一種可以自動碼垛的切紙機的製作方法

2023-09-21 03:41:10 3

本實用新型涉及切紙機領域，尤其涉及一種可以自動碼垛的切紙機。

背景技術：

切紙機是一種用於處理在印刷品後期紙張剪切需求的印刷輔助機械設備，切紙機在將紙張剪切好後，將紙張傳送並堆垛在切紙機堆紙臺上。為了使最後堆垛的紙張整齊、平整，一般需要在堆紙臺配置具有振動功能的前擋紙板、後擋紙板和側部擋紙板，利用相應擋紙板對紙張產生的縱橫兩個方向的推動作用，使紙張在堆垛時自動對齊。

專利申請號為CN201520208273.5的實用新型專利公布了一種切紙機，包括切紙機主體，所述切紙機主體包括底座，底座上方設置有一個水平的切紙機平臺，所述切紙機平臺上方設有切紙機構，所述切紙機構與所述的切紙機平臺垂直，所述切紙機構末端設有刀片，所述切紙機構通過電線與設置在切紙機主體側邊的動力機構相互連接，所述動力機構內置電機，所述動力機構上設置有控制開關，其特徵在於：還包括空氣淨化裝置，安裝在所述切紙機構的上方，所述空氣淨化裝置包括進風口和出風口，所述進風口和出風口之間設有濾網，所述空氣淨化裝置通過電線與所述的動力機構連接。通過在切紙機主體上設置空氣淨化裝置，即可實現淨化空氣的效果，節省了空間，另一方面，由於動力機構為空氣淨化裝置提供電力，節約了能源。

但是，在將切紙工作後，需要人工將紙從切紙臺取下來，切紙臺一般較高，並其紙堆較重，人工搬運時，操作困難、效率較低。由人從切紙臺取下紙堆時，可能切紙機還未停機，造成很大的安全隱患。現有的切紙機上的紙張轉運過程尚未實現自動化，不僅生產效率低、安全係數低，人工操作還增大了紙堆損壞或散亂的可能。

技術實現要素：

本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種能將紙堆從切紙臺自動轉運並碼垛的切紙機，解決了現有切紙機人工轉運紙堆時效率低、不安全的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型採用以下技術方案：

一種可以自動碼垛的切紙機，包括機架，機架上安裝有切紙臺和刀架；所述切紙臺中部設置有升降槽，機架上安裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞杆固定有升降平臺，升降平臺位於升降槽內，升降平臺下方設置有輸送軌道，輸送軌道中部設有間隙，升降氣缸設置於輸送軌道的間隙內，升降平臺的寬度小於輸送軌道的間隙的寬度；輸送軌道的另一端設置有碼垛車，碼垛車中部設置有間隙，碼垛車與輸送軌道之間設置有用於將紙堆從輸送軌道轉移到碼垛車的橫移架。

作為本實用新型的優選方案，所述輸送軌道的前後兩側均設置有側移架，側移架包括側移板，側移板與升降平臺拼接，一個側移板鉸接有兩根側移杆，兩根側移杆的另一端鉸接於機架上，機架上安裝有用於驅動側移杆轉動的側移驅動裝置。

作為本實用新型的優選方案，所述橫移架包括橫移板，橫移板的寬度小於碼垛車的間隙的寬度或與輸送軌道的間隙的寬度，橫移板鉸接有兩根橫移杆，兩根橫移杆的另一端鉸接於機架上，橫移杆的長度大於輸送軌道的高度或碼垛車的高度，機架上安裝有用於驅動橫移杆轉動的橫移驅動裝置。

作為本實用新型的優選方案，所述刀架包括橫嚮導軌和縱嚮導軌，橫嚮導軌的兩端分別與機架可滑動連接，機架上安裝有切紙氣缸，切紙氣缸的活塞杆與橫嚮導軌固定，縱嚮導軌與橫嚮導軌固定，橫嚮導軌上可滑動連接有橫移切紙刀，縱嚮導軌上可滑動連接有縱移切紙刀。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的切紙臺設置有升降槽，當紙堆被切好後，升降氣缸將紙堆降至輸送軌道上，紙堆被輸送到碼垛車位置時，驅動橫移架，橫移架將紙堆從輸送軌道轉運到碼垛車碼起來。這樣，切紙機自動將切好的紙堆轉運到碼垛車，避免了人工操作時效率低其安全性低的問題。

2、輸送軌道的前後兩側均設置有側移架，側移架包括側移板，在切紙時，側移板與升降平臺拼接在一起，作為切紙臺的一部分。當切完紙後，將側移板側移開，避免側移板將輸送軌道擋住時，紙堆無法下放的情況。

3、當需要將紙堆從輸送軌道轉移到碼垛車時，啟動橫移驅動裝置，橫移杆轉動，橫移板將紙堆從輸送軌道轉移到碼垛車上，實現了切紙機切好的紙的自動碼垛。

4、橫移切紙刀可在橫嚮導軌內移動，縱移切紙刀可在縱嚮導軌內移動，從而，切紙刀的位置均可調整，提高了切紙機的靈活性，使得切紙刀可在紙張不同的位置進行切割。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是輸送軌道、升降氣缸、側移架的左視圖。

圖中，1-機架，2-切紙臺，3-刀架，4-升降氣缸，5-輸送軌道，6-碼垛車，7-橫移架，8-側移架，9-切紙氣缸，31-橫嚮導軌，32-縱嚮導軌，33-橫移切紙刀，34-縱移切紙刀，41-升降平臺，71-橫移板，72-橫移杆，81-側移板，82-側移杆。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

實施例一

一種可以自動碼垛的切紙機，包括機架1，機架1上安裝有切紙臺2和刀架3；所述切紙臺2中部設置有升降槽，機架1上安裝有升降氣缸4，升降氣缸4的活塞杆固定有升降平臺41，升降平臺41位於升降槽內，升降平臺41下方設置有輸送軌道5，輸送軌道5中部設有間隙，升降氣缸4設置於輸送軌道5的間隙內，升降平臺41的寬度小於輸送軌道5的間隙的寬度；輸送軌道5的另一端設置有碼垛車6，碼垛車6中部設置有間隙，碼垛車6與輸送軌道5之間設置有用於將紙堆從輸送軌道5轉移到碼垛車6的橫移架7。

本實用新型的切紙臺2設置有升降槽，當紙堆被切好後，升降氣缸4將紙堆降至輸送軌道5上，紙堆被輸送到碼垛車6位置時，驅動橫移架7，橫移架7將紙堆從輸送軌道5轉運到碼垛車6碼起來。這樣，切紙機自動將切好的紙堆轉運到碼垛車6，避免了人工操作時效率低其安全性低的問題。

實施例二

在實施例一的基礎上，所述輸送軌道5的前後兩側均設置有側移架8，側移架8包括側移板81，側移板81與升降平臺41拼接，一個側移板81鉸接有兩根側移杆82，兩根側移杆82的另一端鉸接於機架1上，機架1上安裝有用於驅動側移杆82轉動的側移驅動裝置。輸送軌道5的前後兩側均設置有側移架8，側移架8包括側移板81，在切紙時，側移板81與升降平臺41拼接在一起，作為切紙臺2的一部分。當切完紙後，將側移板81側移開，避免側移板81將輸送軌道5擋住時，紙堆無法下放的情況。

實施例三

在實施例一或二的基礎上，所述橫移架7包括橫移板71，橫移板71的寬度小於碼垛車6的間隙的寬度或與輸送軌道5的間隙的寬度，橫移板71鉸接有兩根橫移杆72，兩根橫移杆72的另一端鉸接於機架1上，橫移杆71的長度大於輸送軌道5的高度或碼垛車6的高度，機架1上安裝有用於驅動橫移杆71轉動的橫移驅動裝置。當需要將紙堆從輸送軌道5轉移到碼垛車6時，啟動橫移驅動裝置，橫移杆72轉動，橫移板71將紙堆從輸送軌道5轉移到碼垛車6上，實現了切紙機切好的紙的自動碼垛。

實施例四

一種可以自動碼垛的切紙機，包括機架1，機架1上安裝有切紙臺2和刀架3；所述切紙臺2中部設置有升降槽，機架1上安裝有升降氣缸4，升降氣缸4的活塞杆固定有升降平臺41，升降平臺41位於升降槽內，升降平臺41下方設置有輸送軌道5，輸送軌道5中部設有間隙，升降氣缸4設置於輸送軌道5的間隙內，升降平臺41的寬度小於輸送軌道5的間隙的寬度；輸送軌道5的另一端設置有碼垛車6，碼垛車6中部設置有間隙，碼垛車6與輸送軌道5之間設置有用於將紙堆從輸送軌道5轉移到碼垛車6的橫移架7。

本實用新型的切紙臺2設置有升降槽，當紙堆被切好後，升降氣缸4將紙堆降至輸送軌道5上，紙堆被輸送到碼垛車6位置時，驅動橫移架7，橫移架7將紙堆從輸送軌道5轉運到碼垛車6碼起來。這樣，切紙機自動將切好的紙堆轉運到碼垛車6，避免了人工操作時效率低其安全性低的問題。

所述輸送軌道5的前後兩側均設置有側移架8，側移架8包括側移板81，側移板81與升降平臺41拼接，一個側移板81鉸接有兩根側移杆82，兩根側移杆82的另一端鉸接於機架1上，機架1上安裝有用於驅動側移杆82轉動的側移驅動裝置。輸送軌道5的前後兩側均設置有側移架8，側移架8包括側移板81，在切紙時，側移板81與升降平臺41拼接在一起，作為切紙臺2的一部分。當切完紙後，將側移板81側移開，避免側移板81將輸送軌道5擋住時，紙堆無法下放的情況。

所述橫移架7包括橫移板71，橫移板71的寬度小於碼垛車6的間隙的寬度或與輸送軌道5的間隙的寬度，橫移板71鉸接有兩根橫移杆72，兩根橫移杆72的另一端鉸接於機架1上，橫移杆72的長度大於輸送軌道5的高度或碼垛車6的高度，機架1上安裝有用於驅動橫移杆72轉動的橫移驅動裝置。當需要將紙堆從輸送軌道5轉移到碼垛車6時，啟動橫移驅動裝置，橫移杆72轉動，橫移板71將紙堆從輸送軌道5轉移到碼垛車6上，實現了切紙機切好的紙的自動碼垛。

所述刀架3包括橫嚮導軌31和縱嚮導軌32，橫嚮導軌31的兩端分別與機架1可滑動連接，機架1上安裝有切紙氣缸9，切紙氣缸9的活塞杆與橫嚮導軌31固定，縱嚮導軌32與橫嚮導軌31固定，橫嚮導軌31上可滑動連接有橫移切紙刀33，縱嚮導軌32上可滑動連接有縱移切紙刀34。橫移切紙刀33可在橫嚮導軌31內移動，縱移切紙刀34可在縱嚮導軌32內移動，從而，切紙刀的位置均可調整，提高了切紙機的靈活性，使得切紙刀可在紙張不同的位置進行切割。