一種自動切紙機的製作方法
2023-09-21 03:35:15 2
專利名稱：一種自動切紙機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於紙巾加工製造機械領域，具體涉及的是一種自動切紙機。
背景技術：
現有的卷制的紙巾的加工方法都是用整卷的長棒料作為原料，手動的將紙筒原料送到切紙機器上進行規定長度的切斷，形成多個較短的長度的產品，而在切斷的過程中，對原料的固定只是採用一個壓軸杆，當切斷到最後一個長度的時候，由於只有一個壓軸杆，紙筒容易產生斜向移動，造成最後一個切出來紙筒容易因為被切斜向而成為廢品。另外，該切斷工序在現有技術中都是手工進行送料，對人工操作依賴性比較強，無法實現自動送料及有效準確的切斷料。此外，工序中使用環形刀片的，刀片在使用一段時間後會變鈍，對刀片磨利也是需要停機並進行人工磨刀，操作非常費時和繁瑣。發明內容針對現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種可以克服上述依賴人工的缺陷，實現自動送料和切料的自動切紙機。本實用新型解決其技術問題所採取的技術方案是一種自動切紙機，關鍵在於所述的自動切紙機包括自動落料組件、壓料組件、切刀組件及控制電路，自動落料組件連接壓料組件，切刀組件設置在連接壓料組件一端。為了使原料紙筒可以被切斷，所述的壓料組件包括一機架，所述的機架上設置放料槽、壓料杆及壓軸杆，所述的壓料杆及壓軸杆都連接在一橫移機構上，所述的壓料杆及壓軸杆的末端對準在放料槽上方，所述的機架下端設置有前後移動機構。橫移機構可以將原料紙筒向前推送，前後移動機構可以使原料紙筒送向切刀，進行切斷。為了使原料紙筒可以實現自動送料，所述的自動落料組件包括兩根擋料軸，擋料軸上設置有一個或者多個落料擋塊，所述的擋料軸連接驅動氣缸。為了實現有效的循環切斷，採用環形刀片，所述的切刀組件包括一組的驅動輪及一環形刀片，所述的其中一驅動輪連接電機。為了實現自動磨刀，所述的切刀組件還包括多個的電動磨刀組件，所述的電動磨刀組件包括一磨刀座、一磨刀座滑槽座及一連接在磨刀座上的位移驅動氣缸，所述的磨刀座上可轉動地設置有一轉動刀座，轉動刀座中部與磨刀座可轉動連接，轉動刀座一端設置有磨刀石，另一端設置有磨石驅動氣缸。為了實現對電動磨刀組件的有效控制，所述的磨刀石通過一銷軸連接在轉動刀座上，所述的磨刀座與位移驅動氣缸通過一螺杆連接。為了實現有效的磨刀效果，所述的切刀組件包括的電動磨刀組件為四個，四個電動磨刀組件平均設置在刀片的兩邊。為了實現對多種尺寸的原料紙筒的適用性，所述的放料槽的側邊擋板為可活動的，可以調整放料槽的寬度。為了實現對原料紙筒的有效固定，所述的壓料杆及壓軸杆的末端設置有一橡膠墊。[0016]為了實現對各種規格的原料紙筒進行有效固定，所述的壓料杆及壓軸杆上都設置有調整螺杆，可以調整壓下位置。本實用新型的自動切紙機採用自動送紙組件及自動壓紙切紙組件，並且設置有自動磨刀裝置，可以實現全部機械操作加工，減少對人工操作的依賴，對於最後一次的切斷產品也可以保證正常的成品率，具有可有效提聞生廣效率，並提聞廣品質量的優點。
圖I為本實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型中的壓料杆及壓軸杆結構示意圖。圖3為本實用新型電動磨刀組件結構示意圖。圖4為本實用新型電動磨刀組件另一角度結構示意圖。
具體實施方式
如圖I至圖3所示,一種自動切紙機,所述的自動切紙機包括自動落料組件I、壓料組件2、切刀組件3及控制電路，自動落料組件I連接壓料組件2，切刀組件3設置在連接壓料組件2的一端。原料紙筒從自動落料組件I掉出，並落入到壓料組件2內，在壓料組件2固定後，將原料紙筒來回移動經過切刀組件，實現切斷。為了使原料紙筒可以被切斷，所述的壓料組件包括一機架21，所述的機架上設置放料槽22、壓料杆23及壓軸杆24，所述的壓料杆及壓軸杆都連接在一橫移機構25上，所述的壓料杆23及壓軸杆24的末端對準在放料槽上方，所述的機架下端設置有前後移動機構26。壓料杆23及壓軸杆24可以分別對原料紙筒的紙軸及紙料進行壓緊固定，橫移機構25可以將原料紙筒推向切刀，前後移動機構26過導向滑軸帶動放料槽22前後移動，橫移機構25配合前後移動機構26，兩者交替運動可以實現原料紙筒的均勻切斷。當原料紙筒從自動落料組件I送出並落入到壓料組件內的放料槽22的時候，壓料杆23及壓軸杆24開始下壓，並最後壓緊原料紙筒，壓料杆23及壓軸杆24之間大約有10釐米至20釐米的間距。壓料杆23可以將紙卷壓緊，保持紙卷在切割的時候的對中性，減少次品的產生。同時，對於最後一次的切割，可以保證具有較高的成品率。所述的自動落料組件包括兩根擋料軸11，擋料軸上設置有一個或者多個落料擋塊12，所述的擋料軸連接驅動氣缸。所述的兩根擋料軸11之間的間隔可以調整，以適應不同寬度的原料紙筒，採用兩根擋料軸11配合落料擋塊12可以實現穩定控制出料量。所述的切刀組件3包括一組的驅動輪31及一環形刀片32，所述的其中一驅動輪連接電機。所述的環形刀片32套在一組兩個的驅動輪31外，並在其中的一個驅動輪連接電機，帶動刀片循環移動，進行切割動作。所述的切刀組件3還包括4對的刀片管正輪，分別設置在兩個驅動輪31兩邊進出切線位置上。所述的切刀組件還包括多個的電動磨刀組件33，所述的電動磨刀組件包括一磨刀座331、一磨刀座滑槽座332及一連接在磨刀座331上的位移驅動氣缸336，所述的磨刀座上可轉動地設置有一轉動刀座333，轉動刀座中部與磨刀座可轉動連接，轉動刀座333 —端設置有磨刀石334，另一端設置有磨石驅動氣缸335。通過磨石驅動氣缸335的動作可以控制磨刀石334與刀片之間的夾角。所述的磨刀石通過一銷軸連接在轉動刀座上，當磨刀石與刀片接觸的時候，會由於刀片的摩擦產生自轉，同時對刀片進行研磨，所述的磨刀座331與位移驅動氣缸332通過一螺杆337連接。需要對刀片進行磨利的時候，移驅動氣缸332驅動螺杆337，從而使磨刀座331接觸刀片，對刀片進行研磨，所述的磨石驅動氣缸335可以使轉動刀座進行轉動，控制磨刀石與刀片之間的斜角，控制對刀片的研磨程度。所述的切刀組件包括的電動磨刀組件為四個，四個電動磨刀組件平均設置在刀片的兩邊，兩個為一組，設置兩組。所述的放料槽的側邊擋板為可活動的，可以調整放料槽的寬度。放料槽的寬度為可容納兩個或者三個的原料紙筒，優選地，為兩個紙筒的寬度。所述的壓料杆及壓軸杆的末端設置有一橡膠墊(圖中未示出)。橡膠墊具有彈性， 橡膠墊可以提高壓料杆及壓軸杆對原料紙筒的壓緊度。所述的壓料杆及壓軸杆上都設置有調整螺杆27，可以調整壓下位置。
權利要求1.一種自動切紙機，其特徵在於所述的自動切紙機包括自動落料組件(I)、壓料組件(2)、切刀組件(3)及控制電路，自動落料組件(I)連接壓料組件(2)，切刀組件(3)設置在連接壓料組件(2)的一端。
2.根據權利要求I所述的自動切紙機，其特徵在於所述的壓料組件包括一機架(21)，所述的機架上設置放料槽(22)、壓料杆(23)及壓軸杆(24)，所述的壓料杆及壓軸杆都連接在一橫移機構(25)上，所述的壓料杆(23)及壓軸杆(24)的末端對準在放料槽上方，所述的機架下端設置有前後移動機構(26 )。
3.根據權利要求I所述的自動切紙機，其特徵在於自動落料組件包括兩根擋料軸(11 )，擋料軸上設置有一個或者多個落料擋塊(12)，所述的擋料軸連接驅動氣缸。
4.根據權利要求I所述的自動切紙機，其特徵在於所述的切刀組件(3)包括一組的驅動輪(31)及一環形刀片(32)，所述的其中一驅動輪連接電機。
5.根據權利要求I或4所述的自動切紙機，其特徵在於所述的切刀組件還包括多個的電動磨刀組件(33)，所述的電動磨刀組件包括一磨刀座(331)、一磨刀座滑槽座(332)及一連接在磨刀座(331)上的位移驅動氣缸(336)，所述的磨刀座上可轉動地設置有一轉動刀座(333)，轉動刀座中部與磨刀座可轉動連接，轉動刀座一端設置有磨刀石(334)，另一端設置有磨石驅動氣缸(335)。
6.根據權利要求5所述的自動切紙機，其特徵在於所述的磨刀石通過一銷軸連接在轉動刀座上，所述的磨刀座(331)與位移驅動氣缸(332)通過一螺杆(337)連接。
7.根據權利要求5所述的自動切紙機，其特徵在於所述的切刀組件包括的電動磨刀組件為四個，四個電動磨刀組件平均設置在刀片的兩邊。
8.根據權利要求2所述的自動切紙機，其特徵在於所述的放料槽的側邊擋板為可活動的，可以調整放料槽的寬度。
9.根據權利要求2所述的自動切紙機，其特徵在於所述的壓料杆及壓軸杆的末端設置有一橡膠墊。
10.根據權利要求2所述的自動切紙機，其特徵在於所述的壓料杆及壓軸杆上都設置有調整螺杆(27 )，可以調整壓下位置。
專利摘要一種自動切紙機，包括自動落料組件、壓料組件、切刀組件及控制電路，自動落料組件連接壓料組件，切刀組件設置在連接壓料組件一端。所述的壓料組件包括一機架，所述的機架上設置放料槽、壓料杆及壓軸杆，所述的壓料杆及壓軸杆都連接在一橫移機構上，所述的壓料杆及壓軸杆的末端對準在放料槽上方，所述的機架下端設置有前後移動機構。橫移機構可以將原料紙筒向前推送，前後移動機構可以使原料紙筒送向切刀，進行切斷。本實用新型的自動切紙機採用自動送紙組件及自動壓紙切紙組件，並且設置有自動磨刀裝置，可以實現全部機械操作加工，減少對人工操作的依賴，具有可有效提高生產效率，並提高產品質量的優點。
文檔編號B26D7/02GK202556462SQ20122011384
公開日2012年11月28日 申請日期2012年3月22日 優先權日2012年3月22日
發明者劉培志, 曾獻國, 柯研, 宋炳定, 賈德一 申請人:汕頭市丹江機電科技有限公司