捲簾門門片衝裁機的製作方法

2023-09-13 01:15:30 3

本實用新型涉及捲簾門技術領域，尤其涉及一種用於捲簾門門片自動衝孔裁切的捲簾門門片衝裁機。

背景技術：

在捲簾門生產行業，捲簾門是通過多片門片串接在一起而組成，本實用新型所講的就是專門用於捲簾門門片衝孔、裁切的衝裁機；

現有的生產方法是將門片製作出後，還要二次加工及打孔，其捲簾門門片衝裁機多採用鏈條驅動，長時間使用後易導致衝裁機不穩定，衝裁後的門片長短不一，孔距不同，嚴重影響著門片的成型質量，針對以上，如何通過現有技術的改進，通過新型的衝裁設備實現門片的標準衝孔是現有捲簾門生產技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

鑑於以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在於提供一種可用於捲簾門門片自動衝孔裁切的捲簾門門片衝裁機，其目的是通過技術改進，使捲簾門門片具有長度穩定，孔距均勻，裁切整齊的特點。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種捲簾門門片衝裁機，其包括一個輸料底座，所述的輸料底座內部，其底端通過螺栓固定有一個驅動電機和一個變速箱，所述的驅動電機通過皮帶和變速箱連接；輸料底座的頂部，其前後焊接固定有兩排支撐板，所述的前後兩排支撐板中間固定有上下兩排輸料輥筒，上排的為從動輥筒，下排的為驅動輥筒，所述的前排支撐板上設置有一排驅動齒輪，在驅動齒輪中，自最左端開始，每間隔一個驅動齒輪和前排支撐板的內側相對應的驅動輥筒連接，第一個驅動齒輪和所述的驅動輥筒連接，第二個驅動齒輪只起到嚙合傳動作用，第三個至最後一個以此規則類推；所述的變速箱上通過皮帶或者鏈條連接輸料底座頂部的兩個或者多個驅動輪，所述的每個驅動輪與多個驅動齒輪中的一個同軸連接；所述的輸料底座的右側為過渡架，所述的過渡架的頂部焊接有前後兩個固定板，所述的前後兩個固定板之間支撐有上下兩排入料導正輪，上方為上入料導正輪，下方為下入料導正輪，所述的上下兩排入料導正輪之間的間隙與門片厚度相同；所述的過渡架的右側為切割衝孔臺，所述的切割衝孔臺上，其前後邊緣處設置有兩排導軌，所述的導軌上固定有一個可以左右移動的移動臺，所述的移動臺通過其底部四角處的滑動輪支撐，所述的移動臺上，和導正輪相對的設置有四根支撐柱，所述的支撐柱上固定有一個水平臺，水平臺上通過螺栓固定有一個衝裁底模，四根支撐柱的頂端固定有上模固定板，所述的上模固定板的中間部位為一個垂直設置的推進油缸，所述的上模固定板的底端通過螺栓固定有一個衝裁上模；所述的切割衝孔臺的右端面上設置有水平的電機託架，所述的電機託架上通過螺栓或焊接固定有一個伺服電機，所述的伺服電機的前端延伸出一根驅動螺杆，所述的驅動螺杆延伸至移動臺底部並由切割衝孔臺左端頂部的支撐軸承支撐，移動臺底部通過一個反向驅動器和驅動螺杆連接。

所述的從動輥筒和驅動輥筒之間的間隙為門片的厚度，門片在從動輥筒和驅動輥筒之間的間隙內通過。

所述的輸料底座的左端面上設置有水平的門片託架，所述的門片託架頂部的高度和驅動輥筒頂部的高度相同。

所述的過渡架的前方設置有一個外部控制櫃，所述的外部控制櫃通過導線和伺服電機以及驅動電機連接並對伺服電機和驅動電機進行控制。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型通過以上結構設計，通過驅動電機和變速箱的驅動，帶動驅動齒輪和驅動輥筒轉動，從而帶動門片在驅動輥筒和從動輥筒之間移動，行走速度穩定，再通過切割衝孔臺上的移動臺移動衝孔、切斷一次成型，其移動臺的左右移動通過伺服電機驅動，移動距離精準，所裁切的門片大小均等，公差小、精度穩定。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；

圖1為本實用新型立體結構示意圖；

圖2為本實用新型後視結構示意圖；

圖3為本實用新型切割衝孔臺上的驅動結構示意圖；

圖4為本實用新型工作原理示意圖；

圖中，1、輸料底座，2、驅動電機，3、變速箱，4、皮帶，5、支撐板，6、驅動輪，7、驅動齒輪，8、驅動輥筒，9、從動輥筒，10、門片託架，11、外部控制櫃，12、固定板，13、上入料導正輪，14、下入料導正輪，15、切割衝孔臺，16、導軌，17、電機託架，18、伺服電機，19、導線，20、驅動螺杆，21、移動臺，22、滑動輪，23、水平臺，24、上模固定板，25、支撐柱，26、推進油缸，27、衝裁上模，28、衝裁底模，29、過渡架，30、支撐軸承，31、反向驅動器，32、門片。

具體實施方式

以下對本實用新型進行細緻的描述，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。

根據附圖所示：一種捲簾門門片衝裁機，其包括一個輸料底座1，所述的輸料底座1內部，其底端通過螺栓固定有一個驅動電機2和一個變速箱3，所述的驅動電機2通過皮帶4和變速箱3連接；輸料底座1的頂部，其前後焊接固定有兩排支撐板5，所述的支撐板5中間固定有上下兩排輸料輥筒，所述的上排的為從動輥筒9，下排的為驅動輥筒8，所述的前排的支撐板5上設置有一排驅動齒輪7，所述的驅動齒輪7中，自最左端開始，每間隔一個驅動齒輪和前排支撐板的內側相對應的驅動輥筒8連接，例如：第一個驅動齒輪7和第一個驅動輥筒8連接，第二個驅動齒輪7隻起到嚙合傳動作用，第三個驅動齒輪7和第三個驅動輥筒8連接，第四個驅動齒輪7隻起到嚙合傳動作用，後面所有驅動齒輪7和驅動輥筒8的連接以此規則類推，也就是說，左右相鄰的驅動輥筒8之間存在一個驅動輥筒8直徑大小的間隙；所述的變速箱3上通過皮帶4或者鏈條連接輸料底座1頂部的兩個或者多個驅動輪6，每個驅動輪6與多個驅動齒輪7中的一個同軸連接，安裝時，優選左右兩個驅動輪6間隔1.5米設置；所述的輸料底座1的右側為過渡架29，所述的過渡架29的頂部焊接有前後兩個固定板12，所述的前後兩個固定板之間支撐有上下兩排入料導正輪，上方為上入料導正輪13，下方為下入料導正輪14，所述的上下兩排入料導正輪之間的間隙與門片32厚度相同；所述的過渡架29的右側為切割衝孔臺15，所述的切割衝孔臺15上，其前後邊緣處設置有兩排導軌16，所述的導軌16上固定有一個可以左右移動的移動臺21，所述的移動臺21通過其底部四角處的滑動輪22支撐，所述的移動臺21上，和過渡架29上的入料導正輪相對應的設置有四根支撐柱25，所述的支撐柱25上固定有一個水平臺23，水平臺23上通過螺栓固定有一個衝裁底模28，四根支撐柱的頂端固定有上模固定板24，所述的上模固定板24的中間部位豎直設置有一個推進油缸26，所述的上模固定板24的底端通過螺栓固定有一個衝裁上模27；所述的切割衝孔臺15的右端面上設置有水平的電機託架17，所述的電機託架17上通過螺栓或焊接固定有一個伺服電機18，所述的伺服電機18的前端延伸出一根驅動螺杆20，所述的驅動螺杆20延伸至移動臺底部並由切割衝孔臺左端頂部的支撐軸承30支撐，移動臺21底部通過一個反向驅動器31和驅動螺杆20連接，所述的反向驅動器31通過螺栓固定在移動臺21底部。

本實用新型工作時，所述的輸料底座1上方，從動輥筒9和驅動輥筒8之間的間隙為捲簾門的門片32的厚度，門片32通過輸料底座1的左端面上設置的門片託架10後，在從動輥筒9和驅動輥筒8之間的間隙內擠壓通過，需要注意的是，所述的門片託架10頂部的高度和驅動輥筒8頂部的高度相同。

本實用新型的過渡架29的前方設置有一個外部控制櫃11，所述的外部控制櫃11通過導線19和伺服電機18以及驅動電機2連接並對伺服電機18和驅動電機2進行開關控制，對伺服電機18的控制是控制其正轉或者反轉，以實現移動臺21的左右移動。

本實用新型通過以上結構設計，通過驅動電機2和變速箱3的驅動，帶動驅動齒輪7和驅動輥筒8轉動，帶動門片32在驅動輥筒8和從動輥筒9之間移動，行走速度穩定，再通過切割衝孔臺15上的移動臺21移動衝孔、切斷，所有工序通過該臺設備一次完成，其移動臺21的左右移動通過伺服電機18驅動，移動距離精準，所裁切的門片32大小均等，公差小、精度穩定。

綜上，本實用新型結構新穎，驅動穩定，即使長時間使用，驅動齒輪7不會因變形而造成產品質量精度差，適合在門片生產行業推廣，故本實用新型是一種理想的捲簾門門片衝裁機。