一種蓄電池灌膠工藝的製作方法
2023-09-20 11:12:10
專利名稱：一種蓄電池灌膠工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及蓄電池電解質的灌注，尤其涉及膠體電池膠體電解質的灌注工藝。背景技術：
目前蓄電池的膠體電解質有兩種主要方式向電池中灌注，一種是將二氧化矽與硫 酸電解質攪拌切稀，製成膠體電解質直接灌入電池，俗稱直接灌注法；另一種是將高濃度的 硫酸先加入電池，通過一些工藝處理後再加入二氧化矽水溶膠，俗稱先酸後膠法。傳統的直 接灌注法要求電解質凝膠時間足夠長，因為用攪拌器分散二氧化矽，需要較長的時間，每次 分散的膠體電解質的量就需要比較多，夠灌注多隻電池。傳統的直接灌注法要求二氧化矽 含量較低，且電解質容易在灌注過程凝膠，影響電池容量和均勻性。先酸後膠法是不得已而 為之的變通的灌膠工藝，水膠灌入電池中與硫酸電解質的分散的均勻程度難以掌控。
發明內容本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種蓄電池灌膠工藝，不但能夠 提高蓄電池性能，而且不需較長的電解質攪拌時間。為實現上述目的，本發明提出了一種蓄電池灌膠工藝，依次包括以下步驟a)熱交換將膠體電解質熱交換至0 45°C範圍後恆溫；b)剪切用剪切機對膠體電解質進行剪切；c)抽真空灌注對蓄電池進行1 5次抽真空，將剪切後的膠體電解質灌注到蓄 電池內。作為優選，所述a)熱交換步驟中控制膠體電解質的黏度在10 400000PC範圍 內。進一步提高膠體電解質的質量。作為優選，所述b)剪切步驟中採用的剪切機包括轉子和設在轉子外的定子，所述 定子為帶柵格的定子。利用轉子與定子之間的相對運動來剪切膠體電解質，並將電解質從 定子的柵格縫隙中擠出，形成定子內負壓，從而可從定子下方吸入電解質，實現連續剪切膠 體電解質。作為優選，所述定子內徑與轉子外徑的差值在0.05 IOmm範圍內。提高剪切效 果，保證膠體電解質質量。作為優選，所述轉子外徑的線速度為1 45m/s。提高剪切效果，保證膠體電解質質量。作為優選，所述b)剪切步驟中剪切時間控制在1 55s/L。提高剪切效果，保證膠 體電解質質量。作為優選，所述b)剪切步驟中剪切後的膠體電解質的黏度控制在2 100PC範圍 內。該黏度範圍最適合灌膠，使灌膠過程方便、快速。作為優選，所述c)抽真空灌注步驟中真空度控制在_45kPa -IOOkPa範圍內。使 膠體電解質快速均勻地進入到蓄電池內。
本發明的有益效果本發明先將膠體電解質熱交換至設定溫度，再採用定子柵格 剪出的方式進行剪切，將膠體電解質黏度降至適合灌膠範圍，通過抽真空系統，將剪切後的 膠體電解質定量灌入蓄電池內。本發明不但提高了蓄電池的性能，而且不需較長的電解質 攪拌時間，灌注過程也快速、方便。本發明的特徵及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
圖1為本發明一種蓄電池灌膠工藝的結構示意圖。
具體實施方式如圖1所述，蓄電池灌膠工藝依次包括以下步驟a)熱交換將膠體電解質熱交換至0 45°C範圍後恆溫；並控制膠體電解質的黏 度在10 400000PC範圍內。b)剪切用剪切機對膠體電解質進行剪切；採用的剪切機包括轉子和設在轉子外 的定子，所述定子為帶柵格的定子。利用轉子與定子之間的相對運動來剪切膠體電解質，並 將電解質從定子的柵格縫隙中擠出，形成定子內負壓，從而可從定子下方吸入電解質，實現 連續剪切膠體電解質。定子內徑與轉子外徑的差值在0.05 IOmm範圍內。所述轉子外徑 的線速度為1 45m/s。剪切後的膠體電解質的黏度控制在2 100PC範圍內，該黏度範圍 最適合灌膠，使灌膠過程方便、快速。c)抽真空灌注對蓄電池進行1 5次抽真空，將剪切後的膠體電解質灌注到蓄 電池內，真空度控制在_45kPa -IOOkPa範圍內，使膠體電解質快速均勻地進入到蓄電池 內。同樣的真空度往復抽真空1 5次，每次達到設定真空度後保持5 20s，使膠體電解 質在電池內快速均勻的分布。上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變換後 的方案均屬於本發明的保護範圍。
權利要求
蓄電池灌膠工藝，其特徵在於依次包括以下步驟a)熱交換將膠體電解質熱交換至0～45℃範圍後恆溫；b)剪切用剪切機對膠體電解質進行剪切；c)抽真空灌注對蓄電池進行1～5次抽真空，將剪切後的膠體電解質灌注到蓄電池內。
2.如權利要求1所述的蓄電池灌膠工藝，其特徵在於所述a)熱交換步驟中控制膠體 電解質的黏度在10 400000PC範圍內。
3.如權利要求1所述的蓄電池灌膠工藝，其特徵在於所述b)剪切步驟中採用的剪切 機包括轉子和設在轉子外的定子，所述定子為帶柵格的定子。
4.如權利要求3所述的蓄電池灌膠工藝，其特徵在於所述定子內徑與轉子外徑的差 值在0. 05 IOmm範圍內。
5.如權利要求3所述的蓄電池灌膠工藝，其特徵在於所述轉子外徑的線速度為1 45m/s。
6.如權利要求2所述的蓄電池灌膠工藝，其特徵在於所述b)剪切步驟中剪切時間控 制在1 55s/L。
7.如權利要求2所述的蓄電池灌膠工藝，其特徵在於所述b)剪切步驟中剪切後的膠 體電解質的黏度控制在2 100PC範圍內。
8.如權利要求1 7中任一項所述的蓄電池灌膠工藝，其特徵在於所述c)抽真空灌 注步驟中真空度控制在_45kPa -IOOkPa範圍內。
全文摘要
本發明公開了一種蓄電池灌膠工藝，依次包括以下步驟a)熱交換將膠體電解質熱交換至0～45℃範圍後恆溫；b)剪切用剪切機對膠體電解質進行剪切；c)抽真空灌注對蓄電池進行1～5次抽真空，將剪切後的膠體電解質灌注到蓄電池內。本發明先將膠體電解質熱交換至設定溫度，再採用定子柵格剪出的方式進行剪切，將膠體電解質黏度降至適合灌膠範圍，通過抽真空系統，將剪切後的膠體電解質定量灌入蓄電池內。本發明不但提高了蓄電池的性能，而且不需較長的電解質攪拌時間，灌注過程也快速、方便。
文檔編號H01M2/36GK101887964SQ20101021878
公開日2010年11月17日 申請日期2010年6月29日 優先權日2010年6月29日
發明者劉孝偉, 沈浩宇, 鄭歐, 陳體銜 申請人:超威電源有限公司