鋼渣加工線成品的放料裝置製造方法
2023-09-20 06:39:45
鋼渣加工線成品的放料裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種鋼渣加工線成品的放料裝置，其特徵在於，鋼渣加工線成品的下料口為三個，分別為低品位磁選粉下料口、高品位磁選粉下料口和細顆粒鋼渣下料口，所述下料口下方均分別安裝一隻存料料倉，所述存料料倉下端設有閘門，所述閘門下方為自卸王車廂。本發明可避免二次揚塵，且可以使高低品味磁選粉能得到區分，最終得到合理的使用。
【專利說明】鋼渣加工線成品的放料裝置
【技術領域】
[0001]本發明專利設計到鋼渣破碎、篩分、磁選工藝的【技術領域】，具體涉及一種鋼渣加工線成品的放料裝置。
【背景技術】
[0002]鋼渣加工線是用於將大塊鋼渣破碎篩分產出合格粒度的尾渣，並將鋼渣中混有的鐵通過磁選進而產出的磁選粉及渣鋼的生產線。最終成品有三種，低品位磁選粉、高品位磁選粉、細顆粒鋼渣，原渣通過加工線的處理產出的三種產品分別由三條皮帶機輸送至磁選粉庫、尾渣庫。但在生產過程中發現有兩處較大弊端:
O因為成品物料需及時由自卸王裝車運送至成品堆場，在用裝載機進行裝車時，不可避免的有物料拋灑在路面上，物料乾燥後造成了較大的二次揚程；
2)運送磁選粉的兩條皮帶機輸送成品磁選粉含鐵量不同，皮帶機A鐵含量可達40%以上，皮帶機B下物料含鐵量只有20%-30%之間，而燒結料場所需磁選粉含鐵品味需在40%以上。由於兩種物料混合倒運，致使成品質量波動較大。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種鋼渣加工線成品的放料裝置，可避免二次揚塵，且可以使高低品味磁選粉能得到區分，最終得到合理的使用。
[0004]為解決上述現有技術存在的問題，本發明專利採用的技術方案是:鋼渣加工線成品的放料裝置，其特徵在於，鋼渣加工線成品的下料口為三個，分別為低品位磁選粉下料口、高品位磁選粉下料口和細顆粒鋼渣下料口，所述下料口下方均分別安裝一隻存料料倉，所述存料料倉下端設有閘門，所述閘門下方為自卸王車廂。
[0005]進一步地，所述存料料倉為倒錐形。
[0006]進一步地，所述閘門為顎式開口閥。
[0007]進一步地,所述存料料倉通過支架固定。
[0008]進一步地，所述支架下部為四根支柱，支柱上方設有桁架，增強穩定性。
[0009]進一步地，所述鄂式開口閥與驅動裝置相連。
[0010]進一步地，所述驅動裝置為氣缸或液壓油缸。
[0011]本發明所述的鋼渣加工線成品的放料裝置，將高低品味的磁選粉分隔存放，自卸王將車廂置於料倉下料口位置，將料倉存料直接下放於車廂內，分開裝運，並且取消了原需裝載機裝車上料的過程，大大降低了二次揚塵的產生，並且也降低了裝料成本；此外，高低品味的磁選粉分隔存放，分開裝運，使高低品味磁選粉能得到區分，最終得到合理的使用。同樣尾渣庫中，輸送細顆粒鋼渣的皮帶機下料口下也製作安裝用於存料的料倉。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明所述的鋼渣加工線成品的放料裝置的結構示意圖； 圖2為本發明所述的存料料倉的結構示意圖；
其中:1鋼渣下料口，2存料料倉，3閘門，4自卸王車廂，5支架，6支柱，7桁架，8低品位磁選粉下料口，9高品位磁選粉下料口。
【具體實施方式】
[0013]以下結合【具體實施方式】對本發明進行詳細說明。
[0014]實施例1
如圖1所示的鋼渣加工線成品的放料裝置，其特徵在於，鋼渣加工線成品的下料口為三個，分別為低品位磁選粉下料口 8、高品位磁選粉下料口 9和細顆粒鋼渣下料口 1，所述下料口下方均分別安裝一隻存料料倉2，所述存料料倉2下端設有閘門3，所述閘門3下方為自卸王車廂4。
[0015]實施例2
如圖1-2所示的鋼渣加工線成品的放料裝置，其特徵在於，鋼渣加工線成品的下料口為三個，分別為低品位磁選粉下料口 8、高品位磁選粉下料口 9和細顆粒鋼渣下料口 1，所述下料口下方均分別安裝一隻倒錐形存料料倉2，所述存料料倉2下端設有顎式開口閥，所述閘門3下方為自卸王車廂4。
[0016]實施例3
如圖1-2所示的鋼渣加工線成品的放料裝置，其特徵在於，鋼渣加工線成品的下料口為三個，分別為低品位磁選粉下料口 8、高品位磁選粉下料口 9和細顆粒鋼渣下料口 1，所述下料口下方均分別安裝一隻倒錐形存料料倉2，所述存料料倉2下端設有與液壓油缸相連的顎式開口閥，所述閘門3下方為自卸王車廂4。所述存料料倉2通過支架5固定。所述支架5下部為四根支柱6,支柱6上方設有祐1架7,增強穩定性。
[0017]本實施例所述的放料裝置，在存料料倉2下方加裝顎式閘門，將製作好的存料料倉2置於皮帶機物料下料口 I下方，如圖2所示，生產過程中，物料暫存於存料料倉2內，當自卸王車廂4開於下料口 I下方後，由專人打開顎式閘門，將物料直接放於自卸王車廂4內。該裝放料方式取消了原有的裝載機裝車的過程，進而避免了二次揚塵的產生，並且通過料倉進行分隔，區分了高低品味的磁選粉，使高低品味的磁選粉得到了合理的利用。
【權利要求】
1.鋼渣加工線成品的放料裝置，其特徵在於，鋼渣加工線成品的下料口為三個，分別為低品位磁選粉下料口、高品位磁選粉下料口和細顆粒鋼渣下料口，所述下料口下方均分別安裝一隻存料料倉，所述存料料倉下端設有閘門，所述閘門下方為自卸王車廂。
2.根據權利要求1所述的鋼渣加工線成品的放料裝置，其特徵在於，所述存料料倉為倒錐形。
3.根據權利要求1或2所述的鋼渣加工線成品的放料裝置，其特徵在於，所述閘門為顎式開口閥。
4.根據權利要求1或2所述的鋼渣加工線成品的放料裝置，其特徵在於，所述存料料倉通過支架固定。
5.根據權利要求3所述的鋼渣加工線成品的放料裝置，其特徵在於，所述存料料倉通過支架固定。
6.根據權利要求5所述的鋼渣加工線成品的放料裝置，其特徵在於，所述支架下部為四根支柱，支柱上方設有桁架。
7.根據權利要求5或6所述的鋼渣加工線成品的放料裝置，其特徵在於，所述鄂式開口閥與驅動裝置相連。
8.根據權利要求7所述的鋼渣加工線成品的放料裝置，其特徵在於，所述驅動裝置為氣缸。
9.根據權利要求7所述的鋼渣加工線成品的放料裝置，其特徵在於，所述驅動裝置為液壓油缸。
【文檔編號】B65G65/40GK103879792SQ201410087255
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月11日 優先權日:2014年3月11日
【發明者】季洪發, 湯浩, 李文兵, 宋建強, 馮衛, 趙正恆 申請人:江蘇永鋼集團有限公司