一種家用淨水器生產用密封圈潤滑裝置的製作方法
2023-09-13 01:19:50 1
本發明涉及一種密封圈潤滑裝置，尤其涉及一種家用淨水器生產用密封圈潤滑裝置。
背景技術：
密封圈是由一個或幾個零件組成的環形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上並與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止潤滑油漏出及外物侵入。密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈。是液壓與氣壓傳動系統中使用最廣泛的一種。
由於現有的淨水器生產過程中需要將密封圈套在濾芯上，但是密封圈沒有進行潤滑的話，它與濾芯的摩擦力比較大，安裝的過程中比較困難。
因此亟需研發一種能夠充分使密封圈潤滑、便於密封圈的安裝的家用淨水器生產用密封圈潤滑裝置，來克服現有技術中密封圈安裝過程中與濾芯摩擦過大而影響安裝的缺點。
技術實現要素：
(1)要解決的技術問題
本發明為了克服現有技術中密封圈安裝過程中與濾芯摩擦過大而影響安裝的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種能夠充分使密封圈潤滑、便於密封圈的安裝的家用淨水器生產用密封圈潤滑裝置。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種家用淨水器生產用密封圈潤滑裝置，包括有潤滑箱、驅動機構、第一轉杆、密封圈、第一軸承座、滾筒、攪拌板和進料管，潤滑箱的右壁上設有驅動機構，驅動機構的左側連接有第一轉杆，潤滑箱內左右兩壁均連接有第一軸承座，第一轉杆穿過第一軸承座，潤滑箱的右壁上套有密封圈，密封圈位於第一轉杆的外側，第一轉杆上連接有滾筒，滾筒上連接有攪拌板，滾筒的頂部右側連接有進料管，滾筒內有內腔，進料管末端與內腔聯通，滾筒的外壁上均勻開有第一通孔。
優選地，驅動機構包括有安裝箱、第二軸承座、第一斜齒輪、第二斜齒輪、第三軸承座、第二轉杆、第一齒輪、第一缺齒斜齒輪、第四軸承座、第三轉杆和第二缺齒斜齒輪，潤滑箱的右壁上連接有安裝箱，安裝箱的左壁上部安裝有第二軸承座，第一轉杆穿過第二軸承座，第一轉杆上從左至右依次連接有第一斜齒輪和第二斜齒輪，安裝箱的底部左側安裝有第三軸承座，第三軸承座上安裝有第二轉杆，第二轉杆的頂部連接有第一缺齒斜齒輪，第一缺齒斜齒輪與第一斜齒輪嚙合，安裝箱的底部右側安裝有第四軸承座，第四軸承座上安裝有第三轉杆，第三轉杆的頂部連接有第二缺齒斜齒輪，第二缺齒斜齒輪與第二斜齒輪嚙合，第二轉杆和第三轉杆上均連接有第一齒輪，左側和右側的第一齒輪嚙合。
優選地，還包括有轉板、固定杆、插杆和第一彈簧，潤滑箱頂部左側的前後兩側均轉動式的連接有轉板，轉板的左部均開有第一凹槽，轉板的右部均開有第二凹槽，潤滑箱的頂部右部前後兩側均連接有固定杆，固定杆開有第二通孔，潤滑箱的頂部右部兩側均連接有第一彈簧，第一彈簧與插杆連接，插杆穿過第二通孔和第二凹槽。
優選地，還包括有扭轉彈簧、擋板、收集框、第五軸承座、第四轉杆和擋杆，潤滑箱的底部開有第三通孔，潤滑箱的底部左右兩側均連接有扭轉彈簧，左右兩側的扭轉彈簧均連接有擋板，潤滑箱的左部下側連接有收集框，收集框的底部中部安裝有第五軸承座，第五軸承座上安裝有第四轉杆，第四轉杆的頂端連接有擋杆，擋杆與擋板底部接觸。
優選地，還包括有L形滑軌、第一滑塊、連杆、第二滑塊、第二彈簧、敲杆和拉杆，收集框的右側連接有L形滑軌，L形滑軌的上部滑動式的連接有第二滑塊，L形滑軌的下部滑動式的連接有第一滑塊，第一滑塊和第二滑塊之間轉動式連接有連杆，第一滑塊的上部右側連接有拉杆，第二滑塊的上部右側連接有敲杆，第二滑塊的頂部左側與L形滑軌之間連接有第二彈簧。
優選地，還包括有橡膠套，拉杆的右部和第四轉杆的底部均連接有橡膠套。
優選地，潤滑箱的材質為Q235鋼，潤滑箱的形狀為長方體。
優選地，拉杆的形狀為L形。
優選地，進料管的材質為PVC。
工作原理：當要對密封圈進行潤滑時，首先將密封圈放置到潤滑箱，同時通過進料管通入凡士林，凡士林流入內腔，由於滾筒的外壁上均勻開有第一通孔，凡士林均勻的通過第一通孔進入到潤滑箱內，通過驅動機構不斷的帶動第一轉杆來迴轉動，從而帶動滾筒轉動，滾筒帶動攪拌板轉動，就能使密封圈與凡士林充分混合。
因為驅動機構包括有安裝箱、第二軸承座、第一斜齒輪、第二斜齒輪、第三軸承座、第二轉杆、第一齒輪、第一缺齒斜齒輪、第四軸承座、第三轉杆和第二缺齒斜齒輪，潤滑箱的右壁上連接有安裝箱，安裝箱的左壁上部安裝有第二軸承座，第一轉杆穿過第二軸承座，第一轉杆上從左至右依次連接有第一斜齒輪和第二斜齒輪，安裝箱的底部左側安裝有第三軸承座，第三軸承座上安裝有第二轉杆，第二轉杆的頂部連接有第一缺齒斜齒輪，第一缺齒斜齒輪與第一斜齒輪嚙合，安裝箱的底部右側安裝有第四軸承座，第四軸承座上安裝有第三轉杆，第三轉杆的頂部連接有第二缺齒斜齒輪，第二缺齒斜齒輪與第二斜齒輪嚙合，第二轉杆和第三轉杆上均連接有第一齒輪，左側和右側的第一齒輪嚙合，當需要對密封圈進行潤滑時，首先順時針轉動第二轉杆，第二轉杆帶動左側第一齒輪順時針轉動，左側第一齒輪帶動右側第一齒輪逆時針轉動，右側第一齒輪帶動第三轉杆逆時針轉動，第二轉杆帶動第一缺齒斜齒輪順時針轉動時第三轉杆帶動第二缺齒斜齒輪逆時針轉動，由於第一斜齒輪與第一缺齒斜齒輪有齒的部分嚙合，第二斜齒輪與第二缺齒斜齒輪無齒的部分接觸，第一缺齒斜齒輪帶動第一斜齒輪逆時針轉動，第一斜齒輪帶動第一轉杆逆時針轉動，當第一斜齒輪與第一缺齒斜齒輪無齒的部分接觸，第二斜齒輪與第二缺齒斜齒輪有齒的部分嚙合，第二缺齒斜齒輪帶動第二斜齒輪順時針轉動，第二斜齒輪帶動第一轉杆順時針轉動，所以不斷地順時針第二轉杆時就可以使第一轉杆不斷的來迴轉動，這樣可以方便的使進料管不會被滾筒纏繞，並且不用來迴轉動第二轉杆，方便工人操作第二轉杆。
因為還包括有轉板、固定杆、插杆和第一彈簧，潤滑箱頂部左側的前後兩側均轉動式的連接有轉板，轉板的左部均開有第一凹槽，轉板的右部均開有第二凹槽，潤滑箱的頂部右部前後兩側均連接有固定杆，固定杆開有第二通孔，潤滑箱的頂部右部兩側均連接有第一彈簧，第一彈簧與插杆連接，插杆穿過第二通孔和第二凹槽。當需要對密封圈進行潤滑時，通過向外轉動轉板，可以將密封圈放置進潤滑箱，再轉動轉板，使轉板閉合，然後通過將插杆穿過第二通孔和第二凹槽，固定住轉板即可，這樣就可以使潤滑箱在工作過程中有效的防止密封圈與凡士林濺出，提高了裝置的實用性，使潤滑箱更方便實用。
因為還包括有扭轉彈簧、擋板、收集框、第五軸承座、第四轉杆和擋杆，潤滑箱的底部開有第三通孔，潤滑箱的底部左右兩側均連接有扭轉彈簧，左右兩側的扭轉彈簧均連接有擋板，潤滑箱的左部下側連接有收集框，收集框的底部中部安裝有第五軸承座，第五軸承座上安裝有第四轉杆，第四轉杆的頂端連接有擋杆，擋杆與擋板底部接觸。當需要對完成潤滑的密封圈進行收集時，通過轉動第四轉杆，第四轉杆帶動擋杆移動，當擋杆不再與擋板的底部接觸時，擋板通過扭轉彈簧向下彈開，使完成潤滑的密封圈落入收集框，最後由人工收集，將擋板和擋杆復位即可，這樣就可以使原來要從潤滑箱上部取出的密封圈，從潤滑箱下部的第三通孔掉落，方便完成收集工作，並減少人力，減少成本。
因為還包括有L形滑軌、第一滑塊、連杆、第二滑塊、第二彈簧、敲杆和拉杆，收集框的右側連接有L形滑軌，L形滑軌的上部滑動式的連接有第二滑塊，L形滑軌的下部滑動式的連接有第一滑塊，第一滑塊和第二滑塊之間轉動式連接有連杆，第一滑塊的上部右側連接有拉杆，第二滑塊的上部右側連接有敲杆，第二滑塊的頂部左側與L形滑軌之間連接有第二彈簧。當需要對完成潤滑的密封圈進行收集時，使用人員通過推動拉杆，拉杆帶動第一滑塊向左運動，第一滑塊通過連杆帶動第二滑塊向上運動，第二滑塊帶動敲杆敲擊潤滑箱，將剩餘黏附在潤滑箱內的密封圈敲落，又由於第二滑塊的頂部左側與L形滑軌之間連接有第二彈簧，使用人員鬆開拉杆，第二滑塊通過彈簧向下運動，第二滑塊通過連杆帶動第一滑塊向右運動，完成復位，重複上述操作，這樣就可以使剩餘黏附在潤滑箱內的密封圈落入收集箱，讓收集更完全，提高了裝置的實用性。
因為還包括有橡膠套，拉杆的右部和第四轉杆的底部均連接有橡膠套，當需要使用裝置對密封圈進行潤滑時，就可以使工人在搖動第四轉杆和拉杆的時候更舒適，提高了裝置的實用性。
(3)有益效果
本發明首先由於設置有驅動機構，所以實現了通過不斷地順時針第二轉杆時就可以第一轉杆不斷的來迴轉動，使滾筒和攪拌板不斷的來迴轉動，來達到對家用淨水器生產用密封圈進行潤滑的效果，並且潤滑箱上設置有轉板，能夠有效的防止密封圈與凡士林濺出，並且設置有扭轉彈簧、擋板、收集框、第五軸承座、第四轉杆和擋杆，能夠方便完成收集工作，並且設置有L形滑軌、第一滑塊、連杆、第二滑塊、第二彈簧、敲杆和拉杆，可以使剩餘黏附在潤滑箱內的密封圈落入收集箱，並且設置有橡膠套，可以使工人在搖動第四轉杆和拉杆的時候更舒適。
附圖說明
圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。
圖2為本發明滾筒的主視結構示意圖。
圖3為本發明驅動機構的主視結構示意圖。
圖4為本發明潤滑箱的俯視結構示意圖。
圖5為本發明的第二種主視結構示意圖。
圖6為本發明收集框、第四轉杆、擋杆的左視結構示意圖。
圖7為本發明的第三種主視結構示意圖。
圖8為本發明的第四種主視結構示意圖。
附圖中的標記為：1-潤滑箱，2-驅動機構，3-第一轉杆，4-密封圈，5-第一軸承座，6-滾筒，7-攪拌板，8-進料管，9-內腔，10-第一通孔，201-安裝箱，202-第二軸承座，203-第一斜齒輪，204-第二斜齒輪，205-第三軸承座，206-第二轉杆，207-第一齒輪，208-第一缺齒斜齒輪，209-第四軸承座，210-第三轉杆，211-第二缺齒斜齒輪，11-轉板，12-第一凹槽，13-第二凹槽，14-固定杆，15-第二通孔，16-插杆，17-第一彈簧，18-第三通孔，19-扭轉彈簧，20-擋板，21-收集框，22-第五軸承座，23-第四轉杆，24-擋杆，25-L形滑軌，26-第一滑塊，27-連杆，28-第二滑塊，29-第二彈簧，30-敲杆，31-拉杆，32-橡膠套。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
一種家用淨水器生產用密封圈潤滑裝置，如圖1-8所示，包括有潤滑箱1、驅動機構2、第一轉杆3、密封圈4、第一軸承座5、滾筒6、攪拌板7和進料管8，潤滑箱1的右壁上設有驅動機構2，驅動機構2的左側連接有第一轉杆3，潤滑箱1內左右兩壁均連接有第一軸承座5，第一轉杆3穿過第一軸承座5，潤滑箱1的右壁上套有密封圈4，密封圈4位於第一轉杆3的外側，第一轉杆3上連接有滾筒6，滾筒6上連接有攪拌板7，滾筒6的頂部右側連接有進料管8，滾筒6內有內腔9，進料管8末端與內腔9聯通，滾筒6的外壁上均勻開有第一通孔10。
實施例2
一種家用淨水器生產用密封圈潤滑裝置，如圖1-8所示，包括有潤滑箱1、驅動機構2、第一轉杆3、密封圈4、第一軸承座5、滾筒6、攪拌板7和進料管8，潤滑箱1的右壁上設有驅動機構2，驅動機構2的左側連接有第一轉杆3，潤滑箱1內左右兩壁均連接有第一軸承座5，第一轉杆3穿過第一軸承座5，潤滑箱1的右壁上套有密封圈4，密封圈4位於第一轉杆3的外側，第一轉杆3上連接有滾筒6，滾筒6上連接有攪拌板7，滾筒6的頂部右側連接有進料管8，滾筒6內有內腔9，進料管8末端與內腔9聯通，滾筒6的外壁上均勻開有第一通孔10。
驅動機構2包括有安裝箱201、第二軸承座202、第一斜齒輪203、第二斜齒輪204、第三軸承座205、第二轉杆206、第一齒輪207、第一缺齒斜齒輪208、第四軸承座209、第三轉杆210和第二缺齒斜齒輪211，潤滑箱1的右壁上連接有安裝箱201，安裝箱201的左壁上部安裝有第二軸承座202，第一轉杆3穿過第二軸承座202，第一轉杆3上從左至右依次連接有第一斜齒輪203和第二斜齒輪204，安裝箱201的底部左側安裝有第三軸承座205，第三軸承座205上安裝有第二轉杆206，第二轉杆206的頂部連接有第一缺齒斜齒輪208，第一缺齒斜齒輪208與第一斜齒輪203嚙合，安裝箱201的底部右側安裝有第四軸承座209，第四軸承座209上安裝有第三轉杆210，第三轉杆210的頂部連接有第二缺齒斜齒輪211，第二缺齒斜齒輪211與第二斜齒輪204嚙合，第二轉杆206和第三轉杆210上均連接有第一齒輪207，左側和右側的第一齒輪207嚙合。
實施例3
一種家用淨水器生產用密封圈潤滑裝置，如圖1-8所示，包括有潤滑箱1、驅動機構2、第一轉杆3、密封圈4、第一軸承座5、滾筒6、攪拌板7和進料管8，潤滑箱1的右壁上設有驅動機構2，驅動機構2的左側連接有第一轉杆3，潤滑箱1內左右兩壁均連接有第一軸承座5，第一轉杆3穿過第一軸承座5，潤滑箱1的右壁上套有密封圈4，密封圈4位於第一轉杆3的外側，第一轉杆3上連接有滾筒6，滾筒6上連接有攪拌板7，滾筒6的頂部右側連接有進料管8，滾筒6內有內腔9，進料管8末端與內腔9聯通，滾筒6的外壁上均勻開有第一通孔10。
驅動機構2包括有安裝箱201、第二軸承座202、第一斜齒輪203、第二斜齒輪204、第三軸承座205、第二轉杆206、第一齒輪207、第一缺齒斜齒輪208、第四軸承座209、第三轉杆210和第二缺齒斜齒輪211，潤滑箱1的右壁上連接有安裝箱201，安裝箱201的左壁上部安裝有第二軸承座202，第一轉杆3穿過第二軸承座202，第一轉杆3上從左至右依次連接有第一斜齒輪203和第二斜齒輪204，安裝箱201的底部左側安裝有第三軸承座205，第三軸承座205上安裝有第二轉杆206，第二轉杆206的頂部連接有第一缺齒斜齒輪208，第一缺齒斜齒輪208與第一斜齒輪203嚙合，安裝箱201的底部右側安裝有第四軸承座209，第四軸承座209上安裝有第三轉杆210，第三轉杆210的頂部連接有第二缺齒斜齒輪211，第二缺齒斜齒輪211與第二斜齒輪204嚙合，第二轉杆206和第三轉杆210上均連接有第一齒輪207，左側和右側的第一齒輪207嚙合。
還包括有轉板11、固定杆14、插杆16和第一彈簧17，潤滑箱1頂部左側的前後兩側均轉動式的連接有轉板11，轉板11的左部均開有第一凹槽12，轉板11的右部均開有第二凹槽13，潤滑箱1的頂部右部前後兩側均連接有固定杆14，固定杆14開有第二通孔15，潤滑箱1的頂部右部兩側均連接有第一彈簧17，第一彈簧17與插杆16連接，插杆16穿過第二通孔15和第二凹槽13。
實施例4
一種家用淨水器生產用密封圈潤滑裝置，如圖1-8所示，包括有潤滑箱1、驅動機構2、第一轉杆3、密封圈4、第一軸承座5、滾筒6、攪拌板7和進料管8，潤滑箱1的右壁上設有驅動機構2，驅動機構2的左側連接有第一轉杆3，潤滑箱1內左右兩壁均連接有第一軸承座5，第一轉杆3穿過第一軸承座5，潤滑箱1的右壁上套有密封圈4，密封圈4位於第一轉杆3的外側，第一轉杆3上連接有滾筒6，滾筒6上連接有攪拌板7，滾筒6的頂部右側連接有進料管8，滾筒6內有內腔9，進料管8末端與內腔9聯通，滾筒6的外壁上均勻開有第一通孔10。
驅動機構2包括有安裝箱201、第二軸承座202、第一斜齒輪203、第二斜齒輪204、第三軸承座205、第二轉杆206、第一齒輪207、第一缺齒斜齒輪208、第四軸承座209、第三轉杆210和第二缺齒斜齒輪211，潤滑箱1的右壁上連接有安裝箱201，安裝箱201的左壁上部安裝有第二軸承座202，第一轉杆3穿過第二軸承座202，第一轉杆3上從左至右依次連接有第一斜齒輪203和第二斜齒輪204，安裝箱201的底部左側安裝有第三軸承座205，第三軸承座205上安裝有第二轉杆206，第二轉杆206的頂部連接有第一缺齒斜齒輪208，第一缺齒斜齒輪208與第一斜齒輪203嚙合，安裝箱201的底部右側安裝有第四軸承座209，第四軸承座209上安裝有第三轉杆210，第三轉杆210的頂部連接有第二缺齒斜齒輪211，第二缺齒斜齒輪211與第二斜齒輪204嚙合，第二轉杆206和第三轉杆210上均連接有第一齒輪207，左側和右側的第一齒輪207嚙合。
還包括有轉板11、固定杆14、插杆16和第一彈簧17，潤滑箱1頂部左側的前後兩側均轉動式的連接有轉板11，轉板11的左部均開有第一凹槽12，轉板11的右部均開有第二凹槽13，潤滑箱1的頂部右部前後兩側均連接有固定杆14，固定杆14開有第二通孔15，潤滑箱1的頂部右部兩側均連接有第一彈簧17，第一彈簧17與插杆16連接，插杆16穿過第二通孔15和第二凹槽13。
還包括有扭轉彈簧19、擋板20、收集框21、第五軸承座22、第四轉杆23和擋杆24，潤滑箱1的底部開有第三通孔18，潤滑箱1的底部左右兩側均連接有扭轉彈簧19，左右兩側的扭轉彈簧19均連接有擋板20，潤滑箱1的左部下側連接有收集框21，收集框21的底部中部安裝有第五軸承座22，第五軸承座22上安裝有第四轉杆23，第四轉杆23的頂端連接有擋杆24，擋杆24與擋板20底部接觸。
還包括有L形滑軌25、第一滑塊26、連杆27、第二滑塊28、第二彈簧29、敲杆30和拉杆31，收集框21的右側連接有L形滑軌25，L形滑軌25的上部滑動式的連接有第二滑塊28，L形滑軌25的下部滑動式的連接有第一滑塊26，第一滑塊26和第二滑塊28之間轉動式連接有連杆27，第一滑塊26的上部右側連接有拉杆31，第二滑塊28的上部右側連接有敲杆30，第二滑塊28的頂部左側與L形滑軌25之間連接有第二彈簧29。
還包括有橡膠套32，拉杆31的右部和第四轉杆23的底部均連接有橡膠套32。
潤滑箱1的材質為Q235鋼，潤滑箱1的形狀為長方體。
拉杆31的形狀為L形。
進料管8的材質為PVC。
工作原理：當要對密封圈4進行潤滑時，首先將密封圈4放置到潤滑箱1，同時通過進料管8通入凡士林，凡士林流入內腔9，由於滾筒6的外壁上均勻開有第一通孔10，凡士林均勻的通過第一通孔10進入到潤滑箱1內，通過驅動機構2不斷的帶動第一轉杆3來迴轉動，從而帶動滾筒6轉動，滾筒6帶動攪拌板7轉動，就能使密封圈4與凡士林充分混合。
因為驅動機構2包括有安裝箱201、第二軸承座202、第一斜齒輪203、第二斜齒輪204、第三軸承座205、第二轉杆206、第一齒輪207、第一缺齒斜齒輪208、第四軸承座209、第三轉杆210和第二缺齒斜齒輪211，潤滑箱1的右壁上連接有安裝箱201，安裝箱201的左壁上部安裝有第二軸承座202，第一轉杆3穿過第二軸承座202，第一轉杆3上從左至右依次連接有第一斜齒輪203和第二斜齒輪204，安裝箱201的底部左側安裝有第三軸承座205，第三軸承座205上安裝有第二轉杆206，第二轉杆206的頂部連接有第一缺齒斜齒輪208，第一缺齒斜齒輪208與第一斜齒輪203嚙合，安裝箱201的底部右側安裝有第四軸承座209，第四軸承座209上安裝有第三轉杆210，第三轉杆210的頂部連接有第二缺齒斜齒輪211，第二缺齒斜齒輪211與第二斜齒輪204嚙合，第二轉杆206和第三轉杆210上均連接有第一齒輪207，左側和右側的第一齒輪207嚙合，當需要對密封圈4進行潤滑時，首先順時針轉動第二轉杆206，第二轉杆206帶動左側第一齒輪207順時針轉動，左側第一齒輪207帶動右側第一齒輪207逆時針轉動，右側第一齒輪207帶動第三轉杆210逆時針轉動，第二轉杆206帶動第一缺齒斜齒輪208順時針轉動時第三轉杆210帶動第二缺齒斜齒輪211逆時針轉動，由於第一斜齒輪203與第一缺齒斜齒輪208有齒的部分嚙合，第二斜齒輪204與第二缺齒斜齒輪211無齒的部分接觸，第一缺齒斜齒輪208帶動第一斜齒輪203逆時針轉動，第一斜齒輪203帶動第一轉杆3逆時針轉動，當第一斜齒輪203與第一缺齒斜齒輪208無齒的部分接觸，第二斜齒輪204與第二缺齒斜齒輪211有齒的部分嚙合，第二缺齒斜齒輪211帶動第二斜齒輪204順時針轉動，第二斜齒輪204帶動第一轉杆3順時針轉動，所以不斷地順時針第二轉杆206時就可以使第一轉杆3不斷的來迴轉動，這樣可以方便的使進料管8不會被滾筒6纏繞，並且不用來迴轉動第二轉杆206，方便工人操作第二轉杆206。
因為還包括有轉板11、固定杆14、插杆16和第一彈簧17，潤滑箱1頂部左側的前後兩側均轉動式的連接有轉板11，轉板11的左部均開有第一凹槽12，轉板11的右部均開有第二凹槽13，潤滑箱1的頂部右部前後兩側均連接有固定杆14，固定杆14開有第二通孔15，潤滑箱1的頂部右部兩側均連接有第一彈簧17，第一彈簧17與插杆16連接，插杆16穿過第二通孔15和第二凹槽13。當需要對密封圈4進行潤滑時，通過向外轉動轉板11，可以將密封圈4放置進潤滑箱1，再轉動轉板11，使轉板11閉合，然後通過將插杆16穿過第二通孔15和第二凹槽13，固定住轉板11即可，這樣就可以使潤滑箱1在工作過程中有效的防止密封圈4與凡士林濺出，提高了裝置的實用性，使潤滑箱1更方便實用。
因為還包括有扭轉彈簧19、擋板20、收集框21、第五軸承座22、第四轉杆23和擋杆24，潤滑箱1的底部開有第三通孔18，潤滑箱1的底部左右兩側均連接有扭轉彈簧19，左右兩側的扭轉彈簧19均連接有擋板20，潤滑箱1的左部下側連接有收集框21，收集框21的底部中部安裝有第五軸承座22，第五軸承座22上安裝有第四轉杆23，第四轉杆23的頂端連接有擋杆24，擋杆24與擋板20底部接觸。當需要對完成潤滑的密封圈4進行收集時，通過轉動第四轉杆23，第四轉杆23帶動擋杆24移動，當擋杆24不再與擋板20的底部接觸時，擋板20通過扭轉彈簧19向下彈開，使完成潤滑的密封圈4落入收集框21，最後由人工收集，將擋板20和擋杆24復位即可，這樣就可以使原來要從潤滑箱1上部取出的密封圈4，從潤滑箱1下部的第三通孔18掉落，方便完成收集工作，並減少人力，減少成本。
因為還包括有L形滑軌25、第一滑塊26、連杆27、第二滑塊28、第二彈簧29、敲杆30和拉杆31，收集框21的右側連接有L形滑軌25，L形滑軌25的上部滑動式的連接有第二滑塊28，L形滑軌25的下部滑動式的連接有第一滑塊26，第一滑塊26和第二滑塊28之間轉動式連接有連杆27，第一滑塊26的上部右側連接有拉杆31，第二滑塊28的上部右側連接有敲杆30，第二滑塊28的頂部左側與L形滑軌25之間連接有第二彈簧29。當需要對完成潤滑的密封圈4進行收集時，使用人員通過推動拉杆31，拉杆31帶動第一滑塊26向左運動，第一滑塊26通過連杆27帶動第二滑塊28向上運動，第二滑塊28帶動敲杆30敲擊潤滑箱1，將剩餘黏附在潤滑箱1內的密封圈4敲落，又由於第二滑塊28的頂部左側與L形滑軌25之間連接有第二彈簧29，使用人員鬆開拉杆31，第二滑塊28通過彈簧向下運動，第二滑塊28通過連杆27帶動第一滑塊26向右運動，完成復位，重複上述操作，這樣就可以使剩餘黏附在潤滑箱1內的密封圈4落入收集箱，讓收集更完全，提高了裝置的實用性。
因為還包括有橡膠套32，拉杆31的右部和第四轉杆23的底部均連接有橡膠套32，當需要使用裝置對密封圈4進行潤滑時，就可以使工人在搖動第四轉杆23和拉杆31的時候更舒適，提高了裝置的實用性。
以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。