耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料及其製備方法
2023-09-20 13:55:45 1
專利名稱:耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料及其製備方法
技術領域:
本發明涉及一種用於電解電容絕緣保護或標識的熱收縮材料及其製備方法,尤其是一種用於電解電容絕緣保護或標識的耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料及其製備方法。
背景技術:
PET熱縮套管作為PVC熱縮套管的一種環保替代品,廣泛應用於電解電容特別是要求較高的鋁電解電容絕緣保護,取代PVC熱縮套管。環保的PET熱縮套管在熱收縮、耐熱、耐水、耐溶劑方面,相對於PVC,都有很好的提高。在本行業模擬電解電容生產或者使用過程而要求的耐水煮方面,要求收縮在電容器表面後直接置於沸水中煮5分鐘或者收縮老化後置於沸水中煮15分鐘,仍然外觀良好,PVC熱縮套管無法達到要求,常規的PET熱縮套管也很難承受這樣的試驗條件。同時在行業模擬電解電容生產或使用過程而要求耐反覆高溫老化方面,要求收縮套管在溫度85°C至125°C下老化數小時後,仍然外觀良好,PVC熱縮套管更是達不到這個要求,常規的PET熱縮套管作為PVC熱縮套管的理想替代品,在面對這些特殊要求時,也無法滿足。
發明內容
為了克服上述現有技術的不足,本發明提供一種耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料, 這種材料耐水煮、耐高溫(85°C以上)老化性能優良。同時,本發明還提供該材料的製備方法。本發明採用的技術方案是一種耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料,其包括以下重量份數比的組分20至40份的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、15至25份的乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETG)UO至20份的聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、5至10份的聚己二醯己二胺(PA66)、1至5份的熱塑性彈性體(TPE)和5至15份的聚萘二甲酸乙二醇酯 (PEN)。優選的,所述耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料還包括以下重量份數比的組分0. 01 至0. 1份的潤滑劑。所述潤滑劑可以是脂肪酸及其酯類、脂肪酸醯胺、金屬皂、有機矽化合物或者複合潤滑劑,其中優選硬酯酸鹽,更優選硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋇中的一種或幾種。優選的,所述熱塑性彈性體(TPE)為SEBS彈性體,SEBS彈性體是以聚苯乙烯為未端段、以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物(EB)為中間彈性嵌段的線性三嵌段共聚物。優選的,所述聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的重量份數為30至40份。優選的,所述聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的重量份數為15至20份。更優選的,所述聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的重量份數為10至15份。本發明的所述耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料的製備方法,包括以下步驟
A、將乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETG)在70°C至75°C條件下乾燥5至7小B、將乾燥好的乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETG)與其他組分加入高速攪拌機混合均勻,然後通過雙螺杆擠出機混煉造粒。優選的是所述雙螺杆擠出機自加料段至模頭設置五個加熱區,自加料段起各區溫度依次為230士 10°C、240士 15°C、245士 15°C、 250 士 15°C、255 士 15°C。本發明的所述耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料的製備方法進一步還包括以下步驟
C、將經步驟B得到的混煉造粒料置於145°C-150°c條件下乾燥3至5小時;
D、將乾燥好的混煉造粒料經單螺杆擠出機擠出成型熱收縮套管。優選的,所述步驟D中單螺杆擠出機自加料段至模頭段各加熱區的溫度依次為 第一區230士 10°C ;第二區240士 15°C ;第三區265士 15°C ;第四區270士 15°C ;第五區 265士 15°C ;第六區2;35士 10°C ;第七區230士 10°C。本發明的耐水煮耐高溫環聚酯熱縮材料具有如下有益技術效果
本發明的耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料,製成套管收縮在電容器表面後直接置於沸水中煮5分鐘,或者套管收縮在電容器表面後於85 105°C老化15 30分鐘後置於沸水中煮15 分鐘後,以及收縮在電容器表面後在125°C下高溫老化6小時後,仍能保持良好外觀均,解決了傳統PVC熱縮套管和常規PET熱縮套管經過上述測試後外觀不良的難題,得到了市場的認可。
圖1是本發明耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料的製備方法中單螺杆擠出機各加熱區示意圖。
具體實施例方式以下是本發明的實施例,通過這些實施例可以進一步清楚地了解本發明。但它們不是對本發明的限定。下述實施例所用原料均可從市場購得。實施例1
按下述配方稱取製備耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料的原料
35kg聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、25kg乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PETG)U5kg聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、IOkg聚己二醯己二胺(PA66)、5kg SEBS彈性體、IOkg聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)和0. 05kg硬脂酸鈣。將稱好的乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETG)在70°C至75°C條件下乾燥5至7小時;然後將乾燥好的乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETG)與其他組分加入高速攪拌機混合均勻,再通過雙螺杆擠出機混煉造粒,雙螺杆擠出機自加料段至模頭設置五個加熱區,自加料段起各區溫度依次為230士 10°C、240士 15°C、245士 15°C、 250士 15°C、255士 15°C ;混煉造粒料在145°C _150°C條件下乾燥3至5小時;最後將乾燥好的混煉造粒料加入單螺杆擠出機擠出成型熱收縮套管,如圖1所示,單螺杆擠出機自加料段至模頭段設置七個加熱區,各加熱區的溫度依次為第一區101 :230士 10°C ;第二區102 240士 15°C ;第三區 103 :265士 15°C ;第四區 104 :270士 15°C ;第五區 105 :265士 15°C ;第六區 106 :2;35士 10°C ;第七區 107 :230士 10°C。從製成的套管取樣,將套管收縮在電容器表面後直接置於沸水中煮5分鐘,或者套管收縮在電容器表面後於85 105°C老化15 30分鐘後置於沸水中煮15分鐘後,以及收縮在電容器表面後在125°C下高溫老化6小時後,仍能保持良好外觀。實施例2
採用實施例1的製備方法,改變耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料的配方如下 40kg聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、15kg乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PETG)、20kg聚對苯二甲酸丁二醇酯(?810、101^聚己二醯己二胺(?466)、51^ SEBS彈性體、IOkg聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)和0. 03kg硬脂酸鋅。從製成的套管取樣,將套管收縮在電容器表面後直接置於沸水中煮5分鐘,或者套管收縮在電容器表面後於85 105°C老化15 30分鐘後置於沸水中煮15分鐘後,以及收縮在電容器表面後在125°C下高溫老化6小時後,仍能保持良好外觀。實施例3
採用實施例1的製備方法,改變耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料的配方如下 35kg聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、20kg乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PETG)U5kg聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、IOkg聚己二醯己二胺(PA66)、5kg SEBS彈性體、15kg聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)和0. 04kg硬脂酸鈣。從製成的套管取樣,將套管收縮在電容器表面後直接置於沸水中煮5分鐘,或者套管收縮在電容器表面後於85 105°C老化15 30分鐘後置於沸水中煮15分鐘後,以及收縮在電容器表面後在125°C下高溫老化6小時後,仍能保持良好外觀。實施例4
採用實施例1的製備方法,改變耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料的配方如下 35kg聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、20kg乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PETG)U5kg聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、IOkg聚己二醯己二胺(PA66)、5kg SEBS彈性體、15kg聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)和0. 06kg硬脂酸鋇。從製成的套管取樣,將套管收縮在電容器表面後直接置於沸水中煮5分鐘,或者套管收縮在電容器表面後於85 105°C老化15 30分鐘後置於沸水中煮15分鐘後,以及收縮在電容器表面後在125°C下高溫老化6小時後,仍能保持良好外觀。
權利要求
1.一種耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料,其特徵在於其包括以下重量份數比的組分 20至40份的聚對苯二甲酸乙二醇酯、15至25份的乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯、 10至20份的聚對苯二甲酸丁二醇酯、5至10份的聚己二醯己二胺、1至5份的熱塑性彈性體和5至15份的聚萘二甲酸乙二醇酯。
2.根據權利要求1所述的耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料,其特徵在於其還包括以下重量份數比的組分0. 01至0. 1份的潤滑劑。
3.根據權利要求2所述的耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料,其特徵在於所述潤滑劑為硬酯酸鹽。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料,其特徵在於 所述熱塑性彈性體為SEBS彈性體。
5.根據權利要求1至3中任一項所述的耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料,其特徵在於 所述聚對苯二甲酸乙二醇酯的重量份數為30至40份。
6.根據權利要求1至3中任一項所述的耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料,其特徵在於 所述聚對苯二甲酸丁二醇酯的重量份數為15至20份。
7.根據權利要求1至3中任一項所述的耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料,其特徵在於 所述聚萘二甲酸乙二醇酯的重量份數為10至15份。
8.—種如權利要求1至7中任一項所述的耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料的製備方法, 其特徵在於所述耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料的製備方法包括以下步驟A、將乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯在70°C至75°C條件下乾燥5至7小時;B、將乾燥好的乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯與其他組分加入高速攪拌機混合均勻,然後通過雙螺杆擠出機混煉造粒。
9.根據權利要求8所述的耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料的製備方法,其特徵在於所述耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料的製備方法還包括以下步驟C、將經步驟B得到的混煉造粒料置於145°C至150°C條件下乾燥3至5小時;D、將乾燥好的混煉造粒料經單螺杆擠出機擠出成型熱收縮套管。
10.根據權利要求9所述的耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料的製備方法,其特徵在於所述步驟D中單螺杆擠出機自加料段至模頭段各加熱區的溫度依次為第一區230士 10°C ; 第二區240士 15°C ;第三區265士 15°C ;第四區270士 15°C ;第五區265士 15°C ;第六區 2;35士 10°C ;第七區230士 10°C。
全文摘要
本發明公開了一種耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料,其包括以下重量份數比的組分20至40份的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、15至25份的乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETG)、10至20份的聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、5至10份的聚己二醯己二胺(PA66)、1至5份的熱塑性彈性體(TPE)和5至15份的聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)。將本發明的熱收縮材料製成套管收縮在電容器表面後後直接置於沸水中煮5分鐘或者收縮老化後置於沸水中煮15分鐘後,以及收縮在電容器表面後在125℃下反覆高溫老化6小時後,仍能保持良好外觀均。本發明還公開了這種耐水煮耐高溫聚酯熱收縮材料的製備方法。
文檔編號H01G9/004GK102153841SQ201110067648
公開日2011年8月17日 申請日期2011年3月21日 優先權日2011年3月21日
發明者於恩敬, 劉亞軍, 彭銳, 徐煥輝, 曹斌 申請人:深圳市長園長通新材料有限公司