安裝在陽極筒體2上時，從磁控管I的冷卻介質(在本實施方式中為空氣)的流動方向上觀察冷卻片10時看到的多個片10a、10b的樣子進行說明。圖3是磁控管I的主要部分放大圖。另外，在圖3中，為了說明方便，針對圖I的左半部分的冷卻片10進行說明。此外，在圖3中，片IOa在縱深方向上重疊，省略因重疊而不可見的片IOa的圖示。此外，在圖中假定冷卻介質的流動是從紙面近身處朝向裡側的方向。此外，為了說明方便，在圖3中，為了彼此區別6片冷卻片10的各片10a、10b，對片IOa從上方開始依次設定為片10a-l、-U0a-6o對IOb也同樣在圖3中從上方開始依次設定為片 10b-l、...、10b-6。如圖3所示，當從磁控管I的冷卻介質的流動方向上觀察安裝在陽極筒體2上的冷卻片10時，朝向斜上方以規定的角度a al對構成組Ga的片10a-l、…、10a_6進行了折彎加工的部分，與朝向斜下方以規定的角度Qbl對構成組Gb的片10b-l、…、10b-6進行了折彎加工的部分，密集於圖3示出的區域R2中。此處，參照圖4對圖3中示出的冷卻片10的折彎加工的角度進行說明。圖4是用於說明冷卻片10的配置間隔的圖。在圖4中，為了說明方便，只示出在圖3中示出的片10a-l、10a-2、10b-l、10b-2。
如圖4所示，在本實施方式的磁控管I中，將沿著折彎線LI將多個片10a、10b折彎的折彎角度a al、Cibl設定為例如114°。此外，在本實施方式的磁控管I中，將沿著陽極筒體2的長度方向配置的互相鄰接的冷卻片10彼此的間隔Pl設定為3mm，並且，在沿著陽極筒體2的長度方向互相鄰接的冷卻片10中，將一方的冷卻片的片IOa-I與另一方的冷卻片10的片10a-2之間的間隔Pa2設定為間隔Pl的一半、即I. 5mm。同樣地，將片IOb-I與片10b-2的間隔Pb2設定為間隔Pl的一半、即I. 5mm。因此，如圖3所示，能夠在區域R2中形成多個片10a、10b密集的區域。此處，在本實施方式的磁控管I中，將折彎角度a al、abl設定為114°，但並不僅限於此。只要將折彎角度a al、a bl設定在101°至127°的範圍內，如圖3所示，在區域R2中就能夠形成多個片10a、IOb密集的區域。並且，在本實施方式的磁控管I中，將沿著陽極筒體2的長度方向互相鄰接的片的間隔Pa2、Pb2 (參照圖4)設定為I. 5mm，但不僅限於此。只要將間隔Pa2、Pb2設定為間隔Pl的一半以下，如圖3所示，在區域R2中就能夠形成多個片10a、10b密集的區域。
此外，在從磁控管I的冷卻介質的流動方向上觀察安裝在陽極筒體2上的冷卻片10的情況下，構成組Ga的片10a-l、…、10a-6的被朝向斜上方以規定的角度a &進行了折彎加工的部分與構成組Gb的片10b-l、-U0b-6的被朝向斜下方以規定的角度ab2進行了折彎加工的部分，在圖3示出的區域Rl中，不是密集而是稀疏。此外，在圖3示出的區域Rl中，構成冷卻片10的多個片10a、10b的間隔較大，在從磁控管I的冷卻介質的流動方向上觀察安裝在陽極筒體2上的冷卻片10的情況下，構成組Ga的片中的10a-4、10a-5、10a_6與構成組Gb的片中的10b-l、10b-2、10b-3大致配置在同一面上。因此，在圖3示出的區域Rl中，構成冷卻片10的多個片10a、10b的間隙較大的部分的有效面積增加，能夠減少與位於永磁鐵4周圍的空間部的通氣阻力差。因此，通過冷卻片10之間的冷卻介質(在本實施方式中為空氣)的量增加，提高了磁控管I的冷卻效率。此外，與圖3示出的區域Rl相同，在作為陽極筒體2的附近的區域且沒有進行折彎加工的區域R3中，構成組Ga的片10a-l、…、10a-6以及構成組Gb的片10b_l、…、10b_6不是密集而是稀疏。因此，在本實施方式的磁控管I中，使用多個具有相同形狀的冷卻片10，只對各冷卻片10進行切割加工以及折彎加工，就能夠廉價並且容易地形成在從磁控管I的冷卻介質的流動方向上觀察安裝在陽極筒體2上的冷卻片10的情況下，多個片10a、10b稀疏的區域和密集的區域。接著，參照圖5，對在本實施方式的磁控管I中通過冷卻片10之間的間隙的冷卻介質(空氣)的流動進行說明。圖5是示意性地示出了通過冷卻片10之間的間隙的冷卻介質(空氣)的流動(圖中箭頭)的圖。如圖5所示，從冷卻介質(空氣)看來,構成組Ga的片IOa-U…、10a-6以及構成組Gb的片IOb-U…、10b_6密集的區域R2 (圖5中，網線部分)可以視為阻礙冷卻介質(空氣)流動的屏障。因此，通過區域R3的冷卻介質(空氣)與可以被視為屏障的區域R2碰撞，然後，向陽極筒體2的後方流動。因此，在本實施方式的磁控管I中，能夠形成在從磁控管I的冷卻介質的流動方向上觀察安裝在陽極筒體2上的冷卻片10的情況下，多個片10a、IOb稀疏的區域和密集的區域，在整體上，能夠抑制通過多個片10a、IOb之間的冷卻介質的量的減少，提高磁控管I的冷卻效率。並且，在本實施方式的磁控管I中，由於可以被視為屏障的區域R2，能夠防止通過區域R3的冷卻介質從陽極筒體2散出的擴散現象。因此，能夠進一步提高磁控管I的冷卻效率。如上所述，在本實施方式的磁控管I中，只對構成具有相同形狀的冷卻片10的多個片10a、10b在至少兩處進行適當的折彎加工，就可以形成在從磁控管I的冷卻介質的流動方向上觀察安裝在陽極筒體2上的冷卻片10的情況下，在圖3示出的區域R2中多個片10a、IOb密集，而在圖3示出的區域Rl和區域R3中稀疏。因此，通過設置構成冷卻片10的多個片10a、10b的各片之間的間隙極小的部分(圖3中，區域R2)，來確保構成冷卻片10的多個片10a、10b的各片之間的間隙較大的部分(圖3中，區域Rl和區域R3)，由此構成冷卻片10的多個片10a、10b的間隙較大的部分的有效面積增加，能夠減小與處於永磁鐵4周圍的空間部的通氣阻力差。因此，能夠抑制通過冷卻片10之間的冷卻介質(在本實施方式中為空氣)的量的減少，提高磁控管I的冷卻效率。此外，在本實施方式的磁控管I中，關於在冷卻介質(在本實施方式中為空氣 )的流動方向上觀察磁控管I而看到的構成冷卻片10的多個片10a、10b的間隔較大的部分(圖3中，區域R1)，設置在圖3中示出的區域R2中向上方折彎的群(組Ga)與在圖3中示出的區域R2中向下方折彎群(組Gb)幾乎在同一面上的片，由此構成冷卻片10的多個片10a、IOb的間隙較大的部分的有效面積增加，能夠減少與處於永磁鐵4周圍的空間部的通氣阻力差。因此，能夠抑制通過冷卻片10之間的冷卻介質(在本實施方式中為空氣)的量的減少，提高磁控管I的冷卻效率。此外，在本實施方式的磁控管I中，通過區域R3的冷卻介質(空氣)與可以被視為屏障的區域R2碰撞，然後，向陽極筒體2的後方流動。因此，能夠進一步提高磁控管I的冷卻效率。另外，在本實施方式的磁控管I中，以冷卻片10為鋁製的薄板進行了說明，但並不僅限於此。以上已經說明了本發明的各種實施方式，但本發明不限於上述實施方式中示出的事項，本領域技術人員根據說明書的記載以及公知技術對本發明進行的變更和應用也是本發明的預定內容，並且這些變更和應用包含在所要求保護的範圍內。本申請基於2009年11月30日提出申請的日本專利申請(日本特願2009-272337)，並以引證的方式將其內容援引於此。產業上的可利用性本發明的磁控管以及使用微波的設備具有如下效果能夠形成在從磁控管的冷卻介質的流動方向上觀察冷卻片的情況下的冷卻片稀疏的區域和密集的區域，從而提高磁控管的冷卻效率，因此作為微波爐等設備是有用的。標號說明I :磁控管2:陽極筒體3 :磁軛4 :永磁鐵10 :冷卻片005510a 10b多少片
權利要求
1.一種磁控管，該磁控管具備至少在兩端具有永磁鐵的陽極筒體；以及配置於所述陽極筒體的周圍，沿著該陽極筒體的中心軸排列的多個冷卻片， 所述磁控管的特徵在幹， 由對所述冷卻片的一部分進行切割，並且對該切割部分進行彼此不同的折彎加工而得到的至少2組片來分別形成所述多個冷卻片，以使得從藉助所述多個冷卻片冷卻所述陽極筒體的冷卻介質的流動方向上觀察，形成所述冷卻片密集的區域和所述冷卻片稀疏的區域，並且所述至少2組片的折彎角度被形成為，在所述冷卻片密集的區域中，冷卻片的間隔為冷卻片的配置間隔的1/2以下。
2.根據權利要求I所述的磁控管，其特徵在幹， 從藉助所述多個冷卻片冷卻所述陽極筒體的冷卻介質的流動方向觀察，在所述冷卻片稀疏的區域中，構成所述至少2組片中的一組的所述片與構成其它組的所述片的一部分配置在同一面上。
3.根據權利要求2所述的磁控管，其特徵在幹， 從藉助所述多個冷卻片冷卻所述陽極筒體的冷卻介質的流動方向觀察，在所述冷卻片密集的區域中，構成所述至少2組片中的一組的所述片的所述折彎加工的方向與構成其它組的所述片的折彎加工的方向彼此不同。
4.ー種使用微波的設備，該設備具備權利要求I至3中任意一項所述的磁控管。
全文摘要
形成在從磁控管的冷卻介質的流動方向上觀察冷卻片的情況下的冷卻片稀疏的區域和密集的區域，提高了磁控管的冷卻效率。本發明的磁控管具備至少在兩端具有永磁鐵的陽極筒體；以及配置於所述陽極筒體的周圍，沿著該陽極筒體的中心軸排列的多個冷卻片，由對所述冷卻片的一部分進行切割，並且對該切割部分進行彼此不同的折彎加工而得到的至少2組片來分別形成所述多個冷卻片，以使得從藉助所述多個冷卻片冷卻所述陽極筒體的冷卻介質的流動方向觀察，形成所述冷卻片密集的區域和所述冷卻片稀疏的區域，並且所述至少2組片的折彎角度被形成為，在所述冷卻片密集的區域中，冷卻片的間隔為冷卻片的配置間隔的1/2以下。
文檔編號H01J23/00GK102630331SQ20108005375
公開日2012年8月8日 申請日期2010年11月30日 優先權日2009年11月30日
發明者桑原渚, 阿久津和康 申請人:松下電器產業株式會社