鋼管、型鋼下料生產線的製作方法
2023-09-21 03:31:15
專利名稱：鋼管、型鋼下料生產線的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋼管加工生產線，特別是一種包括進料線、出料線以及鋼管、型鋼加工裝置的下料生產線。
背景技術：
鋼管、型鋼在加工之前首先要按要求下料，這是加工之首。多少年來人們一直沿用著測量、劃線、切割的方法。常規做法如下(1)把被切割材料放在工作檯上，用鋼捲尺測量確定長度，至少得用兩人拉尺測量，而且測量的人拉鋼捲尺的力度不一樣，長度誤差會比較大；(2)用割炬沿畫線切割，需多次倒手才能切割完一圈；(3)如切割H鋼，每切割一面需用起重設備翻動H鋼一次，使切割面向上才能方便切割。操作複雜，工作效率低下。
發明內容
本發明的目的在於針對現有技術的不足，提供一種能夠快速實現鋼管、型鋼下料的生產線。本發明的技術方案為一種鋼管、型鋼下料生產線，所述的生產線包括進料線、出料線以及鋼管、型鋼加工裝置；所述的進料線包括進料輥道、液壓升降輥道和鋼管液壓升降輥道，進料輥道的運料架上設置有鋼板尺，鋼板尺的零點處設置有定位塊，進料輥道的一側設置有至少一組上料線，所述的上料線包括滑動進料裝置、原料運送裝置以及原料存放裝置；所述的出料線上設置有出料輥道以及液壓升降輥道和鋼管液壓升降輥道，出料輥道的一側設置有至少一組下料線，所述的下料線包括滑動出料裝置、加工件運送裝置以及加工件存放裝置。優選的是所述的滑動進料裝置、滑動出料裝置包括送料架以及位於送料架上的連排軸承，連排軸承上設置有送料板；原料運送裝置、加工件運送裝置包括軌道以及提升運送小車。優選的是所述的鋼管加工裝置包括主框架、升降框架，設置於升降框架上的切割機頭以及鋼管卡接旋轉裝置。優選的是所述的鋼管卡接旋轉裝置包括電機、環形旋轉裝置、設置於環形旋轉裝置上的鋼管卡爪，環形旋轉裝置通過支座安裝於升降框架上，環形旋轉裝置通過皮帶與電機傳動，電機安裝於升降框架上。優選的是所述的型鋼加工裝置包括底座、安裝於底座上的立柱、位於立柱上的垂直升降裝置、安裝於垂直升降裝置上的水平伸縮柱、位於水平伸縮柱一端的旋轉切割裝置， 旋轉切割裝置包括旋轉切割垂直杆、旋轉切割水平杆和安裝於旋轉切割水平杆上的切割槍，旋轉切割水平杆上設置有直線導軌，切割槍可沿直線導軌滑動；旋轉切割垂直杆上設置有旋轉切割水平杆鎖緊裝置，旋轉切割垂直杆可旋轉的安裝於水平伸縮柱的一端，並設置有旋轉切割裝置鎖緊裝置。優選的是所述的垂直升降裝置包括設置於立柱頂端的垂直升降電機、套裝於立柱上的升降座、垂直升降傳動絲槓，垂直升降傳動絲槓與升降座相接，帶動升降座上下移動。優選的是所述的水平伸縮柱上設置有水平伸縮動力電機、水平伸縮傳動絲槓和水平伸縮導向杆。優選的是所述的升降座上設置有帶刻度的定位盤，所述的立柱上固裝有標尺。優選的是所述的底座上設置有滑軌，立柱上設置有手動行走裝置，手動行走裝置包括位於立柱上的手動搖盤、位於立柱底部的凹槽小輪以及位於底座兩端的鏈條固定板， 鏈條繞過手動搖盤和凹槽小輪，並且兩端固裝於鏈條固定板上。本發明的有益效果為本發明運料架上設置有鋼板尺，鋼板尺的零點處設置有定位塊，被切割材料頂在零點上，運料架上的鋼板尺可以快速的確定被切割材料的尺寸，準確快速、無誤差；鋼管液壓升降輥道，在切割鋼管時升起，鋼管能旋轉達到切割的目的；本發明生產線能切割鋼管也能切割H鋼，上下料簡單、快速、切割精確。
圖1為本發明的結構示意2為本發明圖1的俯視3為本發明圖1的側視4為本發明鋼管加工裝置的結構示意5為圖4的側視6為本發明型鋼加工裝置的結構示意7為圖6的側視8為圖7的俯視圖
具體實施例方式下面結合
本發明的
具體實施例方式一種鋼管、型鋼下料生產線，所述的生產線包括進料線、出料線以及鋼管、型鋼加工裝置9、10 ；所述的進料線包括進料輥道1、液壓升降輥道2和鋼管液壓升降輥道3，進料輥道1的運料架4上設置有鋼板尺，鋼板尺的零點處設置有定位塊，進料輥道1的一側設置有至少一組上料線，所述的上料線包括滑動進料裝置、原料運送裝置以及原料存放裝置5 ； 所述的出料線上設置有出料輥道6以及液壓升降輥道2和鋼管液壓升降輥道3，出料輥道 6的一側設置有至少一組下料線，所述的下料線包括滑動出料裝置、加工件運送裝置以及加工件存放裝置7。所述的滑動進料裝置、滑動出料裝置包括送料架8以及位於送料架上的連排軸承 11，連排軸承11上設置有送料板12 ；原料運送裝置、加工件運送裝置包括軌道13以及提升運送小車14。所述的鋼管加工裝置包括主框架15、升降框架16，設置於升降框架16上的切割機頭17以及鋼管卡接旋轉裝置。
所述的鋼管卡接旋轉裝置包括電機18、環形旋轉裝置19、設置於環形旋轉裝置19 上的鋼管卡爪20，環形旋轉裝置19通過支座21安裝於升降框架16上，環形旋轉裝置(19) 通過皮帶22與電機18傳動，電機18安裝於升降框架16上。所述的型鋼加工裝置包括底座四、安裝於底座四上的立柱30、位於立柱30上的垂直升降裝置、安裝於垂直升降裝置上的水平伸縮柱27、位於水平伸縮柱一端的旋轉切割裝置，旋轉切割裝置包括旋轉切割垂直杆23、旋轉切割水平杆M和安裝於旋轉切割水平杆 24上的切割槍25，旋轉切割水平杆M上設置有直線導軌，切割槍25可沿直線導軌滑動；旋轉切割垂直杆23上設置有旋轉切割水平杆鎖緊裝置沈，旋轉切割垂直杆23可旋轉的安裝於水平伸縮柱27的一端，並設置有旋轉切割裝置鎖緊裝置觀。所述的垂直升降裝置包括設置於立柱30頂端的垂直升降電機31、套裝於立柱30 上的升降座32、垂直升降傳動絲槓33，垂直升降傳動絲槓33與升降座32相接，帶動升降座 32上下移動。所述的水平伸縮柱上設置有水平伸縮動力電機34、水平伸縮傳動絲槓35和水平伸縮導向杆36。所述的升降座32上設置有帶刻度的定位盤37，所述的立柱30上固裝有標尺38。所述的底座上設置有滑軌43，立柱30上設置有手動行走裝置，手動行走裝置包括位於立柱30上的手動搖盤39、位於立柱30底部的凹槽小輪40以及位於底座四兩端的鏈條固定板41，鏈條42繞過手動搖盤39和凹槽小輪40，並且兩端固裝於鏈條固定板41上。本發明的工作過程如下1) 一捆原料由行車吊運到原料存放裝置5上；2)用提升運送小車14將其中的一根原料提起，沿原料運送軌道13前進；3)提升運送小車14行走至滑動進料裝置處，將原料落在送料板12上；4)推動載有原料的送料板12，靠近進料輥道1位置上；5)啟動液壓升降輥道2，升至與送料板12平齊位置上。6)將送料板12上的原料推至液壓升降輥道2上；7)將原料沿滑道推至零點比子定位處，根據原料需加工長度，通過鑲在運料架4 上的鋼板尺確定尺寸；8)啟動液壓系統，將液壓升降輥道2降下，使原料落在進料輥道1上；9)沿進料輥道1將原料前端推至鋼管、型鋼加工裝置9、10進行加工，如果是加工鋼管，則推至鋼管加工裝置9處，將鋼管液壓起降輥道3升起，作為鋼管旋轉支撐；如果是加工H型鋼，則推至型鋼加工裝置10處，；10)打開火焰切割機，對原料進行切割；11)切割完畢後將切割好的材料推至出料輥道6處；12)啟動液壓起降輥道，將切割好的材料頂起，與送料板12平齊，然後切割好的材料推至送料板12上；1 通過提升運送小車14將加工好的材料提起，沿小車軌道13運行將切割好的材料放置在加工件存放裝置7上；14)加工完成，將各裝置復位，重複加工下一根原料。
權利要求
1.一種鋼管、型鋼下料生產線，其特徵在於所述的生產線包括進料線、出料線以及鋼管、型鋼加工裝置(9、10)；所述的進料線包括進料輥道(1)、液壓升降輥道( 和鋼管液壓升降輥道(3)，進料輥道(1)的運料架(4)上設置有鋼板尺，鋼板尺的零點處設置有定位塊， 進料輥道(1)的一側設置有至少一組上料線，所述的上料線包括滑動進料裝置、原料運送裝置以及原料存放裝置(5)；所述的出料線上設置有出料輥道(6)以及液壓升降輥道(2) 和鋼管液壓升降輥道(3)，出料輥道(6)的一側設置有至少一組下料線，所述的下料線包括滑動出料裝置、加工件運送裝置以及加工件存放裝置(7)。
2.如權利要求1所述的鋼管、型鋼下料生產線，其特徵在於所述的滑動進料裝置、滑動出料裝置包括送料架(8)以及位於送料架上的連排軸承(11)，連排軸承(11)上設置有送料板(1 ；原料運送裝置、加工件運送裝置包括軌道(1 以及提升運送小車(14)。
3.如權利要求1或2所述的鋼管、型鋼下料生產線，其特徵在於所述的鋼管加工裝置包括主框架(15)、升降框架(16)，設置於升降框架(16)上的切割機頭(17)以及鋼管卡接旋轉裝置。
4.如權利要求3所述的鋼管、型鋼下料生產線，其特徵在於所述的鋼管卡接旋轉裝置包括電機(18)、環形旋轉裝置(19)、設置於環形旋轉裝置(19)上的鋼管卡爪(20)，環形旋轉裝置(19)通過支座安裝於升降框架(16)上，環形旋轉裝置(19)通過皮帶02)與電機(18)傳動，電機(18)安裝於升降框架(16)上。
5.如權利要求1或2所述的鋼管、型鋼下料生產線，其特徵在於所述的型鋼加工裝置包括底座( )、安裝於底座09)上的立柱(30)、位於立柱(30)上的垂直升降裝置、安裝於垂直升降裝置上的水平伸縮柱(27)、位於水平伸縮柱一端的旋轉切割裝置，旋轉切割裝置包括旋轉切割垂直杆(23)、旋轉切割水平杆04)和安裝於旋轉切割水平杆04)上的切割槍(25)，旋轉切割水平杆04)上設置有直線導軌，切割槍05)可沿直線導軌滑動；旋轉切割垂直杆03)上設置有旋轉切割水平杆鎖緊裝置( )，旋轉切割垂直杆03)可旋轉的安裝於水平伸縮柱(XT)的一端，並設置有旋轉切割裝置鎖緊裝置08)。
6.如權利要求5所述的鋼管、型鋼下料生產線，其特徵在於所述的垂直升降裝置包括設置於立柱(30)頂端的垂直升降電機(31)、套裝於立柱(30)上的升降座(32)、垂直升降傳動絲槓(33)，垂直升降傳動絲槓(3 與升降座(3 相接，帶動升降座(3 上下移動。
7.如權利要求5所述的鋼管、型鋼下料生產線，其特徵在於所述的水平伸縮柱上設置有水平伸縮動力電機(34)、水平伸縮傳動絲槓(35)和水平伸縮導向杆(36)。
8.如權利要求5所述的鋼管、型鋼下料生產線，其特徵在於所述的升降座(32)上設置有帶刻度的定位盤(37)，所述的立柱(30)上固裝有標尺(38)。
9.如權利要求5所述的鋼管、型鋼下料生產線，其特徵在於所述的底座上設置有滑軌 (43)，立柱(30)上設置有手動行走裝置，手動行走裝置包括位於立柱(30)上的手動搖盤 (39)、位於立柱(30)底部的凹槽小輪GO)以及位於底座09)兩端的鏈條固定板(41)，鏈條0 繞過手動搖盤(39)和凹槽小輪(40)，並且兩端固裝於鏈條固定板上。
全文摘要
本發明涉及一種鋼管、型鋼下料生產線，所述的生產線包括進料線、出料線以及鋼管、型鋼加工裝置；所述的進料線包括進料輥道、液壓升降輥道和鋼管液壓升降輥道，進料輥道的運料架上設置有鋼板尺，鋼板尺的零點處設置有定位塊，進料輥道的一側設置有至少一組上料線，所述的上料線包括滑動進料裝置、原料運送裝置以及原料存放裝置；所述的出料線上設置有出料輥道以及液壓升降輥道和鋼管液壓升降輥道，出料輥道的一側設置有至少一組下料線，所述的下料線包括滑動出料裝置、加工件運送裝置以及加工件存放裝置本發明運料架上設置有鋼板尺，鋼板尺的零點處設置有定位塊，被切割材料頂在零點上，運料架上的鋼板尺可以快速的確定被切割材料的尺寸，準確快速、無誤差；鋼管液壓升降輥道，在切割鋼管時升起，鋼管能旋轉達到切割的目的；本發明生產線能切割鋼管也能切割H鋼，上下料簡單、快速、切割精確。
文檔編號B23K7/00GK102284766SQ201110240729
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月22日 優先權日2011年8月22日
發明者韓克榮 申請人:青島東方鐵塔股份有限公司