導軌彎卷機的製作方法
2023-09-13 03:16:40 1
專利名稱：導軌彎卷機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬板材彎巻機，具體講是一種導軌彎巻機。
技術背景
國家知識產權局專利局於1991年6月26日公開了專利申請號為90224936. 3，名稱為"一 種多功能彎巻機"的實用新型專利文件，該多功能彎巻機是在普通巻板機的輥軸上車制了可 容納角鋼一條邊或槽鋼兩條邊的環形槽，這種多功能彎巻機不僅可以巻制鋼板，而且可以用 於角鋼或槽鋼的彎巻，從而達到一機多用的目的。這種彎巻機只是在普通彎板機的基礎上加 以改進，增加了可以對角鋼和槽鋼進行彎巻的功能，由於其輥輪寬度很大，且沒有設置對彎 曲弧度半徑及彎曲曲面與水平面垂直度加以控制的裝置，因此只能適用於要求不高的加工件 進行彎巻加工，若用於要求加工精度非常高的加工件如臥式電梯的導軌，就很不適用。
現有的電梯行業的導軌彎巻機一般都是三輥軸式彎巻機，其主要構件包括有機架、壓緊 螺杆、壓輪、導向滾輪、傳動變速齒輪組、十字聯接軸、傳動減速器、電動機。在進行加工 時，將加工件置在壓輪和二導向輪之間進行壓巻，加工後的工件其弧度半徑誤差較大，而且 加工件會出現扭曲現象，即加工件的彎曲面與水平面的垂直度誤差較大，要消除這些誤差， 就需要依靠工人手工敲打進行矯正，耗時費力，工作效率非常緩慢，而且有時會成為廢品， 從而提高了加工成本。 實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是，提供一種能消除加工件的扭曲現象，提高加工精度的 導軌彎巻機。
本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的導軌彎巻機。該彎巻機包括有 機架、與壓緊螺杆相連的壓輪、與壓輪相對應的兩個導向滾輪、驅動兩個導向滾輪滾動的， 由傳動變速齒輪組、十字聯接軸、傳動減速器、電動機依次傳動連接的驅動裝置，其特點是， 在導向滾輪兩端頭設置有一對導向定位圈，兩個導向定位圈之間為導向定位槽。採用以上結構後，與現有技術相比，本實用新型導軌彎巻機具有以下優點由於在導向 滾輪上設置有一對導向定位圈，加工件放在導向定位槽內被定位，因此在壓巻過程中加工件 被定位在導向定位槽內而不會產生左右擺動，從而消除了加工後的工件發生扭曲現象，用本
實用新型加工的工件，其精度相當高，彎曲曲面與水平面的垂直度的誤差值達到0.3nun以下。
作為本實用新型的一種改進，所述的導向定位圈與導向滾輪為可拆卸連接。這種可拆卸 式連接為螺旋式連接。這種可拆卸式連接可以調整兩個導向定位輪之間的距離，也就是調整 導向定位槽的寬度，以適應不同寬度加工件被定位在導向定位槽內的加工要求。
作為本實用新型的另一種改進，在導向滾輪軸上設有導向滾輪縱向精度可調裝置，該可 調裝置是由導向滾輪軸、可調軸承、可調軸承座、微調軸承、微調軸承座、軸承蓋、鎖緊圈、 緊定螺栓、平面軸承組成，導向滾輪軸從內至外設置成三級圓臺式， 一級圓臺上套有可調軸 承和可調軸承座，可調軸承座後設置有鎖緊圈，二、三級臺階上設有平面軸承和微調軸承、 微調軸承座，微調軸承座後設置有軸承蓋，軸承蓋的中心孔中設置有緊定螺栓，緊定螺栓與 導向滾輪軸的軸端面相連。調整時，正反旋轉可調軸承座或正反旋轉微調軸承座，通過導向 滾輪軸帶動導向輪作軸向移動，從而調整設置在導向滾輪上的導向定位圈在同一個精確平面 內，這是因為導向滾輪在工作一段時期後，可能會產生一定偏差，這時可通過可調裝置來校 正導向滾輪對位精度，或者加工不同規格、不同型號、不同材質的工件時，可通過可調裝置 來重新調節導向滾輪對位精度，以降低每批加工件的誤差率。 作為本實用新型的還一種改進，在壓緊螺杆上設置有控制壓緊螺杆進退的控制裝置，控 制裝置是由壓緊電機、過渡齒輪組、進壓齒輪、壓緊螺杆依次連接組成。通過壓進電機的正 反旋轉來控制壓緊螺杆的進退，以控制連接在壓緊螺杆下的壓輪的下壓或上收。
作為本實用新型的再一種改進，在壓緊螺杆上還設置有監視連接在壓緊螺杆下的壓輪的 壓進量的光幕檢測器。有了光幕檢測器，能精確控制加工件的壓彎半徑誤差在O.lmm內。
圖1為本實用新型導軌彎巻機主視示意圖； 圖2為本實用新型導軌彎巻機右視示意圖； 圖3為圖2的前端縱剖示意圖；圖4為圖3的A部放大圖。
圖中所示1、機架，2、壓緊螺杆，3、壓輪，4、導向滾輪，41、導向定位圈，42、導 向滾輪軸，5、傳動變速齒輪組，6、十字聯接軸，7傳動減速器，8電動機，9、導向滾輪縱 向精度可調裝置，91、可調軸承座，92、微調軸承座，93、軸承蓋，94、鎖緊圈，95、緊定 螺栓，96、平面軸承，10、壓緊電機，101過渡齒輪組，102、進壓齒輪，11、光幕檢測器。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型導軌彎巻機作進一步說明 該導軌彎巻機包括有機架1、壓緊螺杆2、壓輪3、導向滾輪4、傳動變速齒輪組5、十 字聯接軸6、傳動減速器7、電動機8，壓緊螺杆2與壓輪3相連接，設置在機架l上部，導 向滾輪4為一對，設置在機架l的前面，並位於壓輪3的下部，壓輪3與兩個導向滾輪4在 機架前形成下三角位，見圖l，在導向滾輪4上設置有導向定位圈41，見圖2所示，導向定 位圈41與導向滾輪4為螺旋連接。導向滾輪4的轉軸設在機架內，導向滾輪4的轉軸在機架 內通過一組傳動變速齒輪組5與十字聯接軸6為傳動連接，見圖2、圖3，十字聯接軸6與傳 動減速器7和電動機8依次傳動連接，見圖2。圖4所示，在導向滾輪軸42的後段端設有導 向滾輪縱向精度可調裝置9，該可調裝置是由導向滾輪軸42、可調軸承座91、微調軸承座92、 軸承蓋93、鎖緊圈94、緊定螺栓95、平面軸承96組成，導向滾輪軸42由內向外設置成三 級圓臺式， 一級圓臺上套有軸承和可調軸承座91，可調軸承座91後設置有鎖緊圈94， 二、 三級臺階上設有平面軸承96和微調軸承座92，微調軸承座92後設置有軸承蓋93，軸承蓋 93的中心孔中設置有緊定螺栓95，緊定螺栓95與導向滾輪軸42的軸端面相連。
在壓緊螺杆2上設置有控制壓緊螺杆進退的控制裝置，控制裝置是由壓緊電機IO、過渡 齒輪組101、進壓齒輪102、壓緊螺杆2依次連接組成。通過壓進電機10的正反旋轉來控制 壓緊螺杆2的進退。在壓緊螺杆2上還設置有監視連接在壓緊螺杆下的壓輪3的壓進量的光 幕檢測器ll。有了光幕檢測器ll，能精確控制加工件的壓彎半徑誤差在O.lmm內。
權利要求1、一種導軌彎卷機，包括有機架(1)、與壓緊螺杆(2)相連的壓輪(3)、與壓輪(3)相對應的兩個導向滾輪(4)、由傳動變速齒輪組(5)、十字聯接軸(6)、傳動減速器(7)、電動機(8)依次傳動連接的驅動裝置，其特徵在於在所述的導向滾輪(4)兩端頭設置有一對導向定位圈(41)，兩個導向定位圈(41)之間為導向定位槽。
2、 根據權利要求1所述的導軌彎巻機，其特徵在於所述的導向定位圈(41)與所述的 導向滾輪(4)為可拆卸式連接。
3、 根據權利要求2所述的導軌彎巻機，其特徵在於在所述的可拆卸連接為螺旋式連接。
4、 根據權利要求1所述的導軌彎巻機，其特徵在於在所述的導向滾輪軸(42)上設有 導向滾輪縱向精度可調裝置(9)，所述的可調裝置(9)是由導向滾輪軸(42)、可調軸承座(91)、微調軸承座(92)、軸承蓋(93)、鎖緊圈(94)、緊定螺栓(95)、平面軸承(96)組 成，所述的導向滾輪軸(42)由內向外設置成三級圓臺式， 一級圓臺上套有軸承和可調軸承 座(91)，可調軸承座(91)後設置有鎖緊圈(94)， 二、三級臺階上設有平面軸承(96)和 微調軸承座(92)，微調軸承座(92)後設置有軸承蓋(93)，軸承蓋(93)的中心孔中設置 有緊定螺栓(95)，緊定螺栓(95)與導向滾輪軸(42)的軸端面相連。
5、 根據權利要求1所述的導軌彎巻機，其特徵在於在壓緊螺杆(2)上設置有控制壓 緊螺杆進退的控制裝置，所述的控制裝置是由壓緊電機(10)、過渡齒輪組(101)、進壓齒輪(102)、壓緊螺杆(2)依次連接組成。
6、 根據權利要求1所述的導軌彎巻機，其特徵在於在壓緊螺杆(2)上還設置有監視 連接在壓緊螺杆下的壓輪(3)的壓進量的光幕檢測器(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種該導軌彎卷機，包括有機架、與壓緊螺杆相連的壓輪、與壓輪相對應的兩個導向滾輪、驅動兩個導向滾輪滾動的，由傳動變速齒輪組、十字聯接軸、傳動減速器、電動機依次傳動連接的驅動裝置，其特點是，在導向滾輪兩端頭設置有一對導向定位圈，兩個導向定位圈之間為導向定位槽；其優點是在壓卷過程中加工件被定位在導向定位槽內而不會產生左右擺動，從而消除了加工後的工件發生扭曲現象，其精度相當高，彎曲曲面與水平面的垂直度的誤差值達到0.3mm以下。
文檔編號B21D43/00GK201239755SQ20082012194
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月24日 優先權日2008年7月24日
發明者王永和 申請人:寧波欣達(集團)有限公司