一種尿素粉塵氣吸收淨化系統的製作方法

2023-09-21 00:54:55 2

本實用新型屬於粉塵廢氣淨化回收利用技術領域，具體涉及一種尿素粉塵氣吸收淨化系統。

背景技術：

尿素生產中由於化學反應、噴頭噴射、造粒冷卻等原因，造成較多的尿素粉塵，尿素粉塵不僅造成了成品損失，而且對環境的汙染也十分嚴重，破壞廠區綠化及文明生產，損害廠區人員健康。國家對節能環保的要求愈來愈高，相關部門制訂了允許的標準，將其列入了必須治理的環保項目之中，所以本領域內對尿素粉塵氣的處理越來越重視；但是逆流噴淋的淨化手段往往具有噴淋液溶解度低，尿素粉塵氣吸收並不完全的缺陷。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種可對塔內的下淋的淨化水加熱，從而提高尿素粉塵的溶解度，進一步增強了尿素粉塵氣的吸收作用；最終淨化的氣體可通過排氣管直接排往大氣，環保效果好，符合環保治理要求，可保障廠內外人員的健康，可避免粉塵爆炸等災害的尿素粉塵氣吸收淨化系統。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種尿素粉塵氣吸收淨化系統，其包括吸收塔，吸收塔的下部一側連通有用於往塔體內輸入尿素粉塵氣的進氣管；吸收塔內的上部沿塔高依次安裝有若干個分布器，各分布器通過淨水管連通有淨水罐，淨水管的管線中設有用於將淨水打入各個分布器內的第一輸送泵；吸收塔的塔頂連通有排氣管，排氣管連通至外部大氣，排氣管的管線中設有風機；吸收塔的塔底連通有尿液管，尿液管通過第二輸送泵將尿液輸送至外部的尿液槽；吸收塔的外圓面上布置有半管夾套，半管夾套位於進氣管與最下層的分布器之間。

本實用新型的尿素粉塵氣通過進氣管進入吸收塔，第一輸送泵從淨水罐中抽取淨水，並打入各層分布器內，各層分布器從上往下依次噴淋。由於風機持續將排氣管排風，形成負壓，因此塔內的尿素粉塵氣從塔底被抽取至塔頂。在該過程中，上升的尿素粉塵氣與下淋的霧化的淨化水進行逆流傳質吸收。由於塔內設有多層分布器，因此可以實現多層吸收淨化。由於進氣管與最下層的分布器之間設有半管夾套，半管夾套中通入蒸汽，可對塔內的下淋的淨化水加熱，從而提高尿素粉塵的溶解度，進一步增強了尿素粉塵氣的吸收作用。如果再加高塔體高度，並且外壁上布置的半管夾套的換熱面積盈餘，則可以實現完全吸收尿素粉塵的目的。本實用新型的最終淨化的氣體可通過排氣管直接排往大氣，環保效果好，符合環保治理要求，可保障廠內外人員的健康，可避免粉塵爆炸等災害。

具體地，進氣管內伸於吸收塔中，且內伸段的裡端為45°斜向上的斜切管，防止噴淋的尿素溶液在管內結垢。

進一步地，吸收塔內的上部沿塔高依次安裝有兩個分布器，兩個分布器之間設有絲網除沫器。通過絲網除沫器，經過洗滌後的尾氣被除去其中的微小液滴後，排入大氣，防止霧沫夾帶，進一步增強了環保效果。

進一步地，最下層的分布器之下設有填料層，填料層位於半管夾套的上端與下端之間，便於噴淋的洗滌液和尿素粉塵氣在填料層的通道內進行充分接觸傳質，淨化吸收效果好。

進一步地，分布器為噴淋式液體分布器，即在分布器下面均勻布置多個霧化噴頭，霧化噴淋效果好，便於傳質吸收。

進一步地，尿素粉塵氣吸收淨化系統還包括第一截止閥、第二截止閥和第三截止閥；淨水管和尿液管的管線之間連通有回管，第三截止閥設於回管中；第一截止閥、第一輸送泵和回管一端的連通口依次設置於從淨水罐往吸收塔方向的淨水管管線中；第二輸送泵、回管另一端的連通口和第二截止閥依次設置於從吸收塔往尿液槽方向的尿液管管線中。當淨水罐或尿液槽需要檢維修時，首先打開第三截止閥，然後再關閉第一截止閥和第二截止閥，此時淨水管、吸收塔、尿液管和回管形成循環迴路，此時通過第二輸送泵，可以短暫地實現內部洗滌液循環利用的功能，以便於管線另一側的淨水罐或尿液槽進行檢維修，避免洗滌吸收操作因此停止，實施方便，操作簡單。

優選地，第一截止閥、第二截止閥和第三截止閥均為氣動截止閥，工作行程小，啟閉時間短；密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

作為優選，吸收塔為鈦鋼複合板制容器或純鈦制容器，防腐性能極好，使用壽命長。

備選地，半管夾套替換為蛇形盤管，則便於製造安裝；或者，半管夾套替換為U型夾套，則換熱面積較大，熱能利用率高。

本實用新型的一種尿素粉塵氣吸收淨化系統的有益效果是：

1.由於塔內設有多層分布器，因此可以實現多層吸收淨化；

2.由於進氣管與最下層的分布器之間設有半管夾套，半管夾套中通入蒸汽，可對塔內的下淋的淨化水加熱，從而提高尿素粉塵的溶解度，進一步增強了尿素粉塵氣的吸收作用；

3.本實用新型的最終淨化的氣體可通過排氣管直接排往大氣，環保效果好，符合環保治理要求，可保障廠內外人員的健康，可避免粉塵爆炸等災害。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的一種尿素粉塵氣吸收淨化系統的工藝流程示意圖。

其中:1.吸收塔；2.進氣管，201.斜切管；3.分布器；4.淨水管；5.淨水罐；6.第一輸送泵；7.排氣管；8.尿液管；9.第二輸送泵；10.尿液槽；11.風機；12.絲網除沫器；13.填料層； 14.半管夾套；15.第一截止閥；16.第二截止閥；17.第三截止閥；18.回管。圖中，箭頭方向為流體輸送方向。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示的本實用新型的一種尿素粉塵氣吸收淨化系統的具體實施例，其包括吸收塔1，吸收塔1的下部一側連通有用於往塔體內輸入尿素粉塵氣的進氣管2；吸收塔1內的上部沿塔高依次安裝有若干個分布器3，各分布器3通過淨水管4連通有淨水罐5，淨水管4的管線中設有用於將淨水打入各個分布器3 內的第一輸送泵6；吸收塔1的塔頂連通有排氣管7，排氣管7 連通至外部大氣，排氣管7的管線中設有風機11；吸收塔1的塔底連通有尿液管8，尿液管8通過第二輸送泵9將尿液輸送至外部的尿液槽10；吸收塔1的外圓面上布置有半管夾套14，半管夾套14位於進氣管2與最下層的分布器3之間。

本實施例的尿素粉塵氣通過進氣管2進入吸收塔1，第一輸送泵6從淨水罐5中抽取淨水，並打入各層分布器3內，各層分布器3從上往下依次噴淋。由於風機11持續將排氣管7排風，形成負壓，因此塔內的尿素粉塵氣從塔底被抽取至塔頂。在該過程中，上升的尿素粉塵氣與下淋的霧化的淨化水進行逆流傳質吸收。由於塔內設有多層分布器3，因此可以實現多層吸收淨化。由於進氣管2與最下層的分布器3之間設有半管夾套14，半管夾套14中通入蒸汽，可對塔內的下淋的淨化水加熱，從而提高尿素粉塵的溶解度，進一步增強了尿素粉塵氣的吸收作用。如果再加高塔體高度，並且外壁上布置的半管夾套14的換熱面積盈餘，則可以實現完全吸收尿素粉塵的目的。本實施例的最終淨化的氣體可通過排氣管7直接排往大氣，環保效果好，符合環保治理要求，可保障廠內外人員的健康，可避免粉塵爆炸等災害。

具體地，進氣管2內伸於吸收塔1中，且內伸段的裡端為 45°斜向上的斜切管201，防止噴淋的尿素溶液在管內結垢。

進一步地，吸收塔1內的上部沿塔高依次安裝有兩個分布器3，兩個分布器3之間設有絲網除沫器12。通過絲網除沫器 12，經過洗滌後的尾氣被除去其中的微小液滴後，排入大氣，防止霧沫夾帶，進一步增強了環保效果。

進一步地，最下層的分布器3之下設有填料層13，填料層 13位於半管夾套14的上端與下端之間，便於噴淋的洗滌液和尿素粉塵氣在填料層13的通道內進行充分接觸傳質，淨化吸收效果好。

進一步地，分布器3為噴淋式液體分布器，即在分布器3 下面均勻布置多個霧化噴頭，霧化噴淋效果好，便於傳質吸收。

進一步地，尿素粉塵氣吸收淨化系統還包括第一截止閥15、第二截止閥16和第三截止閥17；淨水管4和尿液管8的管線之間連通有回管18，第三截止閥17設於回管18中；第一截止閥 15、第一輸送泵6和回管18一端的連通口依次設置於從淨水罐 5往吸收塔1方向的淨水管4管線中；第二輸送泵9、回管18 另一端的連通口和第二截止閥16依次設置於從吸收塔1往尿液槽10方向的尿液管8管線中。當淨水罐5或尿液槽10需要檢維修時，首先打開第三截止閥17，然後再關閉第一截止閥15 和第二截止閥16，此時淨水管4、吸收塔1、尿液管8和回管 18形成循環迴路，此時通過第二輸送泵9，可以短暫地實現內部洗滌液循環利用的功能，以便於管線另一側的淨水罐5或尿液槽10進行檢維修，避免洗滌吸收操作因此停止，實施方便，操作簡單。

優選地，第一截止閥15、第二截止閥16和第三截止閥17 均為氣動截止閥，工作行程小，啟閉時間短；密封性好，密封面間摩擦力小，壽命較長。

作為優選，吸收塔1為鈦鋼複合板制容器或純鈦制容器，防腐性能極好，使用壽命長。

備選地，半管夾套14替換為蛇形盤管，則便於製造安裝；或者，半管夾套14替換為U型夾套，則換熱面積較大，熱能利用率高。

應當理解，以上所描述的具體實施例僅用於解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之中。