多級高效立式強自吸泵的製作方法

2023-09-20 10:20:20

專利名稱：多級高效立式強自吸泵的製作方法
技術領域：
本發明多級高效立式強自吸泵涉及安裝有自吸裝置的多級葉輪組成的自吸泵領域。
背景技術：
以往的多級立式自吸泵由於流體在自吸泵內要產生環流損失和衝擊損失，並且由於流體的環流和衝擊要產生噪音，因此對於多級立式自吸泵中的末級徑嚮導葉和各中段上安裝的導葉要作特定設計，在環形進液座內要增設分流板和隔板，在進液穩流端蓋上要設計有穩流葉片，在空間導葉出液座內要設計有空間葉片，通過以上綜合設計措施，才能降低環流損失和衝擊損失，成為多級高效立式的強自吸泵。

發明內容
本發明的目的是提供一種多級高效立式強自吸泵，在安裝連接有回液真空管的環形進液座內安裝有分流板和隔板，在空間導葉出液座內安裝有空間導葉，在進液穩流端蓋上安裝有穩流葉片，在上軸承上安裝有防塵盤，並在油杯內注有潤滑油對上、下軸承和機械密封進行潤滑，從而達到降低環流損失和衝擊損失，提高了泵的效率並使其穩定可靠運行的目的。多級高效立式強自吸泵，由末級徑嚮導葉、葉輪、徑嚮導葉、中段、空間導葉出液座、葉輪擋套、環形進液座、軸承壓蓋、防塵盤、電機座、泵聯軸器、電機聯軸器、電動機、油杯、上軸承、泵軸、回液真空管、下軸承、機械密封、軸承機封壓蓋、進液穩流端蓋和拉緊螺栓組成，電動機通過螺栓安裝在電機座上，電機座安裝在環形進液座頂部，進液穩流端蓋安裝在環形進液座底部，環形進液座中部與空間導葉出液座相連接，進液穩流端蓋與末級徑嚮導葉通過拉緊螺栓安裝在一起；回液真空管的吸氣管通過吸氣管管帽與環形進液座的吸氣管連接孔相連接，介質輸入管與空間導葉出液座上部的出液管上的回液真空管介質輸入管連接孔相連接，介質輸出管與大氣連通；電動機輸出軸與電機聯軸器相連接，電機聯軸器與泵聯軸器相連接，泵聯軸器與泵軸相連接；油杯安裝在軸承壓蓋內，軸承壓蓋壓裝在上軸承外圈上，防塵盤壓裝在上軸承內圈上，上軸承安裝在環形進液座的上軸承安裝孔中，下軸承安裝在環形進液座的下軸承安裝孔中，機械密封安裝在軸承機封端蓋內，軸承機封端蓋通過穿裝在環形進液座的軸承機封端蓋螺釘孔中的螺釘安裝在環形進液座上；徑嚮導葉安裝在中段上，相互連接的中段上部安裝在進液穩流端蓋下部，各級葉輪通過鍵安裝在泵軸上， 套裝在泵軸上的葉輪擋套位於兩相鄰葉輪之間。本多級高效立式強自吸泵在環形進液座的進液管A向輸入介質流體，由空間導葉出液座的出液管B向輸出介質流體，由回液真空管C向回流環形進液座內的氣液混合料，通過空間導葉出液座出液管上的回液真空管介質輸入管連接孔經回液真空管的介質輸入管輸入回流介質流體，使環形進液座內真空室形成真空，從而可使被輸送的介質流體從進液管A向被自動吸入到環形進液座內，實現強自吸工作狀態。
被吸入的介質流體經環形進液座內分流板分流，且經隔板對分流後的流體進行分隔，進入進液穩壓端蓋後的介質流體被穩流葉片穩流，通過泵軸上的轉動葉輪獲得能量，介質流體經徑嚮導葉和末級徑嚮導葉輸入到空間導葉出液座，經空間導葉出液座內的空間葉片導流後，最後經出液管輸出介質流體。本多級高效立式強自吸泵各部件結構敘述如下回流真空管由介質輸入管、排氣座、介質輸出管、吸氣管和吸氣管管帽組成，與排氣座連通的介質輸入管通過介質輸入管管帽與空間導葉出液座的出液管上的回液真空管介質輸入管連接孔相連接，吸氣管通過吸氣管管帽與環形進液座的吸氣管連接孔相連接， 與大氣連通的介質輸出管通過介質輸出管管帽與排氣座相連通。環形進液座中間開有的處於中軸線上的上軸承安裝孔內和下軸承安裝孔內分別安裝有上軸承和下軸承，在軸承壓蓋螺釘孔內通過軸承壓蓋螺釘安裝有的軸承壓蓋壓接在上軸承的外圈上，環形進液座上的吸氣管連接孔與回液真空管的吸氣管相連通，在環形進液座內壁內安裝有分流板和隔板，分流板對進入環形進液座內的介質流體進行平穩分流， 隔板對分流後的介質流體進行分隔，連接在環形進液座一側外的進液管與外部介質輸入管相連接，在環形進液管外圈壁上開有的空間導葉出液座螺栓孔中和在空間導葉出液座上部外圈壁上開有的環形進液座螺栓孔中安裝有連接螺栓，使環形進液座與空間導葉出液座連接在一起；在環形進液座的軸承機封端蓋螺釘孔和軸承機封端蓋的螺釘連接孔中安裝有端蓋連接螺釘，使軸承機封端蓋被安裝在環形進液座上，在軸承機封端蓋內安裝有機械密封， 機械密封套裝在泵軸上；在環形進液座底圈上開有的一些進液穩流端蓋連接螺釘孔和進液穩流端蓋上開有的環形進液座連接螺釘孔中通過穩流端蓋螺釘使進液穩流端蓋被安裝在環形進液座底部；泵軸穿裝在上軸承內圈、下軸承內圈和機械密封內。在進液穩流端蓋內圈內均布有多片穩流葉片，在進液穩流端蓋中心開有葉輪配合口，以供安裝葉輪，在進液穩流端蓋開有的拉緊螺柱螺紋連接孔和在末級徑嚮導葉上開有的拉緊螺柱孔中穿裝有拉緊螺柱，使末級徑嚮導葉被安裝連接在進液穩流端蓋上，在進液穩流端蓋外圈上開有一些環形進液座連接螺栓孔。在空間導葉出液座內壁內安裝有多片均布的空間葉片，在空間導葉出液座底部上安裝有一圈末級徑嚮導葉支承環，在末級徑嚮導葉支承環內，支承有末級徑嚮導葉，以便提高多級高效立式強自吸泵的穩定性；在空間導葉出液座底部外圈上開有底腳安裝螺栓孔， 通過底腳螺栓使空間導葉出液座安裝在基礎上；在空間導葉出液座上部外圈壁上安裝有出液管，在出液管上開有回液真空管介質輸入管連接孔；在空間導葉出液座頂部外圈壁上開有一些環形進液座螺栓孔，通過穿裝螺栓使空間導葉出液座與環形進液座連接在一起。葉輪擋套套裝在相鄰兩葉輪之間的泵軸上。本多級高效立式強自吸泵的優點是環流損失和衝擊損失小，效率高，且運行可靠。


圖1 多級高效立式強自吸泵剖視示意圖。圖2 為圖1中E-E剖視示意圖。圖3 環形進液座7剖視示意圖。圖4 進液穩流端蓋21剖視示意圖。
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圖5 空間導葉出液座5剖視示意圖。
具體實施例方式參見圖1，多級高效立式強自吸泵，由末級徑嚮導葉1、葉輪2、徑嚮導葉3、中段4、 空間導葉出液座5、葉輪擋套6、環形進液座7、軸承壓蓋8、防塵盤9、電機座10、泵聯軸器 11、電機聯軸器12、電動機13、油杯14、上軸承15、泵軸16、回液真空管17、下軸承18、機械密封19、軸承機封壓蓋20、進液穩流端蓋21和拉緊螺栓22組成，電動機13通過螺栓安裝在電機座10上，電機座10安裝在環形進液座7頂部，進液穩流端蓋21安裝在環形進液座 7底部，環形進液座7中部與空間導葉出液座5相連接，進液穩流端蓋21與末級徑嚮導葉1 通過拉緊螺栓22安裝在一起；回液真空管17的吸氣管沈通過吸氣管管帽27與環形進液座7的吸氣管連接孔31相連接，介質輸入管23與空間導葉出液座5上部的出液管46上的回液真空管介質輸入管連接孔47相連接，介質輸出管25與大氣連通；電動機輸出軸與電機聯軸器12相連接，電機聯軸器12與泵聯軸器11相連接，泵聯軸器11與泵軸16相連接； 油杯14安裝在軸承壓蓋8內，軸承壓蓋8壓裝在上軸承15外圈上，防塵盤9壓裝在上軸承 15內圈上，上軸承15安裝在環形進液座7的上軸承安裝孔30中，下軸承18安裝在環形進液座7的下軸承安裝孔35中，機械密封19安裝在軸承機封端蓋20內，軸承機封端蓋20通過穿裝在環形進液座7的軸承機封端蓋螺釘孔34中的螺釘安裝在環形進液座7上；徑嚮導葉3安裝在中段4上，相互連接的中段4上部安裝在進液穩流端蓋21下部，各級葉輪2通過鍵安裝在泵軸16上，套裝在泵軸16上的葉輪擋套6位於兩相鄰葉輪2之間。參見圖2，回液真空管17由介質輸入管23、排氣座24、介質輸出管25、吸氣管26 和吸氣管管帽27組成，與排氣座M連通的介質輸入管23通過介質輸入管管帽與空間導葉出液座5上部的出液管46上的回液真空管介質輸入管連接孔47相連接，吸氣管沈通過吸氣管管帽27與環形進液座7的吸氣管連接孔31相連接，介質輸出管25通過介質輸出管管帽與排氣座對相連通。參見圖3，環形進液座7在其中軸線上開有的上軸承安裝孔30內和下軸承安裝孔 35內分別安裝有上軸承15和下軸承18 ；在軸承壓蓋螺釘孔四內穿裝有軸承壓蓋螺釘，使軸承壓蓋8壓裝在上軸承15外圈上，環形進液座7上的吸氣管連接孔31與回液真空管17 的吸氣管26相連通，在環形進液座7內壁內安裝有分流板32和隔板38，連接在環形進液座7 —側外的進液管33與外部介質輸入管相連通，在環形進液座7外圈壁上開有的空間導葉出液座螺栓孔37中和在空間導葉出液座5上部外圈壁上開有的環形進液座螺栓孔48中安裝有連接螺栓，使環形進液座7中部與空間導葉出液座5上部連接在一起；在環形進液座 7的軸承機封端蓋螺釘孔34和軸承機封端蓋20的螺釘連接孔中安裝有軸承機封端蓋連接螺釘，使軸承機封端蓋20被安裝在環形進液座7上，在軸承機封端蓋20內安裝有機械密封 19，機械密封19套裝在泵軸16上；在環形進液座7底圈上開有的一些進液穩流端蓋連接螺釘孔36中和進液穩流端蓋21上開有的環形進液座連接螺栓孔42中穿裝有穩流端蓋螺釘， 使進液穩流端蓋21被安裝在環形進液座7底部；泵軸16穿裝在上軸承15內圈、下軸承16 內圈和機械密封19內。參見圖4，在進液穩流端蓋21內圈內均布有多片穩流葉片39，在進液穩流端蓋21 中心開有安裝葉輪2的葉輪配合口 40，在進液穩流端蓋21上開有拉緊螺栓螺紋連接孔41，以供穿裝拉緊螺柱22，使末級徑嚮導葉1被安裝連接在進液穩流端蓋21上；在進液穩流端蓋21外圈上開有一些環形進液座連接螺釘孔42中穿裝有螺釘，使進液穩流端蓋21被安裝在環形進液座7底部。 參見圖5，在空間導葉出液座5內壁內安裝有多片均布的空間葉片43，在空間導葉出液座底部內安裝有的一圈末級徑嚮導葉支承環44內，支承有末級徑嚮導葉1 ；在空間導葉出液座5底部外圈上開有的一些底腳安裝螺栓孔45內，穿裝有底腳螺栓，使空間導葉出液座5安裝在基礎上；在空間導葉出液座5上部外圈壁上安裝連接有的出液管46上，開有回液真空管介質輸入管連接孔47 ；在空間導葉出液座5頂部外圈壁上開有一些環形進液座螺栓孔48，通過穿裝螺栓使空間導葉出液座5與環形進液座7中部連接在一起。
權利要求
1.多級高效立式強自吸泵，由末級徑嚮導葉(1)、葉輪O)、徑嚮導葉(3)、中段、空間導葉出液座(5)、葉輪擋套(6)、環形進液座(7)、軸承壓蓋(8)、防塵盤(9)、電機座(10)、 泵聯軸器(11)、電機聯軸器(12)、電動機(13)、油杯(14)、上軸承(15)、泵軸(16)、回液真空管(17)、下軸承(18)、機械密封(19)、軸承機封壓蓋(20)、進液穩流端蓋和拉緊螺栓02)組成，其特徵在於電動機(13)通過螺栓安裝在電機座(10)上，電機座(10)安裝在環形進液座(7)頂部，進液穩流端蓋安裝在環形進液座(7)底部，環形進液座(7)中部與空間導葉出液座(5)相連接，進液穩流端蓋與末級徑嚮導葉(1)通過拉緊螺栓02) 安裝在一起；回液真空管(17)的吸氣管06)通過吸氣管管帽(XT)與環形進液座(7)的吸氣管連接孔(31)相連接，介質輸入管與空間導葉出液座( 上部的出液管G6)上的回液真空管介質輸入管連接孔G7)相連接，介質輸出管0 與大氣連通；電動機輸出軸與電機聯軸器(1 相連接，電機聯軸器(1 與泵聯軸器(11)相連接，泵聯軸器(11)與泵軸 (16)相連接；油杯(14)安裝在軸承壓蓋⑶內，軸承壓蓋⑶壓裝在上軸承(15)外圈上， 防塵盤(9)壓裝在上軸承(1 內圈上，上軸承(1 安裝在環形進液座(7)的上軸承安裝孔(30)中，下軸承(18)安裝在環形進液座(7)的下軸承安裝孔(35)中，機械密封(19)安裝在軸承機封端蓋OO)內，軸承機封端蓋OO)通過穿裝在環形進液座(7)的軸承機封端蓋螺釘孔(34)中的螺釘安裝在環形進液座(7)上；徑嚮導葉C3)安裝在中段(4)上，相互連接的中段⑷上部安裝在進液穩流端蓋下部，各級葉輪⑵通過鍵安裝在泵軸(16) 上，套裝在泵軸(16)上的葉輪擋套(6)位於兩相鄰葉輪( 之間。
2.根據權利要求1所述的多級高效立式強自吸泵，其特徵在於回液真空管(17)由介質輸入管(23)、排氣座(M)、介質輸出管(25)、吸氣管(26)和吸氣管管帽(27)組成，與排氣座04)連通的介質輸入管通過介質輸入管管帽與空間導葉出液座( 上部的出液管 (46)上的回液真空管介質輸入管連接孔G7)相連接，介質輸出管0 通過介質輸出管管帽與排氣座04)相連通。
3.根據權利要求1所述的多級高效立式強自吸泵，其特徵在於環形進液座(7)在其中軸線上開有的上軸承安裝孔(30)內和下軸承安裝孔(35)內分別安裝有上軸承(15)和下軸承(18)；在軸承壓蓋螺釘孔09)內穿裝有軸承壓蓋螺釘，使軸承壓蓋(8)壓裝在上軸承 (15)外圈上，在環形進液座(7)內壁內安裝有分流板(32)和隔板(38)，連接在環形進液座 (7) 一側外的進液管(3 與外部介質輸入管相連通；在環形進液座(7)外圈壁上開有的空間導葉出液座螺栓孔(37)中和在空間導葉出液座(5)上部外圈壁上開有的環形進液座螺栓孔G8)中安裝有連接螺栓，使環形進液座(7)中部與空間導葉出液座( 上部連接在一起；在環形進液座(7)的軸承機封端蓋螺釘孔(34)和軸承機封端蓋OO)的螺釘連接孔中安裝有軸承機封端蓋連接螺釘，使軸承機封端蓋OO)被安裝在環形進液座(7)上，機械密封(19)套裝在泵軸(16)上；在環形進液座(7)底圈上開有的一些進液穩流端蓋連接螺釘孔(36)中和進液穩流端蓋上開有的環形進液座連接螺栓孔0 中穿裝有穩流端蓋螺釘，使進液穩流端蓋被安裝在環形進液座(7)底部；泵軸(16)穿裝在上軸承(15) 內圈、下軸承(16)內圈和機械密封(19)內。
4.根據權利要求1所述的多級高效立式強自吸泵，其特徵在於在進液穩流端蓋內圈內均布有多片穩流葉片(39)，在進液穩流端蓋中心開有安裝葉輪(2)的葉輪配合口 (40)，在進液穩流端蓋上開有拉緊螺柱螺紋連接孔G1)，以供穿裝拉緊螺柱02)；在進液穩流端蓋外圈上開有的一些環形進液座連接螺釘孔0 中穿裝有螺釘，使進流穩流端蓋被安裝在環形進液座(7)底部。
5.根據權利要求1所述的多級高效立式強自吸泵，其特徵在於在空間導葉出液座(5) 內壁內安裝有多片均布的空間葉片(43)，在空間導葉出液座(5)底部內安裝有的一圈末級徑嚮導葉支承環G4)內，支承有末級徑嚮導葉(1)；在空間導葉出液座(5)底部外圈上開有的一些底腳安裝螺栓孔G5)內，穿裝有底腳螺栓，使空間導葉出液座(5)安裝在基礎上； 在空間導葉出液座(5)上部外圈壁上安裝連接有的出液管G6)上，開有回液真空管介質輸入管連接孔G7)；在空間導葉出液座( 頂部外圈壁上開有一些環形進液座螺栓孔(48)， 通過穿裝螺栓使空間導葉出液座( 與環形進液座(7)中部連接在一起。
全文摘要
多級高效立式強自吸泵涉及多級自吸泵領域。電動機(13)和電機座(10)在環形進液座(7)上，進液穩流端蓋(21)在環形進液座(7)下，環形進液座(7)與空間導葉出液座(5)相連，進液穩流端蓋(21)與末級徑嚮導葉(1)相連，回液真空管(17)與環形進液座(7)連接；電機聯軸器(12)、泵聯軸器(11)與泵軸(16)相連；泵軸(16)在上軸承(15)、下軸承(18)和機械密封(20)內，徑嚮導葉(3)在中段(4)上，葉輪(2)在泵軸(16)上，空間導葉出液座(5)有空間葉片(43)，環形進液座(7)有分流板(32)和隔板(38)，進液穩流端蓋(21)有穩流葉片(39)。強自吸泵環流和衝擊損失小。
文檔編號F04D13/06GK102392822SQ20111042534
公開日2012年3月28日 申請日期2011年12月19日 優先權日2011年12月19日
發明者撖建萍, 胡永波, 胡永洪, 蔣元成, 高潔, 高穩戈 申請人:江蘇長凱機械設備有限公司