一種疊層母排的製作方法
2023-09-20 22:56:45 1
一種疊層母排的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種疊層母排，該疊層母排包括依次面接觸相連接的第一絕緣膜、負電極板、第二絕緣膜、正電極板和第三絕緣膜；所述負電極板的一側邊緣具有延伸至側面的負極裸露銅層，所述正電極板的一側邊緣具有延伸至側面的正極裸露銅層，所述負極裸露銅層和所述正極裸露銅層在所述第一絕緣膜或所述第三絕緣膜的投影呈間隔設置；所述第一絕緣膜和所述第三絕緣膜在爬電距離最近的位置處設置有第一缺口。本實用新型提供的疊層母排能有效增大疊層母排正負電極的爬電距離。
【專利說明】
-種疊層母排
技術領域
[0001] 本實用新型設及一種電子電力技術領域，特別設及一種疊層母排。
【背景技術】
[0002] 疊層母排將正極母排和負極母排之間夾放絕緣層粘合壓緊，在母排表面加工出鏈 接孔或引出連接端子，同外部電路連接。如果疊層母排表面連接端子間的距離較小，達不到 規定的爬電距離，就會存在安全隱患。現有的疊層母排正負電極間距較短(約10mm)，隨著疊 層母排的工作電壓提高，該爬電距離難W保證良好的耐壓性能和絕緣性能，存在漏電甚至 打火的風險，因而難W保證安全性。如何提供一種疊層母排，增大疊層母排正負電極間的爬 電距離，是本領域技術領域亟待解決的技術問題。 【實用新型內容】
[0003] 為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種疊層母排，其能有效 增大疊層母排正負電極的爬電距離。
[0004] 本實用新型採用W下技術方案實現：
[0005] -種疊層母排，包括依次面接觸相連接的第一絕緣膜、負電極板、第二絕緣膜、正 電極板和第Ξ絕緣膜;所述負電極板的一側邊緣具有延伸至側面的負極裸露銅層，所述正 電極板的一側邊緣具有延伸至側面的正極裸露銅層，所述負極裸露銅層和所述正極裸露銅 層在所述第一絕緣膜或所述第Ξ絕緣膜的投影呈間隔設置;所述第一絕緣膜和所述第Ξ絕 緣膜在爬電距離最近的位置處設置有第一缺口。
[0006] 優選的，所述負極裸露銅層和所述正極裸露銅層在爬電距離最近的位置處設置有 相對設置的第二缺口。
[0007] 優選的，相鄰所述負極裸露銅層、所述第一缺口、所述正極裸露銅層在所述第一絕 緣膜或所述第Ξ絕緣膜的投影呈依次排列。
[000引優選的，所述第一缺口和所述第二缺口均為長條形缺口。
[0009]優選的，所述第一缺口的長度為8mm，寬度為4mm。
[0010]優選的，所述第二缺口的長度化2mm，寬度為4mm。
[0011] 優選的，所述第一絕緣膜、所述第二絕緣膜和所述第Ξ絕緣膜的厚度均為0.25mm。
[0012] 優選的，所述負電極板上設有負電極，所述第一絕緣膜、所述第二絕緣膜和所述第 Ξ絕緣膜均設有與所述負電極相匹配的第一通孔;所述正電極板上設有正電極，所述第一 絕緣膜、所述第二絕緣膜和所述第Ξ絕緣膜均設有與所述正電極相匹配的第二通孔。
[0013] 相比現有技術，本實用新型的有益效果在於：
[0014] 因相鄰所述負極裸露銅層和所述正極裸露銅層在爬電距離最近的位置處設置有 第一缺口，有效增加了疊層母排正負電極的爬電距離。此外，所述負極裸露銅層和所述正極 裸露銅層在爬電距離最近的位置處設置有相對設置的第二缺口保證所述第一絕緣膜、所述 第二絕緣膜和所述第Ξ絕緣膜封邊壓合完全，進而進一步增加疊層母排正負電極的爬電距 離。
【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型一實施例提供的疊層母排的一角度的示意圖；
[0016] 圖2是圖1中疊層母排的爆炸示意圖；
[0017] 圖3是圖1中疊層母排另一角度的示意圖；
[0018] 圖4是圖3中疊層母排在A-A處的局部放大圖。
[0019]附圖標號說明：
[0020]
【具體實施方式】
[0021] 下面，結合附圖W及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述：
[0022] 如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提出一種疊層母排，包括依次面接觸相連接 的第一絕緣膜1、負電極板2、第二絕緣膜3、正電極板4和第Ξ絕緣膜5;所述負電極板2的一 側邊緣具有延伸至側面的負極裸露銅層21，所述正電極板4的一側邊緣具有延伸至側面的 正極裸露銅層41，所述負極裸露銅層2和所述正極裸露銅層4在所述第一絕緣膜1或所述第 Ξ絕緣膜5的投影呈間隔設置;所述第一絕緣膜1和所述第Ξ絕緣膜5在爬電距離最近的位 置處設置有第一缺口 6。
[0023] 具體的，在所述第一絕緣膜1或所述第Ξ絕緣膜5的投影面上，所述第一絕緣膜1和 所述第Ξ絕緣膜5在相鄰的負極裸露銅層2和所述正極裸露銅層4之間設置有第一缺口 6。
[0024] 優選的，所述負極裸露銅層21和所述正極裸露銅層41在爬電距離最近的位置處設 置有相對設置的第二缺口7。具體的，負極裸露銅層21和所述正極裸露銅層41的邊緣設置有 第二缺口 7,負極裸露銅層21的第二缺口 7和正極裸露銅層41的第二缺口 7相對設置。
[0025] 優選的，相鄰所述負極裸露銅層21、所述第一缺口6、所述正極裸露銅層41在所述 第一絕緣膜1或所述第Ξ絕緣膜5的投影呈依次設置。具體的，在所述第一絕緣膜1或所述第 Ξ絕緣膜5的投影面上，第一缺口 6位於相鄰所述負極裸露銅層21和所述正極裸露銅層41的 之間。在本實用新型實施例中，優選的，在所述第一絕緣膜1或所述第Ξ絕緣膜5的投影面 上，第一缺口 6位於相鄰所述負極裸露銅層21和所述正極裸露銅層41的中間位置。
[0026] 具體的，所述第一缺口 6和所述第二缺口 7可W為弧形、正方形、長方形等形狀，本 實用新型不限於此。
[0027] 在本實用新型實施例中，優選的，所述第一缺口6和所述第二缺口7均為長條形缺 P。
[002引優選的，所述第一缺口6的長度為8mm，寬度為4mm。
[0029] 優選的，所述第二缺口7的長度為12mm，寬度為4mm。
[0030] 優選的，所述第一絕緣膜1和所述第Ξ絕緣膜5的厚度均為0.25mm。
[0031] 優選的，所述負電極板2上設有負電極22,所述第一絕緣膜1、所述第二絕緣膜3和 所述第Ξ絕緣膜5均設有與所述負電極22相匹配的第一通孔8;所述正電極板4上設有正電 極42,所述第一絕緣膜1、所述第二絕緣膜3和所述第Ξ絕緣膜5均設有與所述正電極42相匹 配的第二通孔9。具體的，負電極22和正電極42的數量相同。
[0032] 如圖3和圖4所示，本實用新型實施例中疊層母排能夠確保所述第一絕緣膜1、所述 第二絕緣膜3和所述第Ξ絕緣膜5封邊壓合完全。同時該疊層母排的最小爬電距離= 2a+b， 其中曰2 = 72+82,6 = 4，因而可^得出爬電距離等於25.26111111，從而使得該疊層母排的正負電 極的爬電距離達到20mmW上，保證良好的耐壓性能和絕緣性能，進而確保安全性。
[0033] 綜上，因相鄰所述負極裸露銅層2141和所述正極裸露銅層在爬電距離最近的位置 處設置有第一缺口6,有效增加了該疊層母排正負電極的爬電距離。此外，所述負極裸露銅 層21和所述正極裸露銅層42在爬電距離最近的位置處設置有相對設置的第二缺口 7,保證 所述第一絕緣膜1、所述第二絕緣膜3和所述第Ξ絕緣膜5封邊壓合完全，進而進一步增加疊 層母排正負電極的爬電距離。
[0034] 對本領域的技術人員來說，可根據W上描述的技術方案W及構思，做出其它各種 相應的改變W及形變，而所有的運些改變W及形變都應該屬於本實用新型權利要求的保護 範圍之內。
【主權項】
1. 一種疊層母排，其特徵在於，包括依次面接觸相連接的第一絕緣膜、負電極板、第二 絕緣膜、正電極板和第三絕緣膜;所述負電極板的一側邊緣具有延伸至側面的負極裸露銅 層，所述正電極板的一側邊緣具有延伸至側面的正極裸露銅層，所述負極裸露銅層和所述 正極裸露銅層在所述第一絕緣膜或所述第三絕緣膜的投影呈間隔設置;所述第一絕緣膜和 所述第三絕緣膜在爬電距離最近的位置處設置有第一缺口。2. 如權利要求1所述的疊層母排，其特徵在於，所述負極裸露銅層和所述正極裸露銅層 在爬電距離最近的位置處設置有相對設置的第二缺口。3. 如權利要求2所述的疊層母排，其特徵在於，相鄰所述負極裸露銅層、所述第一缺口、 所述正極裸露銅層在所述第一絕緣膜或所述第三絕緣膜的投影呈依次排列。4. 如權利要求2或3任一所述的疊層母排，其特徵在於，所述第一缺口和所述第二缺口 均為長條形缺口。5. 如權利要求4所述的疊層母排，其特徵在於，所述第一缺口的長度為8mm，寬度為4mm。6. 如權利要求4所述的疊層母排，其特徵在於，所述第二缺口的長度為12mm，寬度為 4mm 〇7. 如權利要求5或6任一所述的疊層母排，其特徵在於，所述第一絕緣膜、所述第二絕緣 膜和所述第三絕緣膜的厚度均為〇. 25mm。8. 如權利要求1所述的疊層母排，其特徵在於，所述負電極板上設有負電極，所述第一 絕緣膜、所述第二絕緣膜和所述第三絕緣膜均設有與所述負電極相匹配的第一通孔;所述 正電極板上設有正電極，所述第一絕緣膜、所述第二絕緣膜和所述第三絕緣膜均設有與所 述正電極相匹配的第二通孔。
【文檔編號】H01R25/16GK205693102SQ201620570007
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620570007.1, CN 201620570007, CN 205693102 U, CN 205693102U, CN-U-205693102, CN201620570007, CN201620570007.1, CN205693102 U, CN205693102U
【發明人】李進普
【申請人】深圳市容光機電設備有限公司