導向頭的製作方法
2023-09-20 16:55:05
專利名稱：導向頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種導向頭，尤其涉及一種適用於深孔鑽數控工具機上的導向頭。
背景技術：
數控工具機是數字控制工具機(Computernumerical control machine tools)的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化工具機。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置，經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制工具機按照圖紙的形狀及尺寸的要求作動，實現自動地加工零件的目的，所以，數控工具機具有的優點有:加工精度高及加工質量穩定；可進行多坐標的聯動以能加工形狀複雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；工具機本身的精度高和剛性大，可選擇有利的加工用量並提高生產率；工具機自動化程度高，可以減輕勞動強度；以及有利於生產管理的現代化。因此，數控工具機廣泛地應用於機械加工的各個領域。目前，安裝在深孔鑽數控工具機上用於對深孔鑽的主軸進行導向的導向頭一般為非框架式結構，非框架式結構的導向頭在深孔鑽數控工具機上的裝拆是極其繁瑣的，故使得主軸精度的調試時間極長，從而降低了工作效率；同時，在對深孔鑽的主軸進行導向時穩定性差，從而降低了加工精度低。因此，急需要一種易裝拆以便於調試且能增加主軸在加工時強度及穩定性的導向頭來克服上述的缺陷。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種易裝拆以便於調試且能增加主軸在加工時強度及穩定性的導向頭。為實現上述目的，本實用新型提供了一種導向頭，適用於深孔鑽數控工具機上並對深孔鑽的主軸進行導向，包括呈中空結構的導向圈、導向套及導向框架。所述導向框架的中空結構形成貫穿所述導向框架兩端的第一導通孔，所述導向套的中空結構形成貫穿所述導向套兩端的第二導通孔，所述導向圈的中空結構形成貫穿所述導向圈兩端的第三導通孔；所述導向套套於所述導向圈內並使所述第二導通孔與所述第三導通孔直線對接，套有所述導向套的導向圈安裝於所述導向框架上且使所述第一導通孔、第二導通孔及第三導通孔直線對接，直線對接的所述第一導通孔、第二導通孔及第三導通孔共同形成出一供深孔鑽的主軸導向的導向通道。較佳地，所述第一導通孔、第二導通孔及第三導通孔呈同軸心的設置。較佳地，所述導向框架包含一安裝部及設於所述安裝部上的支撐部，所述第一導通孔開設於所述支撐部上，套有所述導向套的導向圈安裝在所述支撐部上。較佳地，所述支撐部垂直的設置於所述安裝部上。較佳地，所述安裝部與支撐部共同形成一體結構。[0011 ] 較佳地，所述支撐部及安裝部之間連接有一加強肋。較佳地，所述加強肋垂直地連接於所述支撐部及安裝部之間。較佳地，所述支撐部開設有連通所述第一導通孔的側壁孔。較佳地，所述安裝部遠離所述支撐部的一側設置有一滑塊或滑軌。較佳地，所述滑塊或滑軌分布於所述安裝部遠離所述支撐部之一側的上下兩端處。與現有技術相比，由於中空結構的導向圈、導向套及導向框架組成了本實用新型的導向頭，且該導向頭具有供深孔鑽的主軸導向的導向通道，使得本實用新型導向頭具有結構簡單及易裝拆的優點，一方面大大縮減了主軸精度的調試時間，從而提高了工作效率並降低了成本,另一方面大大增加了主軸的強度和力度,使主軸具有極高的穩定性、耐用性和防震作用，從而提高了加工速度及加工精度。
圖1是本實用新型的導向頭的立體結構圖。圖2是本實用新型的導向頭一角度的平面結構圖。圖3是本實用新型的導向頭另一角度的平面結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步的描述，但本實用新型的實施方式不限於此。請參閱圖1至圖3，本實用新型的導向頭100適用於深孔鑽數控工具機上並對深孔鑽的主軸進行導向，該導向頭100包括呈中空結構的導向圈20、導向套10及導向框架30。導向框架30的中空結構形成貫穿導向框架30兩端(如圖1中的導向框架30的前端和兩端)的第一導通孔31，第一導通孔31較優為一圓孔以便於第一導通孔31的加工，並能確保對主軸進行導向的精度；具體地，在本實施例中，導向框架30包含一安裝部30a及設於安裝部30a上的支撐部30b，安裝部30a的兩端較優地越出支撐部30b，而第一導通孔31是開設於支撐部30b上，以簡化導向框架30的結構，且使得導向框架30的抗震性更好；較優的是，支撐部30b是垂直的設置於安裝部30a上，以使得安裝部30a對支撐部30b的支撐更可靠，且安裝部30a與支撐部30b共同形成一體結構，以進一地提高導向框架30的抗震性能；更具體地，支撐部30b及安裝部30a之間連接有一加強肋30c，以增加支撐部30b與安裝部30a之間的連接強度，可選擇的，加強肋30c垂直地連接於支撐部30b及安裝部30a之間並呈直角三角形結構，以使支撐部30b及安裝部30a之間的連接強度更優。同時，導向套10較優呈圓環形以簡化導向套10的結構，並便於導向套10的加工、安裝及導向；且導向套10的中空結構形成貫穿導向套10兩端(如圖1中的導向套10的前端和後端)的第二導通孔11，第二導通孔11較優為一圓孔以便於第二導通孔11的加工，並能確保對主軸進行導向的精度；導向圈20也較優呈圓環形以簡化導向圈20的加工、安裝及導向，且導向圈20的中空結構形成貫穿導向圈20兩端(如圖1中導向圈20的前端和後端)的第三導通孔21，第三導通孔21較優為一圓孔以簡化第三導通孔21的加工，並能確保對主軸進行導向的精度；當導向套10套於導向圈20內時，使第二導通孔11與第三導通孔21直線對接，套有導向套10的導向圈20安裝於導向框架30上(具體是套有導向套10的導向圈20安裝在導向框架30的支撐部30b上)，且使第一導通孔31、第二導通孔11及第三導通孔21直線對接，直線對接的第一導通孔31、第二導通孔11及第三導通孔21共同形成出一供深孔鑽的主軸導向的導向通道40 ;較優是的，第一導通孔31、第二導通孔11及第三導通孔21呈同軸心的設置，以進一步地確保對深孔鑽的主軸進行導向的可靠性及精準性。更具體地,如下:較優者，支撐部30b開設有連通第一導通孔31的側壁孔32，以降低支撐部30b的重量並提高支撐部30b的支撐強度及抗震性能；較優的是，第一導通孔31位於支撐部30b之側壁的中心位置處，且第一導通孔31優選為一矩形孔，當然還可以是圓孔或橢圓形孔等，但，這都是根據實際的情況而靈活選擇的。同時，安裝部30a遠離支撐部30b的一側設置有一滑塊33或滑軌，較優的是，滑塊33或滑軌分布於安裝部30a遠離支撐部30b之一側的上下兩端處，以便於本實用新型的導向頭100在深孔鑽數控工具機上的滑動，以滿足對深孔鑽的主軸進行導向的要求；具體地，在本實施例中，安裝部30a遠離支撐部30b的一側是安裝有前述的滑塊33，以實現導向框架30的滑動需要，當然，在其它實施例中，安裝部30a遠離支撐部30b的一側可選擇安裝有前述的滑軌。與現有技術相比，由於中空結構的導向圈20、導向套10及導向框架30組成了本實用新型的導向頭100，且該導向頭100具有供深孔鑽的主軸導向的導向通道40，使得本實用新型導向頭100具有結構簡單及易裝拆的優點，一方面大大縮減了主軸精度的調試時間,從而提高了工作效率並降低了成本,另一方面大大增加了主軸的強度和力度,使主軸具有極高的穩定性、耐用性和防震作用，從而提高了加工速度及加工精度。以上結合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型並不局限於以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據本實用新型的本質進行的修改、等效組合。
權利要求1.一種導向頭，適用於深孔鑽數控工具機上並對深孔鑽的主軸進行導向，其特徵在於，所述導向頭包括呈中空結構的導向圈、導向套及導向框架，所述導向框架的中空結構形成貫穿所述導向框架兩端的第一導通孔，所述導向套的中空結構形成貫穿所述導向套兩端的第二導通孔，所述導向圈的中空結構形成貫穿所述導向圈兩端的第三導通孔，所述導向套套於所述導向圈內並使所述第二導通孔與所述第三導通孔直線對接，套有所述導向套的導向圈安裝於所述導向框架上且使所述第一導通孔、第二導通孔及第三導通孔直線對接，直線對接的所述第一導通孔、第二導通孔及第三導通孔共同形成出一供深孔鑽的主軸導向的導向通道。
2.如權利要求1所述的導向頭，其特徵在於，所述第一導通孔、第二導通孔及第三導通孔呈同軸心的設置。
3.如權利要求1所述的導向頭，其特徵在於，所述導向框架包含一安裝部及設於所述安裝部上的支撐部，所述第一導通孔開設於所述支撐部上，套有所述導向套的導向圈安裝在所述支撐部上。
4.如權利要求3所述的導向頭，其特徵在於，所述支撐部垂直的設置於所述安裝部上。
5.如權利要求3所述的導向頭，其特徵在於，所述安裝部與支撐部共同形成一體結構。
6.如權利要求3至5任一項所述的導向頭，其特徵在於，所述支撐部及安裝部之間連接有一加強肋。
7.如權利要求6所述的導向頭，其特徵在於，所述加強肋垂直地連接於所述支撐部及安裝部之間。
8.如權利要求3所述的導向頭，其特徵在於，所述支撐部開設有連通所述第一導通孔的側壁孔。
9.如權利要求3所述的導向頭，其特徵在於，所述安裝部遠離所述支撐部的一側設置有一滑塊或滑軌。
10.如權利要求9所述的導向頭，其特徵在於，所述滑塊或滑軌分布於所述安裝部遠離所述支撐部之一側的上下兩端處。
專利摘要本實用新型公開了一種用於對深孔鑽的主軸進行導向的導向頭，包括呈中空結構的導向圈、導向套及導向框架。導向框架的中空結構形成第一導通孔，導向套的中空結構形成第二導通孔，導向圈的中空結構形成第三導通孔；導向套套於導向圈內並使第二導通孔與第三導通孔直線對接，套有導向套的導向圈安裝於導向框架上且使第一導通孔、第二導通孔及第三導通孔直線對接，直線對接的第一導通孔、第二導通孔及第三導通孔共同形成出供主軸導向的導向通道。本實用新型的導向頭能對深孔鑽的主軸進行導向，增加了主軸加工時的強度及穩定性，從而提高加工精度；同時，本實用新型的導向頭於深孔鑽數控工具機上的裝拆極易而便於主軸精度的調試。
文檔編號B23B49/00GK203156107SQ20132008811
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月27日 優先權日2013年2月27日
發明者葉桂興 申請人:東莞市沃達機械科技有限公司