一種導熱介質控制模具的製作方法
2023-09-20 09:21:05 2

本發明涉及模具技術領域,尤其是一種導熱介質控制模具。
背景技術:
原來控制模具溫度的方式為電加熱控溫,有加熱不均、耗電量大、存在安全隱患的問題。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供一種導熱介質控制模具,具有導熱均勻的特點,以解決上述背景技術中的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種導熱介質控制模具,包括上模體,下模體,4塊擋板固定板,4塊邊板擋板。所述上模體的左側固定安裝有第一注入口,與之相對應的右側固定安裝有第一注出口,第一導入口和第二導入口設於上模體的上端面左側,與之相對應的右側設有第一導出口和第二導出口,第三導入口設於上模體左端面,與之相對應的右端面設有第三導出口,所述下模體的左側固定安裝有第二注入口,位於第一注入口正下方,與之相對應的右側固定安裝有第二注出口,位於第一注出口正下方,第四導入口設於下模體左端面,位於第三導入口正下方,與之相對應的右端面設有第四導出口,位於第三導出口正下方,上模體上端面設有模唇調節螺絲和吊裝環。所述4塊邊板擋板(20)兩兩重疊分別設於模具的左、右兩側,用邊板緊固螺絲(21)固定。所述4塊擋板固定板(18)分別設於上、下模體的左、右兩側,用擋板固定板緊固螺絲(19)固定。
作為本發明進一步的方案:所述4塊邊板擋板(20)兩兩重疊分別設於模具的左、右兩側,用邊板緊固螺絲(21)固定,所述4塊擋板固定板(18)分別設於上、下模體的左、右兩側,用擋板固定板緊固螺絲(19)固定,能夠有效擋住模具兩側的流道斷面,防止漏料。
作為本發明進一步的方案:所述上模體的上端面設置有兩個導入口和兩個導出口,上模體和下模體的左側面分別設置有上下兩個導入口,右側面分別設置上下兩個導出口。
作為本發明進一步的方案:所述上模體和下模體的內部設置有循環油道,模具中的循環油道和模唇中的循環油道是分開的,互不幹擾。
本發明所提供的用於上述模具的使用方法,包括如下步驟:將導熱介質從第一注入口注入模具,由第一注出口注出模具,控制上模體的溫度,從第二注入口注入模具,由第二注出口注出模具,控制下模體的溫度,另從第一/二/三導入口導入模唇,分別由相應的第一/二/三導出口導出模唇,控制上模唇的溫度,從第四導入口導入模唇,由第四導出口導出模唇,控制下模唇的溫度。
與現有技術相比,本發明的有益效果如下:
本導熱介質控制模具,上模體上設置有第一注入口、第一注出口,下模體上設置有第二注入口、和第二注出口,用於將導熱介質注入模具中循環控溫。另上模體上設置有3個導入口和3個導出口,下模體上設置有1個導入口和1個導出口,用於導熱介質注入模唇中循環控溫。模具中的循環油道和模唇中的循環油道是分開的,互不幹擾。因為物料在模具中流動時,在模具和模唇中所需的溫度不相同,故分成不同的循環油道,分別控溫,實現了導熱均勻的目的。
附圖說明
圖1為本發明的側視圖;
圖2為本發明的整體示意圖;
圖3為本發明的俯視圖;
圖4為本發明的後視圖
圖中:1上模體、2下模體、3第一注入口、4第一注出口、5第二注入口、6第二注出口、7第一導入口、8第一導出口、9第二導入口、10第二導出口、11第三導入口、12第三導出口、13第四導入口、14第四導出口、15模唇調節螺絲、16吊裝環、17側面吊裝螺絲孔、18擋板固定板、19擋板固定板緊固螺絲、20邊板擋板、21邊板擋板緊固螺絲
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。
請參閱圖1,本發明實施例中,一種導熱介質控制模具,包括上模體(1)和下模體(2),所述上模體(1)的左側固定安裝有第一注入口(3),與之相對應的右側固定安裝有第一注出口(4),所述下模體(2)的左側固定安裝有第二注入口(5),位於第一注入口正下方,與之相對應的右側固定安裝有第二注出口(6),位於第一注出口正下方,用於將導熱介質注入模具中循環控溫。另上模體(1)的上端面左側設有第一導入口(7)和第二導入口(9),上模體左端面設有第三導入口(11),下模體左端面位於第三導入口(11)正下方設有第四導入口(13),上模體(1)的上端面左側設有第一導出口(8)和第二導出口(10),上模體右端面設有第三導出口(12),下模體右端面位於第三導出口(12)正下方設有第四導出口(14),用於將導熱介質注入模唇中循環控溫。模具中的循環油道和模唇中的循環油道是分開的,互不幹擾,具體原理是將導熱介質從第一注入口(3)注入模具,由第一注出口(4)注出模具,控制上模體的溫度,從第二注入口(5)注入模具,由第二注出口(6)注出模具,控制下模體的溫度,另從第一/二/三導入口(7)(9)(11)導入模唇,分別由相應的第一/二/三導出口(8)(10)(12)導出模唇,控制上模唇的溫度,第四導入口(13)導入模唇,由第四導出口(14)導出模唇,控制下模唇的溫度。因為物料在模具中流動時,在模具和模唇中所需的溫度不相同,故分成不同的循環油道,分別控溫,實現了導熱均勻的目的。
綜上所述:本導熱介質控制模具,上模體上設置有第一注入口、第一注出口,下模體上設置有第二注入口、和第二注出口,用於將導熱介質注入模具中循環控溫。另上模體上設置有3個導入口和3個導出口,下模體上設置有1個導入口和1個導出口,用於導熱介質注入模唇中循環控溫。模具中的循環油道和模唇中的循環油道是分開的,互不幹擾,具體原理是將導熱介質從第一注入口注入模具,由第一注出口注出模具,控制上模體的溫度,從第二注入口注入模具,由第二注出口注出模具,控制下模體的溫度,另從第一/二/三導入口導入模唇,分別由相應的第一/二/三導出口導出模唇,控制上模唇的溫度,從第四導入口導入模唇,由第四導出口導出模唇,控制下模唇的溫度。因為物料在模具中流動時,在模具和模唇中所需的溫度不相同,故分成不同的循環油道,分別控溫,實現了導熱均勻的目的。
對於本領域技術人員而言,顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示範性的,而且是非限制性的,本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種導熱介質控制模具,包括上模體(1),下模體(2),4塊邊板擋板(20),4塊擋板固定板(18)。上模體(1)上設置有第一注入口(3)、第一注出口(4),下模體(2)上設置有第二注入口(5)、和第二注出口(6),用於將導熱介質注入模具中循環控溫。另上模體上設置有3個導入口和3個導出口,下模體上設置有1個導入口和1個導出口,用於將導熱介質注入模唇中循環控溫。模具中的循環油道和模唇中的循環油道是分開的,互不幹擾。因為物料在模具中流動時,在模具和模唇中所需的溫度不相同,故分成不同的循環油道,分別控溫,實現了導熱均勻的目的。
技術研發人員:胡國勇
受保護的技術使用者:上海木太模具科技有限公司
技術研發日:2017.07.26
技術公布日:2017.10.03