壓敏粘合帶的製作方法

2023-09-20 15:55:30

專利名稱：壓敏粘合帶的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於絕緣地裝飾蓄電池的外緣的壓敏粘合帶，尤其涉及一種防止從中產生靜電的、具有與絕緣片相同的絕緣性能的、且具有大體上極好的粘合性的壓敏粘口巾。
背景技術：
在移動電子產品中通常使用的蓄電池與使用一次後就被丟棄的原電池不同，只要採用外部電源對蓄電池充電，蓄電池就是半永久性可用的，從而蓄電池必然被用在類似膝上型電腦、手機、可攜式攝像機等的可攜式電子產品中。 依照充電材料的種類，蓄電池被劃分為鎳電池、離子電池、鋰離子電池、聚合物電池、鋰聚合物電池和鋰硫電池。在它們中，鋰離子電池通過在正電極和負電極間插入有機電解質而形成，採用這樣的方式以便反覆地進行充電和放電，由於鋰離子電池具有輕的重量和高的容量，它在蓄電池市場上是最受歡迎的。鋰聚合物電池比鋰離子電池更先進，鋰聚合物電池通過在正負電極之間插入由固體類型的聚合物材料或膠體類型的聚合物材料形成的電解質而形成，以從中產生電。因此，鋰聚合物電池能夠以厚度薄的各種形狀形成。用於鋰聚合物電池的壓敏粘合帶起到保護絕緣片的兩側的外緣的作用，該絕緣片保護聚合物電解質的電極，因此，壓敏粘合帶應該具有與絕緣片相同的絕緣性能、具有高的粘合性和極好的可使用性。然而，傳統開發的壓敏粘合帶在它們的表面上容易被雜質或靜電汙染。另外，傳統開發的壓敏粘合帶具有高的彈性，因此，如果將它們粘接到彎曲部分，則它們常常會和被粘接的部分分離。此外，如果傳統開發的壓敏粘合帶在粘接到具有90°C或以上的溫度的部分後而暴露在低溫和高溼度環境中，則它們很容易與被粘接的部分分離。

發明內容
因此，鑑於現有技術中出現的上述問題形成本發明，且本發明的目的是提供一種壓敏粘合帶，該壓敏粘合帶具有與絕緣片相同的絕緣性能，同時具有高的粘合性和極好的可使用性。本發明的另一目的是提供一種壓敏粘合帶，該壓敏粘合帶防止自身的表面被雜質或者靜電汙染，且該壓敏粘合帶具有極好的延伸率，以防止在彎曲部分上發生與粘接的部分分離。本發明的又一目的是提供一種壓敏粘合帶，該壓敏粘合帶具有極好的耐熱、耐低溫和耐溼性，由此，防止在高溫、低溫(諸如低於零度)和高溼度條件下與粘接的部分分離。為實現上述目的，根據本發明，提供一種壓敏粘合帶，該壓敏粘合帶包括剝離層，所述剝離層由聚對苯二甲酸乙二醇酯形成；粘合層，所述粘合層形成在所述剝離層的上表面上；薄膜層，所述薄膜層形成在所述粘合層的上表面上；以及表面層，所述表面層形成在所述薄膜層的上表面上。
根據本發明，較佳地，所述粘合層具有15微米到40微米的厚度，且包括按重量計90-95份的丙烯酸粘合劑和按重量計5-10份的烷基酚。根據本發明，較佳地，所述薄膜層具有12. 5微米到50微米的厚度，且包括聚醯亞胺或芳族聚醯胺。根據本發明，較佳地，所述表面層具有5微米到10微米的厚度，且包括按重量計80-90份的墨汁混合物和按重量計10-20份的吸油二氧化矽。根據本發明，較佳地，所述墨汁混合物包括按重量計20-30份的碳黑、按重量計60-70份的粘合劑、按重量計1-5份的丙烯酸和按重量計5-10份的聚甲基丙烯酸甲酯。根據本發明，較佳地，所述粘合劑由具有100萬到200萬分子量的聚甲基丙烯酸甲酯形成。根據本發明，較佳地，所述表面層的上表面塗覆有抗靜電劑。根據本發明，較佳地，所述壓敏粘合帶是黑色的。


本發明的以上目的和其它目的、特徵和優點根據以下結合附圖的本發明的優選實施方式的詳細描述而明白易懂，附圖中圖I是示出根據本發明的壓敏粘合帶的分解的立體圖。
具體實施例方式在下文中，將參照附圖詳細給出根據本發明的壓敏粘合帶的說明。如圖所示，根據本發明的壓敏粘合帶包括剝離層10、粘合層20、薄膜層30和表面層40，該剝離層10由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)形成，粘合層20形成在剝離層10的上表面上，薄膜層30形成在粘合層20的上表面上，表面層40形成在薄膜層30的上表面上。剝離層10具有50微米到70微米的厚度，且由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)形成。所述聚對苯二甲酸乙二醇酯具有極好的機械性能，且因此用於保護粘合層20。當根據本發明的壓敏粘合帶粘接到預定的部分時，剝離層10易於從粘合層20剝離，因此在粘接操作時提供方便性。粘合層20形成在剝離層10的上表面上，且用於為根據本發明的壓敏粘合帶提供粘合性。粘合層20具有15微米到40微米的厚度，且較佳地包括按重量計90-95份的丙烯酸粘合劑和按重量計5-10份的烷基酚。在根據本發明的壓敏粘合帶粘接到預定的部分時，剝離層10被移除後，粘合層20直接與待粘接的部分接觸，因此為了為根據本發明的壓敏粘合帶提供極好的粘合性，粘合層20包含高分子丙烯酸粘合劑和烷基酚，高分子丙烯酸粘合劑具有80萬到100萬分子量。此時，粘合層20由具有極好的耐熱、耐低溫和耐溼性的組合物形成，使得即使在高溫90°C或以上、低溫零下20°C或更低和溼度50%或以上的環境下，根據本發明的壓敏粘合帶也不會和粘接的部分分開。薄膜層30形成在粘合層20的上表面上，且用於防止壓敏粘合帶與粘接部分的彎曲部分分開。薄膜層30具有12. 5微米到50微米的厚度，且由聚醯亞胺(PI)或芳族聚醯胺(PA)形成。因為由聚醯亞 胺形成的薄膜層30具有高的熱穩定性和有效的機械性能，因此它被用於IT領域和航空領域。此外，薄膜層30是耐400°C或以上的高溫或零下269°C的低溫的，且它的厚度是薄的且具有極好的柔韌性，使得它被用作主要的工業材料。此外，由於薄膜層30具有強的耐化學性和耐磨性，因此它被廣泛使用於在惡劣的環境中能維持穩定性能的領域。在初始階段，薄膜層30被用作航空領域中的材料，但近來，薄膜層30被用作需要高耐熱材料的電子工業領域中的合適材料。由聚醯亞胺形成的薄膜層30具有100%的延伸率，使得其上形成有薄膜層30的壓敏粘合帶不會產生由外部環境(比如高溫、低溫和粘接到彎曲部分)引起的任何變形。薄膜層30可以由芳族聚醯胺形成，芳族聚醯胺是一種抗熱且具有極好的機械性能的芳香族纖維。芳族聚醯胺被廣泛用於航空領域或軍事領域。芳族聚醯胺機械強度高，使得即使它只具有5mm的厚度，它也能夠吊起2噸的汽車，另外，芳香族聚醯胺具有500°C的耐熱溫度，使得即使在高溫下，它也能用於防止壓敏粘合帶的性能改變。表面層40形成在薄膜層30的上表面上，且用於保護薄膜層30和將預定的顏色塗在壓敏粘合帶上。表面層40具有5微米到10微米的厚度，且通過將按重量計80-90份的墨汁混合物和按重量計10-20份的吸油二氧化矽混合而形成。此時，墨汁混合物包括按重量計20-30份的碳黑、按重量計60-70份的粘合劑、按重量計1-5份的丙烯酸和按重量計5-10份的聚甲基丙烯酸甲酯。因為在墨汁混合物中包含碳黑，所以根據本發明的壓敏粘合帶具有獨特的黑色。該聚甲基丙烯酸甲酯具有10萬到50萬的分子量，且具有與丙烯醛基相同的耐化學性、耐劃性和透明度。另外，該聚甲基丙烯酸甲酯用於改進表面層40的機械性能。粘合劑較佳地由具有100萬到200萬分子量的聚甲基丙烯酸甲酯形成，且由於具有100萬到200萬分子量的聚甲基丙烯酸甲酯具有相當高的粘性，因此其被用於物理地粘合吸油二氧化矽、碳黑、丙烯酸和具有10萬到50萬分子量的聚甲基丙烯酸甲酯。吸油二氧化矽用於防止表面層40的表面被油分或指印汙染。墨汁混合物由在其上進行電暈和底塗處理(primer treatment)的材料形成,使得墨汁混合物能顯示出與構成薄膜層30的聚醯亞胺的極好的接觸性能。另外，表面層40塗有抗靜電劑，以防止其表面被靜電汙染，且抗靜電劑具有108的表面電阻，以提供極好的抗靜電效果，同時不損害表面層40的亮度和顏色。此時，抗靜電劑較佳地包括選自如下的一個或多個組分四氟硼酸鋰LiBF4、高氯酸鋰LiClO4、六氟磷酸鋰LiPF6、六氟砷酸鋰LiAsF6、六氟銻酸鋰LiSbF6、三氟甲基磺酸鋰LiS03CF3、二(三氟甲基磺醯)亞胺鋰LiN(SO2CF3)2、LiSO3C4F9、三(三氟甲基磺醯)甲基鋰LiC (SO2CF3) 3、和四苯硼酸鋰 LiB (C6H5) 4。如上述提及的，壓敏粘合帶包括剝離層10、粘合層20、薄膜層30及表面層40，其中，剝離層10由聚對苯二甲酸乙二醇酯形成；粘合層20形成在剝離層10的上表面上，且包括按重量計90-95份的丙烯酸粘合劑和按重量計5-10份的烷基酚；薄膜層30形成在粘合層20的上表面上，且由聚醯亞胺形成；表面層40形成在薄膜層30的上表面上，且包括按重量計80-90份的墨汁混合物和按重量計10-20份的吸油二氧化矽。由此，壓敏粘合帶提供與絕緣片相同的絕緣性能，同時具有高的粘合性和極好的可使用性。另外，將抗靜電劑塗覆在表面層40上，由此防止表面層40的表面被雜質或靜電汙染。此外，根據本發明的壓敏粘合帶提供極好的延展率以防止發生在彎曲的部分的分離。此外，根據本發明的壓敏粘合帶具有極好的耐熱、耐低溫和耐溼性，由此防止在高溫、低溫(諸如低於零度)和高溼度條件下發生變形和分離。雖然已結合具體示例性實施方式描述了本發明，但本發明並不受實施方式限制，而僅受所附權利要求 限制。應當理解，本領域技術人員能夠改變和修改實施方式而不脫離本發明的範圍和精神。
權利要求
1.一種壓敏粘合帶，包括 剝離層，所述剝離層由聚對苯ニ甲酸こニ醇酯形成； 粘合層，所述粘合層形成在所述剝離層的上表面上； 薄膜層，所述薄膜層形成在所述粘合層的上表面上 '及 表面層，所述表面層形成在所述薄膜層的上表面上。
2.如權利要求I所述的壓敏粘合帶，其中，所述粘合層具有15微米到40微米的厚度，且包括按重量計90-95份的丙烯酸粘合劑和按重量計5-10份的烷基酚。
3.如權利要求I所述的壓敏粘合帶，其中，所述薄膜層具有12.5微米到50微米的厚度，且包括聚醯亞胺或芳族聚醯胺。
4.如權利要求I所述的壓敏粘合帶，其中，所述表面層具有5微米到10微米的厚度，且包括按重量計80-90份的墨汁混合物和按重量計10-20份的吸油ニ氧化矽。
5.如權利要求4所述的壓敏粘合帶，其中，所述墨汁混合物包括按重量計20-30份的碳黑、按重量計60-70份的粘合劑、按重量計1-5份的丙烯酸和按重量計5-10份的聚甲基丙烯酸甲酷。
6.如權利要求5所述的壓敏粘合帶，其中，所述粘合劑由具有100萬到200萬分子量的聚甲基丙烯酸甲酯形成。
7.如權利要求I所述的壓敏粘合帶，其中，所述表面層的上表面塗覆有抗靜電劑。
8.如權利要求I所述的壓敏粘合帶，其中，所述壓敏粘合帶是黑色的。
全文摘要
本發明涉及一種壓敏粘合帶，該壓敏粘合帶用於絕緣地裝飾蓄電池的外緣，且所述壓敏粘合帶包括剝離層、粘合層、薄膜層及表面層，所述剝離層由聚對苯二甲酸乙二醇酯形成，所述粘合層形成在所述剝離層的上表面上，所述薄膜層形成在所述粘合層的上表面上，所述表面層形成在所述薄膜層的上表面上。
文檔編號H01M2/00GK102649898SQ20111010343
公開日2012年8月29日 申請日期2011年4月22日 優先權日2011年2月24日
發明者李千洙, 金光源 申請人:永佑有限公司