縫紉機吸屑調節閥組的製作方法
2023-05-04 17:59:36 1
專利名稱：縫紉機吸屑調節閥組的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於縫紉機吸屑的裝置，尤指一種具靜音功能且集中吸屑的縫紉機吸屑調節閥組。
背景技術：
現有縫紉機用於吸屑的裝置，如公告編號第345207號「拷克車導布屑之裝置」新型專利案，其裝設於縫紉機的布屑出氣口處，並包括有槽體，該槽體一端向下延伸設有導管，該導管一端設有第一導口，該第一導口相對端設有第二導口，該第二導口與噴嘴的出氣口端相接設，該噴嘴外緣設有螺牙，該螺牙在與一環溝的周壁上設有數個貫穿孔，且該噴嘴的螺牙上螺合套筒，而該噴嘴的吸入端外露於該套筒外，該套筒上並設有接頭。
當上述裝置裝設實施時，將空壓氣體自接頭經由該數個貫穿孔進入該噴嘴出氣口端，形成吹嚮導管的強力捲風，將車縫裁剪後的布屑自動由導管頂端的槽體吸入而由第一導口隨氣體送出至收集裝置內。
然而上述噴嘴由於直接將強力的捲風吹入導管內，因此交界處會發出高頻的風切聲，造成聲響噪音，並且由於槽體設置與布屑落出處有段距離，造成吸除布屑的效果不佳，而噴嘴的形狀具有多處凸起且需形成數個貫穿孔更使得生產困難，加工成本高而不易製造。
而為改善縫紉機吸屑裝置的噪音，請參看公告編號第380643號「拷克車布屑抽吸之靜音管」新型專利案，主要為改良空氣噴流所產生的風切噪音，其裝設在拷克車布屑抽吸裝置上，該靜音管的進氣口與出氣口不在同一水平面上，該靜音管設有管徑大於進、出氣口管徑的管體，該管體內設有至少一個斜面，該靜音管之進、出氣口分別裝設在吸屑裝置的輸入、輸出氣口上，使吸屑裝置作動時，藉由靜音管的大管徑的管體及管體內的斜面，使吸屑裝置的輸進氣口送入靜音管的氣體，在靜音管的管體內流動時所形成的氣體壓力不變但流動速度減緩，而使吸屑裝置作動時所產生的風切噪音減低。
上述靜音管雖能夠以大管徑的管體及斜面達到流動速度減緩的效果，然而斜面配合輸出、輸進氣口不在同一平面上使得管體內氣體流動仍會衝擊到轉折角，使得靜音效果仍不夠理想。
實用新型內容由於現有縫紉機用於吸屑的裝置會有吸屑效果不佳、製造不易及過程中產生噪音的缺點，本實用新型要解決的問題是提供一種縫紉機吸屑調節閥組，以靜音管、集中吸屑管及方便製造安裝的噴嘴三者相互配合的技術手段，達到解決前述缺點的創作目的。
為了解決上述問題，本實用新型的技術方案包括吸屑裝置，該吸屑裝置包括三通管、結合於該三通管的吸屑頭及結合於該三通管的固定架，其中該三通管設有進氣口及相對進氣口的出氣口，並於進氣口及出氣口之間設有朝上的吸屑口，該吸屑頭以底端結合於吸屑口，並於頂部斜向伸設呈喇叭狀的風罩部，該固定架結合於三通管而以另端形成結合部以供結合於縫紉機；消音器，該消音器具有管體，於該管體的兩端各形成進氣接管及出氣接管，其中該管體為下凹的弧形並且管徑大於進氣接管及出氣接管，而該進氣接管及該出氣接管相對且位於同一水平面上，該消音器以出氣接管插設結合於該三通管的進氣口；以及噴氣裝置，其包括噴嘴及連接管件，該噴嘴以前端插設結合於該消音器的進氣接管，並於前段內設有噴氣孔而於後段設有直徑較噴氣孔大的氣室孔，於該氣室孔及該噴氣孔之間設有錐孔，該錐孔後端與氣室孔間形成一環肩部，並由肩部朝該噴氣孔於錐孔壁面內穿設有數道斜向的導流孔，於該噴嘴外周對應氣室孔向內設有進氣螺孔，該進氣螺孔內端與氣室孔相通，並且該連接管件前端對應該錐孔設有相抵靠的錐面，並且對應該噴嘴的後端面於周面凸設有相貼合的結合凸緣，設有螺絲穿過結合凸緣及該噴嘴的後端面將該連接管件與該噴嘴相結合，該連接管件後端並形成接管部，並於內穿設有吸氣孔，該吸氣孔前端與噴氣孔相通。
進一步，本實用新型將該連接管件設為直徑相同於錐孔後端的圓管體，並且周壁對應所述氣室孔後端部分形成一階級凸緣部，該階級凸緣部的外周抵靠氣室孔後側的內壁，並且與所述結合凸緣相連接，而所述導流孔設置有兩個，並分別設於該錐孔壁內的相對處。
更進一步，本實用新型於所述噴氣裝置其連接管件的接管部連接設有吸量調節控制裝置，該吸量調節裝置包括管件及吸量調節控制閥，其中該管件一端套設結合於該連接管件的接管部，而該吸量調節控制閥設於該管件中間，藉以控制由另一端吸氣的進氣量。
較佳的，所述三通管為倒T形且所述吸屑頭呈喇叭狀的風罩部的開口為矩形，並且所述固定架包括套板及結合架，其中該套板為矩形板體並水平套設結合於該三通管形成所述吸屑口的管壁周圍，而該結合架為L形板體，其以底端螺設結合於該套板的一邊周緣，並於垂直的部分形成設有螺孔的結合部以供所述吸屑裝置螺鎖結合於縫紉機。
本實用新型使用時以固定架結合於縫紉機而將吸屑裝置裝設於對應縫紉裝置處，並且將吸屑頭的風罩部的開口對正縫紉裝置產生布屑處，以三通管的出氣口結合一管件接向用以收集布屑的收集裝置，而該噴氣裝置固定於縫紉機座板，並且以進氣螺孔連接高壓氣管以向內引入高壓空氣。
當由高壓氣管向內引入高壓氣體時，氣體注入氣室孔內而經由孔徑較小的各導流孔加快流速後流向噴氣孔，由噴氣孔向消音器內噴出高壓氣體，當高壓氣體經過消音器時，由於消音器的管體管徑大且具有圓弧的壁面，因此經過該處的氣體流速會減緩而平順流動，能夠有效減小噪音音量，且進氣接管的管徑與出氣接管的管徑皆較管體小，因此不會影響氣體流出的流速，而當氣體由出氣接管朝三通管的出氣孔噴射時，會使吸屑頭的風罩部處產生真空吸引力，藉由風罩部集中吸引布屑，將布屑連同氣體帶入三通管，並由出氣孔送入收集布屑的收集裝置而儲存布屑。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果為首先，由於吸屑裝置以吸屑頭的風罩部集中吸屑的吸引力，因此本實用新型吸引的布屑的效果較好，不易有漏失為吸引的布屑，並且減小設置的空間，減少裝設空間無謂的浪費。
其次，消音器以弧形且管徑較兩端大的管體用以減緩氣體流速而降低噪音，弧形的內壁沒有轉折角而使得氣體於其中流動更為平順，使本實用新型達到更佳的減噪效果。
然後，本實用新型噴氣裝置的形狀單純，其中各導流孔由於形成於內側且後方的吸屑口直徑較錐孔大，該種形狀使得噴嘴容易射出成型，配合以前、後兩件式的結合達到具有噴氣及吸氣的效果，使得噴氣裝置具有生產容易、加工成本低而易於製造的功效。
圖1是本實用新型的立體圖；圖2是本實用新型吸屑裝置的立體圖；圖3是本實用新型吸屑裝置的剖面圖；圖4是本實用新型消音器及噴氣裝置的剖面圖；圖5是本實用新型噴氣裝置的剖面圖；圖6是本實用新型噴嘴的立體剖面圖；圖7是本實用新型裝設於縫紉機上的前視圖。
主要組件符號說明10吸屑裝置11三通管111進氣口 112出氣口113吸屑口 12吸屑頭121風罩部 15固定架16套板17結合架171結合部 20消音器21管體22進氣接管23出氣接管30噴氣裝置31噴嘴311插管部312圓筒部 313噴氣孔314氣室孔 32錐孔321肩部 33導流孔34進氣螺孔35連接管件351錐面 352階級凸緣部353結合凸緣 354接管部355吸氣孔 36螺絲40吸量調節控制裝置41管件
42吸量調節控制閥50縫紉機 51縫紉裝置52高壓氣管 521調整接頭60收集裝置具體實施方式
本實用新型縫紉機吸屑調節閥組，請參看圖1至6，其包括吸屑裝置10、結合於吸屑裝置10一端的消音器20、結合於消音器20另端的噴氣裝置30及結合於噴氣裝置30外的吸量調節控制裝置40，其中該吸屑裝置10包括倒T形的三通管11、結合於該三通管11的吸屑頭12及套設於該三通管121上的固定架15，其中，該三通管11為圓形的管體且水平的兩端設有進氣口111及相對進氣口111的出氣口112，而進氣口111的直徑較出氣口112小，於進氣口111及出氣口112之間並設有朝上的吸屑口113；並且該吸屑頭12底端為圓管並套設結合於三通管11的吸屑口113處，並於頂部斜向伸設呈喇叭狀的風罩部121，而風罩部121朝外一端的開口為矩形；該固定架15包括套板16及結合架17，其中套板16為矩形板體並水平套設結合於三通管11形成吸屑口113的管壁周圍，而結合架17為L形板體，其以底端螺設結合於套板16的一邊周緣，並於垂直的部分形成設有螺孔的結合部171以供吸屑裝置10螺鎖結合於縫紉機。
該消音器20具有可透光管體21，該管體21為圓管並於兩端各形成圓管狀的進氣接管22及圓管狀的出氣接管23，其中該管體21為下凹的弧形並且管徑大於進氣接管22及出氣接管23，而該進氣接管22及該出氣接管23相對且位於同一水平面上，該消音器20以出氣接管23插設結合於該三通管11的進氣口111。
該噴氣裝置30包括噴嘴31及連接管件35，該噴嘴31的前端形成較細管狀的插管部311而後端形成圓形筒狀的圓筒部312，噴氣裝置30以噴嘴31前端的插管部311插設結合於該消音器20的進氣接管22，並且噴嘴31於對應插管部311的前段內設有圓形噴氣孔313而於後段內對應圓筒部312處設有直徑較噴氣孔313大的圓形氣室孔314，於該氣室孔314及該噴氣孔313之間形成圓形的錐孔32，該錐孔32後端的直徑小於氣室孔314的直徑，藉此錐孔32與氣室孔314間形成一環圓形的肩部321，並由肩部321朝該噴氣孔313方向於錐孔32壁面內穿設有複數道斜向的導流孔33，各導流孔33兩端各與噴氣孔313周壁後端及氣室孔314相通，在本實用新型於錐孔32壁內的相對處設有兩導流孔33，於該噴嘴31的圓筒部312外周對應氣室孔314向內設有進氣螺孔34，該進氣螺孔34內端與氣室孔314相通，並且該連接管件35為直徑相同於錐孔32後端的圓管體，其前端對應該錐孔32設有相抵靠的錐面351，連接管件35對應氣室孔314後端部分形成階級凸緣部352，階級凸緣部352的外周抵靠氣室孔314後側的內壁，並且對應該噴嘴31的後端面於周面凸設有相貼合的結合凸緣353，設有螺絲36穿過結合凸緣353及該噴嘴31的後端面將該連接管件35與該噴嘴31相結合，該連接管件35後端並形成圓管狀的接管部354，並於內穿設有吸氣孔355，該吸氣孔355的直徑與噴氣孔313相同且前端與噴氣孔313相通。
該吸量調節控制裝置40包括管件41及吸量調節控制閥42，其中管件41一端套設結合於噴氣裝置30其連接管件35的接管部354，而吸量調節控制閥40設於管件41中間，藉以控制由另一端吸氣的進氣量。
請配合參看圖2、4、5和7，本實用新型使用時裝設於縫紉機50，以固定架15的結合部171結合於縫紉機50的座板而將吸屑裝置10裝設於對應縫紉裝置51處，並且將吸屑頭12的風罩部121的開口對正縫紉裝置51產生布屑處，而三通管11的出氣口112結合管件而連接用以收集布屑的收集裝置60，該噴氣裝置30固定於縫紉機50座板底下的一處，並且以進氣螺孔34螺設調整接頭521後連接高壓氣管52以向內引入高壓空氣。
當實用新型由高壓氣管52向內引入高壓氣體時，氣體注入氣室孔314內而經由孔徑較小的各導流孔33加快流速後流向噴氣孔313，由噴氣孔313向消音器20內噴出高壓氣體，同時由於噴氣孔313與吸氣孔355之間產生真空吸引力，因此會由吸量調節控制裝置40處吸氣補充，而該裝置並可由吸量調節控制閥42調整吸氣量進而控制氣流大小；當高壓氣體經過消音器20時，由於消音器20的管體21管徑大且具有圓弧的壁面，因此經過該處的氣體流速會減緩而平順流動，能夠有效減小噪音音量，且進氣接管22的管徑與出氣接管23的管徑皆較管體21小，因此不會影響氣體流出的流速，當氣體由出氣接管23朝三通管11的出氣孔112噴射時，會使吸屑頭12的風罩部121處產生真空吸引力，藉由風罩部121集中吸引布屑，將布屑連同氣體帶入三通管11，並由出氣口112送入收集布屑的收集裝置60而儲存布屑。
權利要求1.一種縫紉機吸屑調節閥組，其特徵在於，包括吸屑裝置，該吸屑裝置包括三通管、結合於該三通管的吸屑頭及結合於該三通管的固定架，其中該三通管設有進氣口及相對進氣口的出氣口，並於進氣口及出氣口之間設有朝上的吸屑口，該吸屑頭以底端結合於吸屑口，並於頂部斜向伸設呈喇叭狀的風罩部，該固定架結合於三通管而以另端形成結合部以供結合於縫紉機；消音器，該消音器具有管體，於該管體的兩端各形成進氣接管及出氣接管，其中該管體為下凹的弧形並且管徑大於進氣接管及出氣接管，而該進氣接管及該出氣接管相對且位於同一水平面上，該消音器以出氣接管插設結合於該三通管的進氣口；以及噴氣裝置，其包括噴嘴及連接管件，該噴嘴以前端插設結合於該消音器的進氣接管，並於前段內設有噴氣孔而於後段設有直徑較噴氣孔大的氣室孔，於該氣室孔及該噴氣孔之間設有錐孔，該錐孔後端與氣室孔間形成一環肩部，並由肩部朝該噴氣孔於錐孔壁面內穿設有數道斜向的導流孔，於該噴嘴外周對應氣室孔向內設有進氣螺孔，該進氣螺孔內端與氣室孔相通，並且該連接管件前端對應該錐孔設有相抵靠的錐面，並且對應該噴嘴的後端面於周面凸設有相貼合的結合凸緣，設有螺絲穿過結合凸緣及該噴嘴的後端面將該連接管件與該噴嘴相結合，該連接管件後端並形成接管部，並於內穿設有吸氣孔，該吸氣孔前端與噴氣孔相通。
2.如權利要求1所述的縫紉機吸屑調節閥組，其特徵在於，所述三通管為倒T形且所述吸屑頭呈喇叭狀的風罩部的開口為矩形，並且所述固定架包括套板及結合架，其中該套板為矩形板體並水平套設結合於該三通管形成所述吸屑口的管壁周圍，而該結合架為L形板體，其以底端螺設結合於該套板的一邊周緣，並於垂直的部分形成設有螺孔的結合部。
3.如權利要求1或者2所述的縫紉機吸屑調節閥組，其特徵在於，所述連接管件為直徑相同於所述錐孔後端的圓管體，並且周壁對應所述氣室孔後端部分形成階級凸緣部，該階級凸緣部的外周抵靠氣室孔後側的內壁，並且與所述結合凸緣相連接，而所述導流孔設有兩個，並分別設於該錐孔壁內的相對處。
4.如權利要求1或者2所述的縫紉機吸屑調節閥組，其特徵在於，於所述噴氣裝置其連接管件的接管部連接設有吸量調節控制裝置，該吸量調節裝置包括管件及吸量調節控制閥，其中該管件一端套設結合於該連接管件的接管部，而該吸量調節控制閥設於該管件中間。
5.如權利要求3所述的縫紉機吸屑調節閥組，其特徵在於，於所述噴氣裝置其連接管件的接管部連接設有吸量調節控制裝置，該吸量調節裝置包括管件及吸量調節控制閥，其中該管件一端套設結合於該連接管件的接管部，而該吸量調節控制閥設於該管件中間。
專利摘要一種縫紉機吸屑調節閥組，包括連設相接的吸屑裝置、消音器及噴氣裝置，其中吸屑裝置以三通管結合具喇叭狀風罩部的吸屑頭而用以吸屑，並以固定架結合於縫紉機上；該消音器系中間管徑較大的弧形管體；而該噴氣裝置包括噴嘴及連接管件，該噴嘴前、後段各設有較小及較大的噴氣孔及氣室孔，並於兩者之間設有錐孔，於錐孔壁面內穿設有數道兩端與氣室孔及噴氣孔相通的導流孔，於該噴嘴外周對應氣室孔設有進氣螺孔，該連接管件前端對應該錐面設有相抵靠的錐面，並且周面形成結合凸緣而結合於噴嘴後端。
文檔編號D05B81/00GK2856093SQ200520127728
公開日2007年1月10日 申請日期2005年10月13日 優先權日2005年10月13日
發明者江建嘉 申請人:永輝興電機工業股份有限公司