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移動終端瓶蓋支架的製作方法

2023-09-13 06:37:10


本發明涉及固定支撐器材領域,具體地涉及一種與飲料瓶結合使用的移動終端瓶蓋支架。



背景技術:

由於用戶對手機、電子書閱讀器以及平板電腦等移動終端的使用要求日漸提高,移動終端的處理速度、屏幕顯示質量以及屏幕大小都逐漸提升,如現有的智慧型手機面積較大,單手握持的時候較為困難,因此人們設計出移動終端指環扣,移動終端指環扣的貼板用於貼合在手機背部,使用者可以穿過移動終端指環扣的圓環件,在手持手機的時候加以固定。

當手機安裝手機指環後,若想用現有的兩側夾緊式夾持支架的時候,由於手機背部安裝的手機指環有一定的厚度,兩側夾持式支架的夾持器對手機夾持的穩定性不高,或是需要設計成具有更大夾持厚度,但當用具有大夾持厚度的夾持器對沒有安裝手機指環的手機進行夾持時,厚度餘量足以使手機振動的同時產生偏移甚至脫落。

現有的一種移動終端瓶蓋支架包括平臺座,平臺座底部設置有開口及與開口連通的內腔,飲料瓶的瓶蓋穿過開口並安裝至內腔中;平臺座上方設置有第一凸起,在第一凸起的周面上端伸出有限位凸起;手機指環可拆卸地套裝在第一凸起上,且手機指環抵接於第一凸起的周面,同時限位凸起與手機指環限位配合,飲料瓶作為支撐物而成為支架。

現有的移動終端瓶蓋支架存在的問題是,由於市面上飲料瓶上瓶蓋大小各異,儘管統一標準的瓶蓋螺紋,其瓶蓋也根據廠家外觀設計的不同要求而具有不相同的的外徑,固定尺寸的移動終端瓶蓋支架不能使用於多種飲料瓶,若支架內腔設置螺紋直接替代瓶蓋,則又會產生衛生問題,導致移動終端瓶蓋支架不能長久使用。



技術實現要素:

本發明的發明目的在於提供一種安裝穩固且適用範圍較廣的移動終端瓶蓋支架。

本發明提供的移動終端瓶蓋支架包括蓋體和軟膠層,蓋體的下端敞口,蓋體在其下端的開口以內設置容納腔;蓋體的上端伸出有凸起部,凸起部的側面上伸出有限位部,限位部與蓋體之間設有間隔;軟膠層包括頂壁和圓筒狀的周壁,頂壁連接於周壁的上端,周壁的下端敞口,周壁在其下端的開口以內設置內腔;周壁包括外環壁、內環壁和連接壁,連接壁連接於外環壁的上部與內環壁的下部之間,外環壁的直徑大於內環壁的直徑;軟膠層安裝於容納腔中,外環壁與蓋體固定連接,內環壁與容納腔的內周面之間形成環狀間隙。

由上述方案可見,瓶蓋支架與飲料瓶瓶蓋之間的接觸面由蓋體內壁轉化為軟膠層,軟膠層具有較大摩擦係數且具有較大彈性形變量,且軟膠層與蓋體之間形成的環狀間隙給予軟膠層更大的形變空間,故移動終端瓶蓋支架適用於較大尺寸範圍的飲料瓶。

進一步的方案是,頂壁上設置有第一氣流口,容納腔的頂面上設置連通於容納腔與蓋體外部的有第二氣流口,第一氣流口、第二氣流口和內腔相互連通。

由上可見,相互連通的第一氣流口、第二氣流口和內腔使瓶蓋支架與瓶蓋之間形成的空間保持與大氣連通,保證移動終端瓶蓋支架的使用流暢。

進一步的方案是,周壁的橫截面呈階梯狀,內環壁位於外環壁上方。

由上可見,由於外環壁與蓋體固定連接,在瓶蓋進入內腔與內環壁接觸時,二者之間的摩擦力轉化為對軟膠層的牽扯力,軟膠層產生拉伸狀態,能利於瓶蓋與支架之間的安裝進行。

進一步的方案是,移動終端瓶蓋支架還包括壓圈,壓圈固定於蓋體的下端開口處,外環壁夾緊於壓圈與蓋體之間。

由上可見,外環壁壓緊於壓圈與蓋體之間,利用超聲波將壓圈和蓋體焊接在一起的,在生產時可以根據不同的客戶選用不同的軟膠層,以滿足不同的使用情況。

進一步的方案是,容納腔的內周面上設置有凹陷於容納腔內周面的環形凹槽,外環壁安裝於環形凹槽中。

由上可見,外環壁被環形凹槽所限位,故環形凹槽的設置有效防止軟膠層的移位和鬆脫。

進一步的方案是,在軟膠層的軸線方向上,頂壁對第二氣流口完全遮擋,在軟膠層的軸線方向上,凸起部對第二氣流口完全遮擋;凸起部與蓋體之間設置有氣流通道,氣流通道連通於第二氣流口與蓋體的外部之間。

由上可見,第二氣流口設計隱密,容納腔頂面在第一氣流口對應位置可設置二維碼或其他識別信息等。

進一步的方案是,蓋體呈圓柱狀,凸起部截面呈圓形,限位部為凸起部周面上伸出的一圈圓環狀凸起,凸起部相對於蓋體的上端面偏心設置;限位部在蓋體上端面上的投影完全位於蓋體上端面的輪廓線以內。

由上可見,蓋體、凸起部和限位部的截面呈圓形和凸起部偏心設置,有利於掛靠在瓶蓋支架上的移動終端實現上揚角度的線性調節,瓶蓋支架的使用性能更佳。

進一步的方案是,蓋體的上端外沿設置有沿該蓋體周向布置的多個支撐斜面,支撐斜面為平面,支撐斜面朝外設置且向上傾斜。

由上可見,移動終端或移動終端指環扣的貼板抵接在支撐斜面上更穩定,防止掛靠在瓶蓋支架上的移動終端設備發生晃動而影響拍攝效果。

進一步的方案是,環狀間隙、第一氣流口、第二氣流口和內腔相互連通。

由上可見,環狀間隙的空氣可通過第二氣流口排處支架外部,移動終端瓶蓋支架與瓶蓋之間主要通過軟膠層的形變而產生更大的摩擦力以加強配合穩定性。

另一進一步的方案是,所述頂壁與所述容納腔的頂面密閉連接。

由上可見,頂壁與容納腔的頂面密閉連接使環狀間隙成為密封空間,當瓶蓋進入內腔後,軟膠層形變而其內空氣被壓縮,移動終端瓶蓋支架與瓶蓋之間除了通過軟膠層的形變而產生更大的摩擦力,環狀間隙內壓縮的空氣形成推動力而使瓶蓋與軟膠層之間產生更大的摩擦力,進而加強配合穩定性。

附圖說明

圖1為本發明移動終端瓶蓋支架第一實施例的結構圖。

圖2為本發明移動終端瓶蓋支架第一實施例的剖視圖。

圖3為圖2中a處的放大圖。

圖4為本發明移動終端瓶蓋支架第一實施例的結構分解圖。

圖5為本發明移動終端瓶蓋支架第一實施例的結構示意圖。

圖6為本發明移動終端瓶蓋支架第一實施例的工作原理圖。

圖7為本發明移動終端瓶蓋支架第一實施例的工作原理圖。

圖8為本發明移動終端瓶蓋支架第二實施例的剖視圖。

圖9為本發明移動終端瓶蓋支架第三實施例的剖視圖。

以下結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。

具體實施方式

移動終端瓶蓋支架第一實施例

參見圖1和圖2,圖1和圖2分別為本實施例移動終端瓶蓋支架的結構圖和剖視圖。移動終端瓶蓋支架整體呈瓶蓋狀,移動終端瓶蓋支架包括蓋體1以及設置在蓋體1上的凸起部2,凸起部2的上端設置有限位部3。凸起部2和限位部3供手機指環扣穿過和掛扣,蓋體1下端的開口供飲料瓶的瓶蓋插入固定。手機通過指環扣扣合在蓋合於飲料瓶上的移動終端瓶蓋支架上,手機得以支撐固定。

蓋體1、凸起部2和限位部3均採用硬質塑料或金屬材料製成,移動終端瓶蓋支架的蓋體1呈圓柱狀,蓋體1的下端敞口,蓋體1在下端開口以內形成圓柱狀的容納腔10;凸起部2為圓柱狀,蓋體1的上端面為平面,凸起部2焊接於蓋體1的上端面上,限位部3整體呈圓盤狀,凸起部2上端的周面處向外伸出一圈圓環形凸起而形成限位部3,限位部3的下端面與蓋體1的上端面之間設有一定的間隔以容納指環扣。

移動終端瓶蓋支架還包括軟膠層4和用於將軟膠層4固定於蓋體1上的壓圈5,壓圈5採用硬質塑料或金屬材料製成,軟膠層4採用邵氏硬度40ha至50ha的矽膠或橡膠材料製成,其硬度近似於嬰兒奶瓶的奶嘴的硬度。軟膠層4整體呈圓蓋狀,軟膠層4包括圓環狀的周壁41和連接在周壁41上方的頂壁43,周壁41與頂壁43一體成型,周壁41與頂壁43之間密閉連接,密閉連接指周壁41上端面整圈密封地與頂壁43連接。頂壁43呈圓筒狀,頂壁43的外沿周邊與周壁41的上端面整體連接,頂壁43對周壁41的上端開口進行整體覆蓋。頂壁43的中央設置有連通頂壁43上下兩端的第一氣流口44,第一氣流口44呈圓形。

周壁41中部形成內腔45,內腔45與周壁41下端的開口相連通。周壁41整體呈環狀,且周壁41的截面呈階梯狀,周壁41包括外環壁412、內環壁411和連接壁413,外環壁412的外徑大於內環壁411的外徑,且內環壁411整體位於外環壁412的上方,連接壁413連接於內環壁411的下端與外環壁412的上端之間;壓圈5為圓環狀,壓圈5的截面呈l型,壓圈5包括環狀的壓緊凸起51。

容納腔10的內周面在靠近蓋體1下端敞口處設置有內陷的環形凹槽14和相對於環形凹槽14內凹的環形卡槽15,環形凹槽14與外環壁412尺寸匹配,環形卡槽15與壓圈5尺寸匹配。

在進行軟膠層4的安裝時,先將軟膠層4從蓋體1的下端開口放置到容納腔10中,此時外環壁412與環形凹槽14緊密配合;後將壓圈5安裝到容納腔10的敞口處,壓圈5的外周與環形卡槽15過盈配合而卡緊,壓圈5上的壓緊凸起51與外環壁412緊密配合,壓緊凸起51與容納腔10的內周面共同作用對外環壁412進行抵壓夾緊。

由於外環壁412的外徑大於內環壁411的外徑,內環壁411與容納腔10的內周面之間形成一圈環狀間隙101。

結合圖3和圖4,圖3為圖2中a處的放大圖,圖4為本發明移動終端瓶蓋支架第一實施例的結構分解圖。蓋體1和凸起部2之間焊接而成,蓋體1的上端面設置有一個圓形凹槽17,圓形凹槽17的直徑大於凸起部2的外徑,凸起部2安裝至圓形凹槽17中,凸起部2與圓形凹槽17之間形成縫隙122;圓形凹槽17的底面上設置有第二氣流口11,第二氣流口11連通於蓋體1的外部與容納腔10之間;凸起部2的底部設置有環狀高臺,環狀高臺上設置有缺口121,缺口121和上述的縫隙122之間相互連通而組成氣流通道12,氣流通道12與第二氣流口11相連通。

軟膠層4安裝到蓋體1上的準確位置後,根據軟膠層4設計的不同高度,頂壁43可貼近、鄰接或抵接於容納腔10的頂面16,頂壁43可選擇地與頂面16固定連接或不連接。當頂壁43與頂面16選擇保持非連接狀態時,由於軟膠層4具有一定的彈性形變能力,無論頂壁43貼近、鄰接或抵接於容納腔10的頂面16,環狀間隙101均僅可通過頂面16與頂壁43之間的間隙102實現與第一氣流口44、第二氣流口11和內腔45相互連通;當頂壁43一整圈地與頂面16密閉連接時,環狀間隙101則成為密封空間。

在軟膠層4的軸線方向上,頂壁43從第二氣流口11的下方對第二氣流口11完全遮擋,同時凸起部2也從第二氣流口11的上方對第二氣流口11完全遮擋;但由於軟膠層4具有彈性形變能力,第一氣流口44和第二氣流口11能保持氣流的流通。

結合圖7,圖7為本發明移動終端瓶蓋支架第一實施例的工作原理圖。當移動終端瓶蓋支架蓋合到飲料瓶400的瓶蓋410上後,瓶蓋410位於軟膠層4的內腔45中,瓶蓋410的外周面與軟膠層4的內周面緊密接觸而使二者之間產生較大摩擦,進而實現穩固的蓋合連接。

而其中,當環狀間隙101、第一氣流口44、第二氣流口11和內腔45相互連通時,瓶蓋410進入內腔45的過程中,內腔45中的空氣在瓶蓋410的推動下經第一氣流口44、第二氣流口11和氣流通道12流出,同時尺寸較大的瓶蓋410對軟膠層4的周壁41進行擴撐,進而對環狀間隙101的空間進行壓縮,環狀間隙101的空氣經過間隙102、第二氣流口11和氣流通道12排出。

若環狀間隙101為密封空間,瓶蓋410進入內腔45的過程中,尺寸較大的瓶蓋410對軟膠層4的周壁41進行擴撐,環狀間隙101的空間減小,環狀間隙101中的空氣壓縮而形成更大的反作用力作用於瓶蓋410上,進而使軟膠層4與瓶蓋410之間的摩擦力增大。

結合圖4和圖5,圖5為本發明移動終端瓶蓋支架第一實施例的結構示意圖。蓋體1、凸起部2以及限位部3的外周輪廓線均呈圓形,凸起部2與限位部3同心設置,二者的圓心均為o2,蓋體1上端面的圓心為o1,圓形o2相對於圓形o1具有偏心距s;凸起部2的直徑為d2,限位部的直徑為d3,蓋體1上端面的直徑為d1,直徑d1大於直徑d3,直徑d3大於直徑d2,因此,限位部3在蓋體1上端面的投影完全位於蓋體1上端面的輪廓線以內,凸起部2在蓋體1上端面上的投影完全位於限位部3的輪廓線以內。

結合圖4、圖5和圖6,圖6為本發明移動終端瓶蓋支架第一實施例的工作原理圖。蓋體1的上端外沿處還設置有沿蓋體1周向布置的多個支撐斜面13。支撐斜面13為平面,支撐斜面13朝外設置且向上傾斜。支撐斜面13的數量為10個以上,且每個支撐斜面13的大小相同,支撐斜面13相對於水平面的傾斜角約為45度。

當手機200後壁已貼上指環扣300後,指環扣300的貼板320位於手機200背部,指環扣300的圓環件310可相對於貼板320轉動和擺動。先將移動終端瓶蓋支架蓋合到飲料瓶上,後將手機200通過圓環件310扣合到凸起部2上,凸起部2上的限位部3將對圓環件310限位,手機200將被穩固地支撐起來。而此時在手機的自重作用下,貼板320的後邊將抵接到支撐斜面13處,從而使手機200具有當前固定的上揚角度,且手機200不會發生晃動;而當將手機200相對於移動終端瓶蓋支架進行轉動操作後,由於凸起部2的偏心設置,圓環件310與凸起部2的抵接位置改變,進而使貼板320與支撐斜面13的抵接點發生改變,手機200的上揚角度也隨之發生改變。

具有良好彈性形變的軟膠層以及環狀間隙的設置使移動終端瓶蓋支架適用於一定尺寸範圍內的多種瓶蓋,相互連通的第一氣流口、第二氣流口和內腔使瓶蓋支架與瓶蓋之間形成的空間保持與大氣連通,保證移動終端瓶蓋支架的使用流暢。

移動終端瓶蓋支架第二實施例

參見圖8,圖8為本發明移動終端瓶蓋支架第二實施例的剖視圖。蓋體61的外輪廓並不限於圓柱狀,蓋體61中容納腔63的內周面也僅不限於圓弧面,蓋體61的周壁611兩側均可設置為不規則面。凸起部64為細長杆狀凸起,限位部641也為凸起部64的側面上伸出的長形伸出部,且蓋體61上可設置多個凸起部64。

軟膠層62中,外環壁623與內環壁621可設置較大的直徑差而使環狀間隙63具有更大的體積,此時採用硬度更低的軟膠材料,可使移動終端瓶蓋支架對瓶蓋的尺寸適應範圍擴大。

移動終端瓶蓋支架第三實施例

參見圖9,圖9為本發明移動終端瓶蓋支架第三實施例的剖視圖。凸起部74整體呈t字型,凸起部74為細長凸起,凸起部74的上兩側分別設置細長凸起而形成限位部741;軟膠層72中,內環壁721的下端面位於外環壁723的上端面以下,周壁720的截面呈z狀。

最後需要強調的是,以上所述僅為本發明的優選實施例,並不用於限制本發明,對於本領域的技術人員來說,本發明可以有各種變化和更改,凡在本發明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。

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