灌裝機無阻中栓洗淨裝置的製作方法

2023-09-20 11:02:45

專利名稱：灌裝機無阻中栓洗淨裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種製作藥品儲液袋的設備，特別是涉及一種灌裝機無阻中栓洗淨裝置。
背景技術：
生產醫用塑料儲液袋需經過供給膜的袋體成型、充填灌裝和封口熔閉成型過程，這些過程全部在無菌條件下進行。塑料儲液袋的充填灌裝過程由自動灌裝機執行，自動灌裝機向儲液袋內填充液體後，將組合蓋扣壓在瓶口上，傳送至熔閉機進行熔閉封裝。組合蓋經傳送軌道被傳送至自動灌裝機的取栓夾具，取栓夾具將組合蓋扣壓在瓶口上。原有的灌裝機只是輸送軌道之上設置靜電除塵裝置，只能單一的對組合蓋表面洗淨，組合蓋底部與袋體口管接觸焊接的部位無法洗淨，使洗淨效果大打折扣，不能保證完全的無菌操作。

實用新型內容本實用新型為了解決上述問題而提供一種灌裝機無阻中栓洗淨裝置。本實用新型為解決這一問題所採取的技術方案是:本實用新型的灌裝機無阻中栓洗淨裝置，設置在灌裝機傳送軌道處，包括傳送軌道上方和下方分別設置的靜電除塵裝置和設置在傳送軌道下方的灰塵收集裝置；傳送軌道底壁的中段為鏤空結構。所述的靜電除塵裝置在左右兩側均設置有靜電除塵頭。所述的傳送軌道底壁鏤空結構的兩側分別設置有一根不鏽鋼管。所述的兩根不鏽鋼管的後部平行設置，前端的組合蓋入口處向內收攏並連接成銳角。所述的傳送軌道兩側壁上開設有灰塵排出槽。本實用新型具有的優點和積極效果是:本實用新型的灌裝機無阻中栓洗淨裝置，在傳送軌道的上方和下方均設置靜電除塵裝置，軌道底壁採用鏤空結構，以便於下部靜電除塵裝置對組合蓋的底部進行洗淨，在軌道兩側壁上開設灰塵排出槽，使靜電洗淨裝置洗淨後的塵埃等異物，不會停留在軌道內壁對後麵製品造成二次汙染。在傳送軌道的下方設置灰塵收集裝置，對塵埃進行有效的收集排出，使洗淨後的微塵、塑料製品粉末等異物能在第一時間被收集並排出，使潔淨工作區域達到更好的生產環境。在軌道底壁上焊接兩根不鏽鋼管，並且兩根不鏽鋼棍在組合蓋入口為收攏連接成銳角，後部逐步過渡到兩根不鏽鋼管平行走勢，這樣的設計使得組合蓋底部在整個軌道的輸送過程中完全沒有洗淨死角，使組合蓋底部達到全方位的洗淨效果。

圖1是本實用新型的灌裝機無阻中栓洗淨裝置的結構示意圖；[0014]圖2是本實用新型的傳送軌道的俯視圖；圖3是本實用新型的單個傳送軌道的立體圖。附圖中主要部件符號說明:1:外殼2:靜電除塵裝置3:傳送軌道4:靜電除塵頭5:組合蓋6:灰塵收集裝置7:不鏽鋼管8:底壁9:側壁10:彎折部11:灰塵排出槽。
具體實施方式
以下參照附圖及實施例對本實用新型進行詳細的說明，圖中與現有技術相同的部件採用相同的部件符號。 圖1是現有技術的灌裝機無阻中栓洗淨裝置的結構示意圖。如圖1所示，本實用新型的灌裝機無阻中栓洗淨裝置，設置在灌裝機傳送軌道處，包括設置在外殼I內的靜電除塵裝置2和灰塵收集裝置6。傳送軌道3上方和下方分別設置有靜電除塵裝置2，靜電除塵裝置在左右兩側均設置有靜電除塵頭4，通過靜電除塵頭對組合蓋吹氣除塵。灰塵收集裝置6設置在傳送軌道3和靜電除塵裝置的下方。對落下的塵埃進行有效的收集排出，使洗淨後的微塵、塑料製品粉末等異物能在第一時間被收集並排出，防止二次汙染，使潔淨工作區域達到更好的生產環境。圖2是本實用新型的四聯傳送軌道的俯視圖；圖3是本實用新型的單個傳送軌道的立體圖。如圖2和圖3所示，傳送軌道3包括底壁8和底壁兩側的側壁9，側壁上端向內彎折形成彎折部10，防止組合蓋從上方脫出軌道。傳送軌道底壁8的中段為鏤空結構。鏤空結構的兩側分別設置有一根不鏽鋼管7。兩根不鏽鋼管7的後部平行設置，前端的組合蓋入口處向內收攏並連接成銳角。傳送軌道兩側壁9上開設有灰塵排出槽11。工作時，組合蓋5沿傳送軌道前進，傳送軌道上方和下方設置的靜電除塵裝置通過靜電除塵頭對組合蓋吹氣除塵。軌道底壁採用鏤空結構，以便於下部靜電除塵裝置對組合蓋的底部進行洗淨，在軌道兩側壁上開設灰塵排出槽，使靜電洗淨裝置洗淨後的塵埃等異物，不會停留在軌道內壁對後麵製品造成二次汙染。傳送軌道下方設置的灰塵收集裝置，能夠對落下的塵埃進行有效的收集排出，使洗淨後的微塵、塑料製品粉末等異物能在第一時間被收集並排出，防止二次汙染，使潔淨工作區域達到更好的生產環境。在軌道底壁上焊接兩根不鏽鋼管，並且兩根不鏽鋼棍在組合蓋入口為收攏連接成銳角，後部逐步過渡到兩根不鏽鋼管平行走勢，這樣的設計使得組合蓋底部在整個軌道的輸送過程中完全沒有洗淨死角，使組合蓋底部達到全方位的洗淨效果。
權利要求1.一種灌裝機無阻中栓洗淨裝置，其特徵在於:該洗淨裝置設置在灌裝機傳送軌道處，包括傳送軌道(3)上方和下方分別設置的靜電除塵裝置(2)和設置在傳送軌道(3)下方的灰塵收集裝置(6);傳送軌道底壁(8)的中段為鏤空結構。
2.根據權利要求1所述的灌裝機無阻中栓洗淨裝置，其特徵在於:靜電除塵裝置(2)在左右兩側均設置有靜電除塵頭(4 )。
3.根據權利要求1所述的灌裝機無阻中栓洗淨裝置，其特徵在於:傳送軌道底壁(8)鏤空結構的兩側分別設置有一根不鏽鋼管(7)。
4.根據權利要求3所述的灌裝機無阻中栓洗淨裝置，其特徵在於:兩根不鏽鋼管(7)的後部平行設置，前端的組合蓋入口處向內收攏並連接成銳角。
5.根據權利要求1所述的灌裝機無阻中栓洗淨裝置，其特徵在於:傳送軌道兩側壁(9)上開設有灰塵排出槽(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種灌裝機無阻中栓洗淨裝置，設置在灌裝機傳送軌道處，包括傳送軌道上方和下方分別設置的靜電除塵裝置和設置在傳送軌道下方的灰塵收集裝置；傳送軌道底壁的中段為鏤空結構。本實用新型的灌裝機無阻中栓洗淨裝置，在傳送軌道的上方和下方均設置靜電除塵裝置，軌道底壁採用鏤空結構，以便於下部靜電除塵裝置對組合蓋的底部進行洗淨，這樣的設計使得組合蓋底部在整個軌道的輸送過程中完全沒有洗淨死角，使組合蓋底部達到全方位的洗淨效果。
文檔編號B08B15/04GK202984193SQ20122074445
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者袁志剛, 王強, 郝威 申請人:中國大冢製藥有限公司