阻燃型建築保溫材料及其生產方法
2023-09-20 22:58:10
專利名稱：阻燃型建築保溫材料及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種建築用材料技術領域，具體地說是一種阻燃型建築保溫材料及其
生產方法。
背景技術：
隨著社會的不斷發展，科學技術的不斷進步，人們的生活水平及品質要求也在不斷地提高。市場上現在廣泛應用的保溫材料都存在保溫系統結構不夠牢固、易燃燒、抗震性能差、易開裂、易脫落等現象。無論是EPS板或XPS板都是用粘結砂漿粘結在牆體找平層上， 另加錨栓固定。但現在牆體局部使用空心磚砌築，使錨栓很難達到預期的理想效果，所以受冷熱橋變化及其它原因，出現開裂、脫落等弊端也就不足為奇了。從傳統保溫材料近年的使用情況看，板材保溫有幾大缺點一直無法突破。(1)板材的保溫系統結構牢固性差諸多城市的建築保溫工程都出現過開裂、脫落等現象。(2)易燃燒近年頻頻發生的工程火災中有很多都是因為保溫材料引起的，如濟南體育場工程、央視新建大樓、上海高層公寓樓火災等，給人民的生命和財產造成了極大損失。(3)施工工藝複雜，輔料費用及人工費造價較高。
發明內容
本發明的目的是提供一種提高防火、保溫、建築強度以及施工速度的阻燃型建築保溫材料及其生產方法。本發明的目的是這樣實現的它包括下述的A、B兩種組份，所述複合乾粉A組份的成份及重量份數比為水泥70-80份，引氣劑0. 05-0. 1份，憎水劑0. 5-2. 0份，增強纖維 0. 3-5份，增粘劑1-6份；所述的B組份為粒徑在0. 01-5. 0毫米的聚苯乙烯泡沫顆粒、酚醛樹脂泡沫顆粒或聚氨酯泡沫顆粒；A、B兩種組份混合比為160-170重量份數比0. 8-1. Im3 體積；所述的混凝土憎水劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣或硬脂酸鎘；所述的混凝土引氣劑為十二烷基苯黃酸鈉或十二烷基硫酸鈉；所述的混凝土增強纖維為方解石粉或改性聚乙烯短切纖維；在上述複合乾粉A組份內還加入有減水劑甲酸鈣0. 5-1. 2份。在上述複合乾粉A組份內還加入有抗裂劑1-2. 5份。在上述複合乾粉A組份內還加入有早強劑萘磺酸鹽或古瑪隆茚樹脂0. 5-1. 5份。在上述複合乾粉A組份內還加入有矽灰4. 0-7. 5份。本發明的生產方法為①先選取成份並以下述重量份數比混合，其中水泥70-80份，引氣劑0. 05-0. 1 份，憎水劑0. 5-2. 0份，增強纖維0. 3-5份，增粘劑1-6份，混合均勻包裝後為A組份；再將密度為8-15kg/m3的聚苯乙烯泡沫、密度為30-40kg/m3的酚醛樹脂泡沫或密度為30_^kg/ m3的聚氨酯泡沫加工成粒徑在0. 01-8. 0毫米的泡沫顆粒包裝後而成為B組份；②在施工現場使用時，將A、B兩種組份的混合比為160-170重量份數比 0. 8-1. Im3體積混合，並在攪拌下加入150-180重量份數的水，混勻後成為泥漿；③然後將泥漿用於牆面、屋面外表面或牆體灌注使用；本發明將微矽粉(矽灰)用於混凝土，具有以下獨特優點(1)微矽粉極強的活性，具有減水性能，適用於快速施工需要的早強、高強混凝土的外加劑；隧道、地鐵、大型基坑結構施工過程中用於支護的高強噴射混凝土的外加劑； (2)提高澆注型耐火材料的流動性、減少用水量，使其易於成型，而且耐磨、耐衝刷，生產效率大為提高；(3)由於其超微結構的填隙作用，耐火材料的緻密性和強度獲得大幅度提高；(4)微矽粉具有高活性，在Al2O3成份存在的前提下，更易生成莫來石相，使耐火材料的的高溫強度、熱震性明顯提高。使用方法是混凝土工程中，根據使用功能確定，並且與減水劑配合使用。本發明的優點及特點包括為了改變現在保溫系統存在的缺點，本申請人在傳統聚苯保溫砂漿的基礎上，歷經四年幾千次的實驗，終於研發出阻燃型建築保溫材料。本發明具有不易燃燒，無毒、無汙染、導熱係數低，抗壓強度高，粘結力強，可一次性連續施工成型等優點，並且完全突破了傳統保溫板材和聚苯保溫漿料的缺點，可以說是化腐朽為神奇，最明顯的有以下幾點1、本發明的材料可一次連續施工成型由於阻燃型建築保溫材料的初凝時間快、 粘結能力強，保溫層施工厚度在120mm內可當天連續施工成型，無接縫，不分層，形成整體保溫層，從而大幅提高了保溫性能。同時具有不空鼓，不開裂，整體性好，結構牢固等優點； 而且成型後不需加水養護。2、本發明的材料耐水性強，施工速度快；由於以無機材料為主體，在水中浸泡數月不鬆散、不變型，提高了材料的耐水性。該材料粘接力強，初凝塊，保溫層厚度在120mm內， 可當日連續施工成型，加快了施工速度，節約工時，從而降低了施工成本。3、本發明的材料綜合性能優良材料中添加了增強纖維，每立方米材料中有幾億根縱橫交錯的纖維。提高了材料的抗滲性，抗裂能力，耐酸鹼性和耐久性。4、本發明安全防火用阻燃型建築保溫材料施工的成型牆體可有效的防止因電焊火花、菸頭等火源而引起的火災，我曾用汽油噴燈對乾燥後的成型牆體進行二十分鐘的定點燃燒實驗，結果證明在高達1000多度的火焰燃燒二十分鐘後，高溫只能把試點200mm內的聚苯顆粒熔化，結構呈蜂窩狀.並不能使火勢蔓延.從而確定該材料的確可有效預防各種火災事故，減少人民生命和財產的損失。5、本發明的材料導熱係數低，綜合節能效果好該材料的導熱係數實測值在 0. 044-0. 047W/m.k之間，很接近18kg/m3EPS板的導熱係數.由於該材料可以直接塗抹在基層牆體，具有無空腔，不開裂，無接縫，整體性好.結構牢固，奈候性強.可以保證建築體的長久節能要求。完全可以滿足我國絕大部分地區施工(保溫層厚度在30mm IOOmm之間)，能滿足建築物牆體的保溫隔熱要求。綜上所述，本發明是一種無毒害、無汙染、綠色環保節能材料，適用於建築外牆，屋面，地板隔熱，夾牆填充的隔熱保溫等。 下面將通過實例對本發明作進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是本發明其中的例子而已，並不代表本發明所限定的權利保護範圍，本發明的權利保護範圍以權利要求書為準。
具體實施例方式實例1先選取425#的水泥780kg，引氣劑十二烷基苯黃酸鈉0. 8kg,憎水劑硬脂酸鎂 15-2. Okg,增強纖維方解石粉30kg，增粘劑二烷基二硫代磷酸鋅鹽40kg，減水劑甲酸鈣 10kg，混凝土抗裂劑18kg，早強劑萘磺酸鹽10kg，矽灰45kg，混合均勻以每袋16kg為一袋包裝後為A組份成品；再將密度為8-15kg/m3的聚苯乙烯泡沫加工成粒徑在0. 01-8. 0毫米的泡沫顆粒，以每袋0. 8-1. 5kg為一袋包裝後而成為B組份成品；在施工現場使用時，將A、B兩種組份以一袋A組份對應一袋B組份混合，並在攪拌下加入15-18重量份數的水，混勻後成為泥漿，即可使用。根據需要，本發明的阻燃保溫泥漿可用於對牆面或屋面的外表面進行塗抹，也可以對牆體夾層進行灌注保溫，或者用於製成單元牆面板型材、屋面板型材而建築集成房屋。上述的聚苯乙烯泡沫顆粒B組份的主要來源是聚苯乙烯泡沫成品或回收的廢棄聚苯乙烯板經過破碎而成，並經過加溼處理後定量包裝。在施工現場按照複合乾粉料聚苯乙烯泡沫顆粒=11袋的比例混合均勻並加水攪拌即可使用。經過實例應用，本發明阻燃建築保溫材料的容重在160_180kg/m3時導熱係數為 0. 045-0. 048W/m. k之間，外牆施工保溫層的厚度在120mm內，一個工作日內可連續施工成活。聚苯乙烯發泡顆粒攪拌過程中不易飛散。主要性能指標
1、幹密度kg/m3 彡 180
2、壓縮強度Mpa彡0. 2
3、導熱係數W/ (m. k)彡 0. 055
4、抗凍性(20次)外觀無變化
5、燃燒性能Bl級
6、壓剪粘結強度(56d)彡 0. 05
7、抗拉強度(56d)Mpa 彡 0. 1
8、線性收縮率0. 3
材料配比準確；包裝採用複合乾粉料和聚苯乙烯泡沫顆粒骨料分開包裝，1
1袋
配比，確保了產品的配比準確，同時聚苯顆粒骨料經特殊工藝加工，避免了材料在攪拌過程中易飛散的弊端。本發明的阻燃保溫泥漿的科技創新，突破了傳統粉漿料的施工工藝。傳統的粉漿料在施工時，每天在牆體上的施工厚度最多僅為20mm，再厚就會出現滑墜。所以需多遍施工才能達到保溫層的厚度要求，並且易出現空鼓、起層、脫落、開裂等弊端。因此屬於被逐漸淘汰的產品。而本發明的阻燃型建築保溫材料充分的彌補了傳統粉漿料的不足，保溫層厚度在12cm內可當日連續施工成型。(即保溫層、玻纖網格布，抗裂砂漿層一次連續流暢的施工完成)，而且具有不空鼓、不開裂、整體性好。增強了保溫系統的牢固性。本發明的阻燃保溫泥漿有更好的保溫隔熱性能。傳統粉漿料的幹密度為180-250kg/m2，導熱係數在0. 052 0. 06之間，而本發明的阻燃保溫粉漿料的幹密度為160 180kg/m2，導熱係數在0. 044 0. 048ff/m-k之間，抗壓縮強度在200 400kpa之間。經上面的對比可以看出該材料具有很大的科技創新。適應時代的發展需要。本發明阻燃型建築保溫材料與聚苯板的對比，見下表
權利要求
1.一種阻燃型建築保溫材料，其特徵是它包括下述的A、B兩種組份，所述複合乾粉 A組份的成份及重量份數比為水泥70-80份，引氣劑0. 05-0. 1份，憎水劑0. 5-2. 0份，增強纖維0. 3-5份，增粘劑1-6份；所述的B組份為粒徑在0. 01-5. 0毫米的聚苯乙烯泡沫顆粒、酚醛樹脂泡沫顆粒或聚氨酯泡沫顆粒；A、B兩種組份混合比為160-170重量份數比 0. 8-1. Im3 體積；所述的混凝土憎水劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣或硬脂酸鎘；所述的混凝土引氣劑為十二烷基苯黃酸鈉或十二烷基硫酸鈉；所述的混凝土增強纖維為方解石粉或改性聚乙烯短切纖維；所述的增粘劑為礦漿微沫劑、二烷基二硫代磷酸鋅鹽、硫磷酸含氮衍生物或硫代磷酸胺鹽。
2.根據權利要求1所述的阻燃型建築保溫材料，其特徵是在所述複合乾粉A組份內還加入有減水劑甲酸鈣0. 5-1. 2份。
3.根據權利要求1所述的阻燃型建築保溫材料，其特徵是在所述複合乾粉A組份內還加入有混凝土抗裂劑1-2. 5份。
4.根據權利要求1所述的阻燃型建築保溫材料，其特徵是在所述複合乾粉A組份內還加入有早強劑萘磺酸鹽或古瑪隆茚樹脂0. 5-1. 5份。
5.根據權利要求1所述的阻燃型建築保溫材料，其特徵是在所述複合乾粉A組份內還加入有矽灰4. 0-7. 5份。
6.根據權利要求1所述的阻燃型建築保溫材料，其特徵是所選用聚苯乙烯泡沫的密度為8-15kg/m3，酚醛樹脂泡沫的密度為30-40kg/m3，聚氨酯泡沫的密度為30_^kg/m3。
7.根據權利要求1所述的阻燃型建築保溫材料的生產方法，其方法為①先選取成份並以下述重量份數比混合，其中水泥70-80份，引氣劑0.05-0. 1份，憎水劑0. 5-2. 0份，增強纖維0. 3-5份，增粘劑1-6份，混合均勻包裝後為A組份；再將密度為 8-15kg/m3的聚苯乙烯泡沫、密度為30-40kg/m3的酚醛樹脂泡沫或密度為30_^kg/m3的聚氨酯泡沫加工成粒徑在0. 01-8. 0毫米的泡沫顆粒包裝後而成為B組份；②在施工現場使用時，將A、B兩種組份的混合比為160-170重量份數比0.8-1. Im3體積混合，並在攪拌下加入150-180重量份數的水，混勻後成為泥漿；③然後將泥漿用於牆面、屋面外表面或牆體灌注使用；所述的混凝土憎水劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣或硬脂酸鎘；所述的混凝土引氣劑為十二烷基苯黃酸鈉或十二烷基硫酸鈉；所述的混凝土增強纖維為方解石粉或改性聚乙烯短切纖維；所述的增粘劑為礦漿微沫劑、二烷基二硫代磷酸鋅鹽、硫磷酸含氮衍生物或硫代磷酸胺鹽。
8.根據權利要求7所述的阻燃型建築保溫材料的生產方法，其特徵是在所述複合乾粉A組份內還加入有減水劑甲酸鈣或0. 5-1. 2份。
9.根據權利要求7所述的阻燃型建築保溫材料的生產方法，其特徵是在所述複合乾粉A組份內還加入有抗裂劑1-2. 5份和早強劑萘磺酸鹽或古瑪隆茚樹脂0. 5-1. 5份。
10.根據權利要求7所述的阻燃型建築保溫材料的生產方法，其特徵是在所述複合乾粉A組份內還加入有矽灰4. 0-7. 5份。
全文摘要
一種阻燃型建築保溫材料的生產方法，它包括由一定量的水泥，引氣劑，憎水劑，增強纖維，增粘劑，混合後為A組份；將聚苯乙烯泡沫、酚醛樹脂泡沫或聚氨酯泡沫加工成一定粒徑的泡沫顆粒後為B組份；在施工現場使用時，將A、B兩種組份的以一定比例而混合，並在攪拌下加入一定量的水，混勻後成為泥漿；然後將該泥漿用於牆面、屋面外表面塗抹或牆體灌注使用，也可用於製成單元結構的牆面板及屋面板。本發明具有不易燃燒，無毒、無汙染、導熱係數低，抗壓強度高，粘結力強，可一次性連續施工成型等優點，並且完全突破了傳統保溫板材和聚苯保溫漿料的缺點，本發明的材料耐水性強，施工速度快，適用於建築外牆，屋面，地板隔熱，夾牆填充的隔熱保溫。
文檔編號C04B28/04GK102173677SQ20101056170
公開日2011年9月7日 申請日期2010年11月29日 優先權日2010年11月29日
發明者楊長文 申請人:楊長文