一種電離保鮮設備保鮮質量的自動控制裝置的製作方法

2023-09-20 20:58:50

專利名稱：：一種電離保鮮設備保鮮質量的自動控制裝置的製作方法
技術領域：
：本發明屬於果蔬食品貯運保鮮設備，涉及到對電離保鮮設備的保鮮質量的自動控制裝置。果蔬保鮮的自動過程中涉及保鮮質量的三大要素是保鮮容器中的溫度、溼度及氣體離濃度。果蔬在保鮮過程中由於要維持生理機能，要進行一定的呼吸，呼吸形式分為兩種一種是有氧呼吸(C6H12O6+6O2→6CO2+6H2O+686千卡)另一種是缺氧呼吸(C6H12O6→2C2H5OH+2CO2+24千卡)兩種呼吸都能產生大量的熱量聚集，缺氧呼吸還生存乙醛、乙醇類的有害氣體。倉、箱內的溫度越高，(果蔬呼吸強度越強，一般溫度每升高10℃呼吸強度增加1.5倍)對果蔬貯運中的保鮮危害越大，而當溫度過低時，(低於果蔬結霜溫度)即將造成果蔬細胞凍害，失去原果蔬的風味。可見若在果蔬保鮮過程中不加予溫度控制，使倉箱溫度保持在果蔬所需適宜的範圍內，將會使保鮮的質量、時間大大降低減小。此外，貯運過程中的倉、箱溼度對果蔬保鮮質量的影響也是很大的，溼度過低將會造成果蔬由於蒸騰作用而失重、失鮮(果蔬細胞缺水)，溼度過大又會造成菌類的生長而使果蔬黴爛，在高溫、高溼度下這種情況將會更嚴重。因此，在倉、箱果蔬保鮮過程中其溼度控制不當，使果蔬在其不適宜的溫度下貯運，也是非常危險的，將會產生乾果、或腐敗。另外，果蔬保鮮過程中倉、箱中氣體成份、濃度大小，也是關係果蔬保鮮質量的重要因素。氣體成份中氧的含量過多，果蔬呼吸會加強，生理消耗大，於保鮮不利;而含氧量少，又將導至缺氧呼吸產生出有害氣體，使果蔬細胞中毒。用電離保鮮機時，若電離生成氣中負離子、臭氧成份增加，濃度過高，將會造成缺氧，而濃度過低又達不到電離保鮮電平衡、綜合有害氣體殺菌、減小呼吸氣孔的目的。因而，控制果蔬貯運倉、箱中的溫度、溼度以及電離生成氣的濃度對保證果蔬保鮮質量是至關重要的。綜上所述，作為電離保鮮設備沒有溫度、溼度、生成氣離子濃度控制裝置，整過果蔬貯運保鮮質量是很難設想的。現有的電離保鮮設備主要是由高壓發生器和離子濃度發生器組成，當果蔬食品保鮮容器環境溫度適宜(一般溫度在5℃-23℃之間，溼度為為70%-98%之間)時，單獨用高壓發生器和離子濃度發生器構成的電離保鮮設備來施放出正離子或負離子以及生成氧就可以起到果蔬食品的保鮮作用，若果蔬食品的保鮮容器的環境溫度、溼度超出上述的範圍時，就要用溫度調節裝置、溼度調節裝置、通風裝置調節保鮮容器環境與離子發生器配合使用構成電離保鮮系統，目前電離保鮮容器環境的溫度、溼度以及離子生成氣濃度的控制調節都沒有實現整體自動化，即只是用人來觀察測量溫度、溼度和生成氣離子濃度，然後再用手動來控制溫度調節裝置、通風裝置和離子發生器的開啟，工作時間以及關閉，或者用程控的辦法來控制離子發生器的開啟與關閉，讓離子發生器定時地向保鮮容器內施放生成氣。這樣以來，就很難保證保鮮容器內的溫度、溼度以及生成氣離子濃度是所保鮮的果蔬食品需要的最適宜的溫度、溼度以及生成氯濃度，保鮮效果不佳，特別是當上述設備用於火車、汽車上的等移動的保鮮容器時，保鮮質量就很難保證。本發明的目的在於提供一種自動控制裝置，當它用於現有的電離保鮮設備時能自動地測得的保鮮容器內的環境溫度、溼度以及生成氣離子濃度，並將測得的數據輸入自動控制裝置的計算機中，計算機將得到的數據與其存貯器中設置的適宜於所保鮮的果蔬食品的保鮮容器環境溫度、溼度以及生成氣濃度數據相比較，得出兩組數據的偏差值，然後計算機根據偏差值通過執行機構來分別控制電離保鮮設備的溫度調節裝置、溼度調節裝置、通風裝置和離子發生器的開啟與關閉和它們的工作時間的長短，從而實現自動調整和控制保鮮容器內的溫度、溼度以及生成氣離子濃度，使被保鮮的果蔬食品總處於適宜的保鮮環境中，提高並保證了電離保鮮設備的保鮮質量。本發明主要由控制主機、執行機構、高壓發生器調壓開關伺服機構、溫度傳感器、溼度傳感器、離子濃度傳感器和傳感信號總線組成。控制主機主要包括中央處理器、存貯器和其它列印、顯示以及報警裝置;執行機構是由執行驅動器和大電流開關組合電路串接而成，其中執行驅動器通過執行驅動總線直接與高壓發生器調壓開關伺服機構接通，高壓發生器調壓開關伺服機構又接入高壓發生器中，作為高壓發生器的調壓開關，受執行機構控制，執行機構中的大電流開關組合電路通過執行總線分別與溫度調節裝置、溼度調節裝置的動作機構接通以控制它們的動作。溫度調節裝置、溼度調節裝置和離子發生器裝在保鮮載體內，離子發生器又與載體外的高壓發生器接通;溫度傳感器、溼度傳感器和離子濃度傳感器裝也在保鮮載體內，它們將測得的保鮮載體內的溫度、溼度和生成氣離子濃度信號傳入控制主機，控制主機的中央處理器將存貯器中所存貯的有關保鮮的果蔬食品所需最適宜的環境溫度、溼度以及生成氣離子濃度數據與傳感器測得的信號進行比較，若發現偏差，中央處理器立即指揮並控制執行機構分別或同時帶動溫度調節裝置、溼度調節裝置、通風裝置和高壓發生器動作，以調整和控制保鮮容器內的溫度、溼度和生成氣離子濃度使其保持在規定的範圍內。控制主機中的存貯器中設置有多種果蔬品種保鮮時所需適宜的溫度控制開關溫度、溼度、生成氣離子濃度數據，其中溫度範圍在5℃-20℃之間選定，誤差±3℃，溼度範圍在70%-98%中選定，誤差5%，離子濃度選擇5-10PPM。另外在控制主機上還設有指令及保鮮品種選擇和功能啟動開關，以及印表機、數據顯示和聲光報警裝置。操作指令由鍵盤輸入，印表機可根據需要按規定的時間間隔打出有關數據，顯示器顯示載體內的環境數據，當載體環境異常時，聲光報警器發出警告。若執行機構發生固障，則控制主機會在一段時間後自動退出，並通知管理人員用溫度調節裝置的手動應急控制器來控制溫度調節裝置暫時用製冷的方法來保鮮果蔬食品。圖1電離保鮮質量自動控制裝置與電離保鮮設備連接示意2控制主機結構原理示意3執行機構結構原理示意4電離系統原理示意5電離保鮮質量自動控制裝置前板面示意6電離保鮮質量自動控制裝置後板面示意7應急手動控制器板面示意圖1-控制主機2-執行機構3-自動手動變換開關4-應急手動控制器5-溫度傳感器6-溼度傳感器7-離子濃度傳感器8-製冷裝置9-加溫裝置10-噴霧裝置11-通風裝置12-高壓發生器調壓開關伺服機構13-高壓發生器14-離子發生器15-電源變換器16-廂、倉體17-電源輸入線18-電源輸出線19-控制總線20-執行總線21-監控取樣總線22-高壓發生器電壓監控線23-高壓發生器控制線24-高壓輸出線25-應急執行線26-製冷執行線27-手動控制溫度傳感線28-傳感信號總線29-中央處理器30-地址鎖存器31-存貯器32-指令及保鮮品種選擇和功能組合開關33-I/O轉換接口器件34-顯示器35-工作顯示燈36-A/D轉換接口器件37-傳感變送器38-印表機39-執行機構接口器件40-監控放大器41-報警顯示器42-控制輸出線43-監控輸入線44-高位地址總線45-數據、程序總線46-低位地址總線47-指令輸入線48-輸入輸出總線49-顯示總線50-A/D轉換總線51-傳感輸入總線52-報警輸出總線53-指行驅動器54-大電流開關組合電路55-通風執行裝置56-噴霧執行裝置57-加溫執行裝置58-製冷執行裝置59-執行驅動總線60-振蕩器61-驅動器62-逆變器63-整機復位鍵64-功能啟動及轉換鍵65-列印鍵66-溫度、溼度、離子濃度選擇鍵67-保鮮品種選擇及功能組合鍵68-保鮮品種指示燈69-故障聲關報警器70-光電數碼顯示屏71-電源插座72-控制系統輸出插座73-採樣反饋輸入插座74-保險管75-溫度控制開關76-功能啟動開關77-溫度顯示開關78-溫度調節器79-工作燈80-溫度數字顯示器81-高壓發生器執行線下面接合附圖來進一步說明本發明的接構和工作原理。本發明(見圖1、圖2、圖3、圖4)主要由控制主機(1)、執行機構(2)、高壓發生器調壓開關伺服機構(12)、溫度傳感器(5)、溫度傳感器(6)、離子濃度傳感器(7)構成。控制主機(1)見圖2，它主要由中央處理器(29)、地址鎖存器(30)、存貯器(31)、智能印表機(20)、報警指示器(41)、顯示器(34)、輸入輸出接口器件(33)指令及保鮮品種選擇和功能組合開關(12)、執行機構接口器件(39)、監控放大器(40)、A/D轉換接口器件(36)、傳感變送器(37)以及工作顯示燈(35)等組成。中央處理器(29)與存貯器(31)由高位地址總線(44)接通，地址鎖存器(30)經低位地址總線(46)與存貯器(31)接通，並與數據、程序總線(45)接通，傳感信號總線(28)接入傳感變送器(37)傳感變送器(37)又通過傳感輸入總線(51)與A/D轉換接口器件(36)接通，A/D轉換接口器件(36)還由A/D轉換總線(50)接入數據、程序總線(45)，印表機(38)與數據、程序總線(45)接通，指令及保鮮品種選擇和功能組合開關(32)經指令輸入線(47)與I/O轉換接口器件(33)接通，顯示器(34)、工作顯示器(35)均經顯示總線與I/O轉換接口器件(33)接通，I/O轉換接口器件(33)上接有輸入輸出總線(48)，輸入輸出總線(48)接入數據、程序總線(45)，由執行機構(2)中的大電流開關組合電路(54)引出的監控取樣總線(21)接入監控放大器(40)，監控放大器(40)由監控輸入線(43)與中央處理器(29)接通並由報警輸出線(52)與報警指示器(41)接通，中央處理器(29)的輸出端由控制輸出線(42)與執行機構接口器件(39)輸入端接通，執行機構接口器件(39)輸出端上接著控制總線(19)。執行機構(2)通過控制總線(19)與控制主機(1)接通(見圖3)，它主要由執行驅動器(53)、大電流開關組合電路(54)組成。執行驅動器(53)的輸入端與與控制總線(19)連通，並通過執行驅動總線(59)與大電流開關組合電路(54)接通，執行機構(2)有兩條執行通路，其中一條是從執行驅動器(53)中引出，它直接與高壓發生器調壓開關伺服機構(12)接通，高壓發生器調壓開關伺服機構(12)又由高壓發生器控制線(23)接入高壓發生器(13)，執行機構(2)的另一條執行通路是從大電流開關組合電路(54)中引出的執行總線(20)，它分別與電離保鮮設備的通風裝置(11)、噴霧裝置(10)、加溫裝置(9)、和製冷裝置(8)的執行裝置(55)、(56)、(57)、(58)接通。另外執行機構(2)上還有電壓監控取樣總線(21)，它從大電流開關組合電路(54)中引出接入控制主機(1)中的監控放大器(40)，電壓監控取樣總線(21)上引出一根高壓發生器電壓監控線(22)接入高壓發生器(13)的初級繞組中。圖4是高壓發生器與離子發生器的結構原理圖，高壓發生器與離子發生器串接，將低壓交流電或直流電升壓至7千多伏-1萬多伏供離子發生器放電，產生果蔬食品保鮮所需的正離子或負離子，以及臭氧和氧原子。圖4中的高壓發生器為直流-交流高壓發生器，它由振蕩器(60)、功率驅動器(61)和逆變器(62)順序串接而成，最後由逆變器(62)輸出的高壓電通過高壓輸出線輸入離子發生器(14)，在逆變器(62)的初級繞組中有一根初級繞組電壓監控線(22)引出。高壓發生器是由高壓發生器調壓開關伺服機構(12)來控制的，當高壓發生器為圖4所示的直流-交流高壓發生器時，高壓發生器調壓開關伺服機構(12)串接在高壓發生器電源與振蕩器(60)和功率驅動器(61)的共同電源接點之間，此時的高壓發生器調壓開關伺服機構可以是大功率複合開關管，也可以是雙向可控矽;若高壓發生器採用交流電源，則高壓發生器採用升壓變壓器，同樣，它也是由高壓發生器調壓開關伺服機構(12)來控制的，這時高壓發生器調壓開關伺服機構(12)是串接在高壓發生器的電源與其初級繞組之間，此時，高壓發生器調壓開關伺服機構可以是繼電器、或是雙向可控矽、或是大功率開關管。圖1是本發明的一種結構示意圖其中溫度、溼度以及離子濃度調節裝置是由製冷裝置(8)、加溫裝置(9)、噴霧裝置(19)、通風裝置(11)和離子發生器(14)組成的，它們均裝於保鮮載體倉、廂(16)內，離子發生器(14)由高壓輸出導線(24)與高壓發生器(13)接通。圖中所示的控制主機(1)與執行機構(2)之間用控制總線(19)連接，另外，一端接在執行機構(2)中的大電流開關組合電路(54)中的監控取樣總線(21)(參見圖3)接入控制主機(1)中的監控放大器(40)(參見圖2)。執行機構(2)有兩條執行線引出，其中一條是執行總線(20)，他分別接在製冷裝置(8)、加溫裝置(9)、噴霧裝置(10)、通風裝置(11)中的執行裝置(58)、(57)、(56)、(55)中(參見圖3)，在執行總線(20)至製冷裝置(8)之間的製冷執行線(26)上接有自動手動變換開關(3)，應急手動控制器(4)的手動溫度傳感線接在製冷裝置(8)自備的溫度傳感器上，而其上的應急執行線(25)接在自動手動變換開關(3)上，執行機構(2)的另一根執行線是高壓發生器執行線(81)，它接在高壓發生器調壓開關伺服機構(12)上，高壓發生器調壓開關伺服機構(12)按前面圖4說明中描述的方法接入高壓發生器(13)，在高壓發生器的初級繞組上引出的高壓發生器電壓監控線(22)通入監控、取樣總線(21)中。圖1中所示的檢測傳感系統由溫度傳感器(5)、溼度傳感器(6)、離子濃度傳感器(7)和傳感信號總線(28)構成，溫度傳感器(5)、溼度傳感器(6)、離子濃度傳感器(7)通過傳感信號總線(28)與控制主機(1)中的傳感變送器(37)接通。為了方便，在控制主機(1)前可加一個電源變換器(15)，以保證任何時候都可向控制主機(1)提供合適的直流電壓。本發明的控制主機裝在控制裝置的殼體內，控制裝置殼體外形呈長方體，在其前面板上有顯示器的顯示屏、報警指示器、指令及保鮮品種選擇和功能組合啟動開關，它們包括保鮮品種選擇及功能組合開關、溫度、溼度、離子濃度選擇開關、列印開關，功能啟動及轉開關，整機復位開關。印表機可裝在殼體內，也可裝在殼體外。實施例一種由控制主機、執行機構、高壓發生器調壓開關伺服機構和檢測傳感系統構成的電離保鮮設備的保鮮質量的自動控制裝置，該裝置用來控制由高壓發生器、離子發生器、溫度調節裝置和溼度調節裝置以及載體組成的電離保鮮設備時，其構成與在保鮮設備中的連接方式與前述的基本相同，如圖1、圖3、圖4、圖5和圖7所示。其中，執行機構接口器件(39)為反相器、監控放大器(40)選擇四運算放大器，中央處理器(29)為8位微處理器，存貯器(31)選擇ROM片，地址鎖存器(30)選擇高速HCMOS電路塊，傳感變送器(37)選擇一般的TTL集成電路塊，執行驅動器(53)為繼電器並聯組合而成，大電流開關組合電路(54)為大功率複合開關管並聯組合電路，高壓發生器調壓開關伺服電路(12)為大功率複合開關管，溼度傳感器(5)為電容式探頭傳感器，溫度傳感器(6)為PN結式探頭傳感器，報警指示器(18)為聲光報警指示器，顯示器(34)為發光數碼管顯示器，印表機(20)為智能印表機，指令及保鮮品種選擇和功能組合啟動開關(24)為鍵盤開關，它門包括保鮮品種選擇及功能組合鍵(67)，溫度、溼度、離子濃度選擇鍵(66)，列印鍵(65)，功能啟動及轉換鍵(64)，整機復位鍵(63)(見圖5)。控制主機(2)中的存貯器(31)事先設置開機、掃描、設置時間、啟動、功能、各品種保鮮數據、採樣、限值比較、控制、待時、故障處理、時間中斷處理、時鐘顯示、溫度顯示、溼度顯示、離子濃度顯示、離子放電時間顯示、公司名稱、型號、地址列印、產品列印、溫度列印、離子濃度列印、溼度列印、離子放電時間列印等程序。控制主機(1)的電源接通後，這些程序不斷地在存貯器(31)中央處理器(29)中依次循環出現，當接到操作指令時，便從所需的程序開使執行。下面以汽車廂運舉例說明貯運的果蔬食品按規定的貯運方式入廂後，啟動汽車發動機，怠速5分鐘，發動機正常後，便可對主機進行操作(參見圖6)，按下電源開關，讓控制主機進入掃描程序狀態和程序循環，緊接著控制主機(1)執行啟動程序，發光數碼顯示器(70)左邊第一個數字數碼管顯示閃爍的「0」，要求輸入指令，整機處於待命狀態，然後操作數字模式鍵，讓控制主機(1)執行時間設置程序，操作數字模式鍵中0～9校正時間(按24小時制)，若上午7時30分，按0730，再按功能啟動及轉換鍵(64)，時鐘開始計時，同時印表機列印執行公司名稱、型號、地址列印程序，列印完畢，控制主機(1)進入常規保鮮預備態，光電數碼顯示屏(70)接受控制主機(1)中設置的時間功能程序，進入常規時鐘顯示，然後就可用保鮮品種選擇及功能組合鍵(67)輸入所保鮮的品種。鍵盤中0～7(分別為蘋果、桔子、桃子、蕃茄、椒、蛋、菜、肉，組合的形式為其它品種)，若貯運蘋果。按「0」，相應的保鮮品種指示燈(68)亮，控制主機(1)進入保鮮功能程序，接著控制主機(1)執行初始數據記錄程序，印表機列印放電時間，廂內溫度、溼度、氣體離子濃度，整過保鮮系統進入工作狀態。工作時，中央處理器(29)不斷地進行採樣程序，採樣溫度、溼度、離子濃度信號由傳感器經傳感信號總線(28)、傳感變送器(37)進入中央處理器(29)，同時中央處理器(29)從存貯器(31)中提出預存的標準溫度、溼度、離子濃度數據進行限值比較，作出判斷。若判斷需要執行機構(2)動作，則中央處理器(29)將調整值數據信號經執行機構接口器件(39)變成電信號通過控制總線(19)進入執行機構(2)，執行機構(2)便根據控制主機(1)的指令按不同的需要分別驅動製冷裝置(8)、或加溫裝置(9)、或噴霧裝置(10)、或通風裝置(11)、或離子發生器(14)，或同時驅動上述裝置中的幾種或全部裝置，以調節保鮮廂(16)內的溫度、溼度、離子濃度。如入此循環，直達到預定的各數據參數止。參數都達到要求後，程序返回計時程序，在存貯器(31)程序中設定了每小時一次的列印程序，時間到後，中央處理器(29)指令將廂、倉內採樣的數據調出，經限值比較，然後通知印表機將溫度、溼度、離子濃度數據列印出來。在執行過程中若執行機構不能動作，則監控取樣總線(21)會將測得的故障信號反饋到監控放大器(16)，然後傳入報警顯示器(41)報警，此時，聲光報警器(69)的故障顯示燈用顯示不同顏色的燈來指示執行機構中的故障位置。另外故障信號進入中央處理器(29)，中央處理器(29)接到信號後執行中斷程序，同時其中的另一組計數器計時，10分鐘後若故障排除不了，則中央處理器(29)將發出控制信號，截斷總電源，並給出應急處理信號，應急處理信號經執行機構(2)傳入自動手動變換開關(3)，使自動手動變換開關(3)將製冷裝置(8)與應急手動控制器(4)接通，使製冷裝置(8)受應急手動控制器操縱，用製冷的方法來暫時保鮮車廂內貯運的果蔬食品。用應急手動控制器(4)控制製冷裝置(8)時，(參見圖7)先打開功能啟動開關(76)，然後打開溫度控制開關(75)，並將溫度調節器置於所需的製冷溫度位置，這時應急手動控制制器(4)根據手動溫度傳感線傳來的溫度信號(參見圖1)，自動控制製冷裝置(8)的工作狀態。打開溫度顯示開關(77)，溫度顯示器(80)顯示製冷溫度。在實施過成中如果離子濃度傳感器被損壞或沒有離子濃度傳感器，可以通過控制離子發生器所產生的生成氣濃度和離子發生器的工作時間的辦法，來保證保鮮載體內的生成氣離子濃度。具體做法是在存貯器(31)中設置離子發生器固定的放電間隔和放電時間以及放電電壓，放電的間隔和放電時間的長短以及放電電壓均根據保鮮載體(16)容積的大小決定。本發明用於實際生產中，操作極為方便，成本低，二套控制系統，安全可靠，它克服了現有的電離保鮮設備無控溫、控溼、控生成氣離子濃度的致命弱電，大大地提高了果蔬食品電離保鮮貯運的質量，將電離保鮮的真正實用化推入了現實。由於採用智能微機方式進行自動控制，同時配以最佳的實用保鮮條件，並將其軟體化貯於整過裝置中，將會給使用者帶來許多貯運的安全方便。本發明在電離保鮮運輸車連續作72小時荔枝及部份蔬菜保鮮效能實驗，結果表明本發明運行正常，動力配合良好，控制溫度、溼度、離子濃度準確，保鮮效果好果率100%。下面是三組果蔬的保鮮參數以及本發明用於庫房時的保鮮效果據有關資料統計，熱帶國家，果蔬損失率為40%，亞熱帶為35%，這一驚人的數字，使許多學者在研究果蔬報鮮這一課題。世界各國分別採用減壓技術、超低氧技術、液氧技術，用薄膜包裝、氣調、冷藏、設線浴照以及化學防腐等技術獲得一定的成果，但都未得到徹底解決，總包含了例如凍害、中毒、味損等問題。現在採用臭氧、離子保鮮已成為目前世界一股潮流，該方法投資少、對環境條件要求不高，保鮮效果明顯優於其它方法，無毒無害、保留原風味，但是將其技術真正轉向實用的設備，發揮其特長，還都在竟相完善。在現有的電離保鮮設備中採用本發明可使電離保鮮設備真正實用化，並使保鮮成本降低，具有巨大的社會效益和經濟效益。權利要求1.一種用於由高壓發生器、離子發生器、溫度調節裝置、溼度調節裝置以及載體構成的保鮮設備的保鮮質量的自動控制裝置，其特徵在於所說的自動控制裝置主要由控制主機、執行機構、高壓發生器調壓開關伺服機構、檢測傳感系統構成，控制主機主要由中央處理器、地址鎖存器、存貯器、智能印表機、報警指示器、顯示器、輸入輸出接口器件、指令及保鮮品種選擇和功能組合開關、執行機構接口器件、監控放大器、A/D轉換接口器件、傳感變送器以及工作顯示燈等組成，中央處理器與存貯器由高位地址總線接通，地址鎖存器經低位地址總線與存貯器接通，並與數據、程序總線接通，傳感信號總線接入傳感變送器，傳感變送器又通過傳感輸入總線與A/D轉換接口器件接通，A/D轉換接口器件還由A/D轉換總線接入數據、程序總線，印表機與數據、程序總線接通，指令及保鮮品種選擇和功能組合開關經指令輸入線與I/O轉換接口器件接通，I/O轉換接口器件上接有輸入輸出總線，輸入輸出總線接入數據、程序總線，由大電流開關組合電路引出的監控取樣總線接入監控放大器，監控放大器由監控輸入線與中央處理器接通，並由報警輸出總線與報警指示器接通，中央處理器的輸出端由控制輸出線與執行機構接口器件輸入端接通，執行機構接口器件輸出端上接著控制總線，執行機構通過控制總線與控制主機接通，執行機構主要由執行驅動器、大電流開關組合電路組成，執行驅動器的輸入端與控制總線連通，執行驅動器通過執行驅動總線與大電流組合開關電路接通，執行機構有兩條執行通路，其中一條是從執行驅動器中引出，它直接與高壓發生器調壓開關伺服機構接通，高壓發生器調壓開關伺服機構又由高壓發生器控制線接入高壓發生器，其中當高壓發生器採用交流升壓變壓器時，高壓發生器調壓開關伺服機構串接在交流電源和交流升壓變壓器初級繞組之間，當高壓發生器為直流一交流高壓發生器時，則高壓發生器調壓開關伺服機構串接在高壓發生器直流電源與高壓發生器中的振蕩器與驅動器的共同電源接點之間，執行機構的另一條執行通路是從大電流開關組合電路中引出的執行總線，它分別與電離保鮮設備的溫度調節裝置和溼度調節裝置的執行裝置接通，另外執行機構上還有電壓監控取樣總線，它從大電流開關組合電路中引出接入控制主機中的監控放大器，電壓監控取樣總線上還引出一根高壓發生器電壓監控線接入高壓發生器中的初級繞組中，檢測傳感系統由溫度傳感器、溼度傳感器、離子濃度傳感器和傳感信號總線構成，溫度傳感器、溼度傳感器、離子濃度傳感器通過傳感信號總線與控制主機中的傳感變送器接通，所說的自動控制裝置的外殼面板上有報警指示器、顯示器的顯示屏、指令及保鮮品種選擇和功能組合開關，它們包括保鮮品種及功能組合開關、溫度、溼度、離子濃度選擇開關、功能啟動及轉換開關、整機復位開關。2.一種按權利要求1所述的自動控制裝置，其特徵在於控制主機中的存貯器上設置有開機、掃描、設置時間、啟動、功能、各品種保鮮數據、採樣、限值比較、控制、待時、故障處理、時間中斷處理、時鐘顯示、溫度顯示、溼度顯示、離子濃度顯示、離子放電時間顯示、公司名稱、型號、地址列印、產品列印、溫度列印、離子濃度列印、溼度列印、離子放電時間列印等程序，其中溫度設置範圍為-5℃～23℃，溼度設置範圍為70%～98%，生成氣離子濃度設置範圍為5～10PPM。3.一種按權利要求1或2所述的自動控制裝置，其特徵在於所說的檢測傳感系統由溼度傳感器、溫度傳感器和傳感信號總線組成，溫度傳感器、溼度傳感器通過傳感信號總線與控制主機的傳感變送器接通，同時所說的控制主機中的存貯器的溫度設置範圍為-5～23℃，溼度設置為70%～98%，存貯器上還設置了離子發生器固定的放電時間間隔，放電時間和放電電壓，放電間隔和放電時間的長短以及放電電壓的大小，根據保鮮載體容積的大小和保鮮量的多少而不同。4.一種按權利要求1或2或3所述的自動控制裝置，其特徵在於所說的自動控制裝置中的執行機構接口器件為反向器，監控放大器為四運算放大器，中央處理器為8位微處理器，存貯器為ROM片，地址鎖存器為高速的生以時和電路塊，傳感變送器為這這有集成電路塊，執行驅動器為繼電器並聯組合而成，大電流開關組合電路為大功率開關管並聯組合電路，高壓發生器調壓開關伺服機構當它於直流-交流高壓發生器時，其可以是大功率複合開關管或雙向可控矽，當它用於交流升壓高壓發生器時，其可以是繼電器、或是雙向可控矽、或是MOS大功率開關管，溼度傳感器為電容式探頭傳感器，溫度傳感器為PN結式探頭傳感器，控制主機裝在控制箱內，報警指示器為聲光報警指示器，顯示器為發光數碼管顯示器，印表機為智能印表機，指令及保鮮品種選擇和功能組合啟動開關為鍵盤開關，它門包括保鮮品種選擇及功能組合鍵和功能組合鍵、溫度、溼度、離子濃度選擇鍵、功能啟動及轉換鍵、整機復位鍵。全文摘要本發明是一種果蔬食品電離保鮮質量的自動控制裝置，它主要由控制主機、執行機構和溫度、溼度以及生成氣離子濃度傳感器組成，它通過其控制主機中所設置的軟體能自動測量調整與控制保鮮容器內的溫度、溼度以及生成氣離子濃度，使被保鮮的果蔬食品總處於所需的最適宜的保鮮環境中，從而提高電離保鮮設備的保鮮質量，降低果蔬食品的成本，延長保鮮時間。文檔編號A23B7/015GK1057728SQ9010433公開日1992年1月8日申請日期1990年6月20日優先權日1990年6月20日發明者趙曉明,趙平初,毛林榮,陳厚義,戚小妹,張利民申請人:廣東珠海經濟特區匯海聯合公司