滾輪導軌機構的製作方法
2023-09-21 01:43:15 2
滾輪導軌機構的製作方法
【專利摘要】一種滾輪導軌機構，包括第一滑動本體和第一導軌，所述第一滑動本體包括滾輪、滾輪支架和連接板；第一滑動本體的滾輪為四個，第一導軌的兩側分別設置兩個滾輪，所述位於第一導軌同側的兩個滾輪均通過滾輪的軸，由滾輪支架進行連接形成滾輪組；設置於第一導軌兩側的滾輪組通過所述連接板與滾輪支架進行連接；還包括第二滑動本體、第二導軌和橫梁，所述第一導軌和第二導軌通過端部固定塊分別連接於橫梁的兩端；每組導軌採用多個滾輪設計可以減小摩擦力，提高工作效率，降低了噪音、優化醫院的工作環境，提高醫院的自動化、信息化水平。滾輪分別為兩組，作用於所述導軌的兩側，使受力均勻、滑動面平衡。
【專利說明】滾輪導軌機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫療器械生產的發藥機用提升機導軌領域，具體來說涉及一種滾輪導軌機構。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著高新技術的快速發展，自動化藥房即自動發藥機，已逐漸進入許多的醫院門診藥房。自動發藥機解決了傳統藥房佔用空間大、工作人員工作量大且效率低、就醫者等待取藥時間長等問題，提供了一種更加方便、快捷、高效的工作模式。其中，提升機由於能夠上、下轉移物品，具有很高的搬運效率以及穩定性，已經成為現代工業中不可或缺的一部分。
[0003]目前在自動發藥機的傳輸環節的提升機機構，其負載一般都是通過滑塊的滑動在直線導軌上上下滑動。這種滑塊裝置，滑塊與導軌為面接觸，滑動導軌面不易調整，摩擦係數大，長時間工作後需要對導軌進行維護。這種裝置雖然能實現藥品的提升，但是存在如下問題:滑塊與導軌都是金屬材質，當滑塊承受的負載較重，在金屬導軌上高速運動時，滑塊與導軌的接觸面為滑動摩擦，摩擦力大，需要驅動電機對輸送機構提供額外的驅動力，降低了驅動電機的輸出效率，並縮短了驅動電機的使用壽命；且產生很大的噪音，影響醫護人員的工作環境；滑塊與導軌往往不能完全吻合，當負載上下運動時，提升機負載的運動面可能發生傾斜，提升速度受到影響，需要滑塊精準的與導軌定位才可避免這種情況的發生，工序較為複雜。
【發明內容】
[0004]針對上述現有技術存在的不足，本實用新型特提供一種成本低、運動速度高、噪音小、摩擦阻力小的滾輪導軌機構。
[0005]本實用新型為解決技術問題所提供的解決方案為:
[0006]一種滾輪導軌機構，包括第一滑動本體和第一導軌，其特徵在於所述第一滑動本體包括滾輪、滾輪支架和連接板；所述第一滑動本體的滾輪為四個，所述第一導軌的兩側分別設置兩個滾輪，所述位於第一導軌同側的兩個滾輪均通過滾輪的軸，由滾輪支架進行連接形成滾輪組；設置於第一導軌兩側的滾輪組通過所述連接板與滾輪支架進行連接；所述滾輪組可以在第一導軌的軌道內上下移動。
[0007]作為本實用新型的進一步改進為，所述滾輪中間的半徑大於兩側的半徑，中間形成凸輪，所述第一導軌有凹槽，所述滾輪形成的凸輪位於所述第一導軌的凹槽內。
[0008]作為本實用新型的進一步改進為，所述滾輪導軌機構還包括第二滑動本體和第二導軌和橫梁，所述第一導軌和第二導軌通過端部固定塊分別連接於橫梁的兩端，所述第二滑動本體的滾輪為四個，所述第二導軌的兩側分別設置兩個滾輪，所述位於第二導軌同側的兩個滾輪均通過滾輪的軸，由滾輪支架進行連接形成滾輪組；設置於第二導軌兩側的滾輪組通過所述連接板與滾輪支架進行連接；所述滾輪組可以在第二導軌的軌道內上下移動。
[0009]作為本實用新型的進一步改進為，所述滾輪中間的半徑大於兩側的半徑，中間形成凸輪，所述第二導軌有凹槽，所述滾輪形成的凸輪位於所述第二導軌的凹槽內。
[0010]作為本實用新型的進一步改進為，所述連接板與所述滾輪支架的連接通過十字小盤頭螺釘進行連接。
[0011]作為本實用新型的進一步改進為，所述滾輪與第一導軌和第二導軌接觸的面的材質為PU材料。
[0012]本實用新型的有益效果是，每組導軌採用多個滾輪設計可以減小摩擦力，促進自動發藥機的提升速率，從而適應醫院門診的需要，提高醫院的工作效率，優化醫院的工作環境，提高醫院的自動化、信息化水平。滾輪分別為兩組，作用於所述導軌的兩側，使受力均勻保持滑動面的平衡。所述滾輪的滾動面材質是PU材料，可減小滾輪與導軌之間的摩擦，在高速運行的同時還可以減小噪音。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的主視圖結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型的左視圖結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型的左視圖結構示意圖剖視圖；
[0017]圖5為本實用新型的上視圖中滑動本體結構示意圖。
[0018]其中01為第一導軌,02為第一滑動本體，03為連接板,04為滾輪支架,05為滾輪，06為第一導軌的凹槽，07為滾輪中間形成的凸輪，08為第二導軌，09為第二滑動本體，10為橫梁，11為十字小盤頭螺釘，12為端部固定塊，13為第二導軌的凹槽。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例及附圖，對本實施例的技術方案作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限於此，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提之下做出的改進，都屬於本實用新型的保護範圍。在論述【具體實施方式】之前對PU做一簡單介紹，是Polyurethane的縮寫，中文名為聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯。
[0020]如圖1和2所不,一種滾輪導軌機構,包括第一導軌01和第一滑動本體02,其特徵在於所述第一滑動本體02包括連接板03、滾輪支架04和滾輪05 ;如圖4所示，所述第一滑動本體02的滾輪05為四個，所述第一導軌01的兩側分別設置兩個滾輪05，所述位於第一導軌01同側的兩個滾輪05均通過滾輪05的軸，由滾輪支架04進行連接形成滾輪組；設置於第一導軌01兩側的滾輪組通過所述連接板03與滾輪支架04進行連接。所述滾輪組可以在第一導軌01的軌道內上下移動。所述滾輪05為四個且分為兩組，每組有兩個滾輪05且分別作用於所述導軌的兩側，使得受力均勻，防止運動的過程中運動面傾斜，減小每個滾輪05的承受力，進而減小摩擦力，所述第一滑動本體02的提速和減速可以很方便的進行，同時還可以減小噪音。
[0021]如圖3和4所示，作為本實用新型的進一步改進為，所述滾輪05中間的半徑大於兩側的半徑，中間形成凸輪07，所述第一導軌有凹槽06，所述滾輪形成的凸輪07位於所述第一導軌的凹槽內06。所述第一滑動本體通過所述滾輪形成的凸輪07在所述第一導軌的凹槽06內的運動，這樣可以避免滑動部件滑動時脫離導軌，進而完成滾輪導軌機構的運行工作。
[0022]如圖1和2所示，作為本實用新型的進一步改進為，所述滾輪導軌機構還包括第二導軌08、第二滑動本體09和橫梁10，所述第一導軌01和第二導軌08通過端部固定塊12分別連接於橫梁10的兩端，如圖4所示，所述第二滑動本體09的滾輪05為四個，所述第二導軌08的兩側分別設置兩個滾輪05，所述位於第二導軌08同側的兩個滾輪05均通過滾輪的軸，由滾輪支架04進行連接形成滾輪組；設置於第二導軌08兩側的滾輪組通過所述連接板03與滾輪支架04進行連接。所述滾輪組可以在第二導軌08的軌道內上下移動。
[0023]如圖3和4所示，作為本實用新型的進一步改進為，所述滾輪05中間的半徑大於兩側的半徑，中間形成凸輪07，所述第二導軌有凹槽06，所述滾輪形成的凸輪07位於所述第二導軌的凹槽內06。所述第二滑動本體09通過所述滾輪形成的凸輪07在所述第二導軌的凹槽06內的運動，這樣可以避免滑動部件滑動時脫離導軌，進而完成滾輪導軌機構的運行工作。
[0024]如圖5所示，作為本實用新型的進一步改進為，所述連接板03與所述滾輪支架04的連接通過十字小盤頭螺釘11進行連接。使得連接更加緊密。
[0025]作為本實用新型的進一步改進為，所述滾輪與第一導軌01或第二導軌08接觸的滾動面的材質為I3U材料。成本低，摩擦係數小，減小摩擦力，降低噪音，提高運行效率。且能夠高速運行，提高工作效率。
[0026]以上對實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但本實用新型並不限制於以上描述的具體實施，其只是作為範例。對於本領域技術人員而言，在任何未脫離本實用新型範圍內對該系統進行的等同修改和替代也都涵蓋在本實用新型所保護的範圍之內。附圖僅為本發明的參照圖。在本發明的技術精神範圍內，對附圖進行的等同修改或替換也在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種滾輪導軌機構，包括第一導軌(Ol)和第一滑動本體(02)，其特徵在於所述第一滑動本體(02)包括連接板(03)、滾輪支架(04)和滾輪(05)； 所述第一滑動本體(02)的滾輪(05)為四個，所述第一導軌(01)的兩側分別設置兩個滾輪(05 )，所述位於第一導軌(OI)同側的兩個滾輪(05 )均通過滾輪的軸由滾輪支架(04 )進行連接形成滾輪組；設置於第一導軌(01)兩側的滾輪組通過所述連接板(03)與滾輪支架(04)進行連接；所述滾輪組可以在第一導軌(01)的軌道內上下移動。
2.根據權利要求1所述的滾輪導軌機構，其特徵在於所述滾輪中間的半徑大於兩側的半徑，中間形成凸輪(07)，所述第一導軌有凹槽(06)，所述滾輪形成的凸輪(07)位於所述第一導軌的凹槽(06)內。
3.根據權利要求2所述的滾輪導軌機構，其特徵在於所述滾輪導軌機構還包括第二導軌(08)、第二滑動本體(09)和橫梁(10)，所述第一導軌(01)和第二導軌(08)通過端部固定塊(12)分別連接於橫梁(10)的兩端，所述第二滑動本體(09)的滾輪(05)為四個，所述第二導軌(08)的兩側分別設置兩個滾輪(05)，所述位於第二導軌(08)同側的兩個滾輪(05)均通過滾輪(05)的軸由滾輪支架(04)進行連接形成滾輪組；設置於第二導軌(08)兩側的滾輪組通過所述連接板(03)與滾輪支架(04)進行連接；所述滾輪組可以在第二導軌(08)的軌道內上下移動。
4.根據權利要求3所述的滾輪導軌機構，其特徵在於所述滾輪中間的半徑大於兩側的半徑，中間形成凸輪(07)，所述第二導軌有凹槽(06)，所述滾輪形成的凸輪(07)位於所述第二導軌的凹槽(06)內。
5.根據權利要求1或3任意一項所述的滾輪導軌機構，其特徵在於所述連接板(03)與所述滾輪支架(04)的連接通過十字小盤頭螺釘(11)進行連接。
6.根據權利要求4所述的滾輪導軌機構，其特徵在於所述滾輪與第一導軌(01)和第二導軌(08)接觸的滾動面的材質為I3U材料。
【文檔編號】B66B7/02GK204185060SQ201420390409
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年7月16日 優先權日:2014年7月16日
【發明者】慕孟麗, 王嬋 申請人:賴仰貴