拉繩式滾筒壓力檢測裝置的製作方法
2023-09-20 14:05:00
專利名稱：拉繩式滾筒壓力檢測裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種壓力檢測裝置，特別涉及凹版印刷機的印刷壓力檢測裝置。
技術背景
凹版印刷機印刷壓力大，常規檢測方式不易進行。現有檢測通過測量機幫變形量 間接實現印刷壓力檢測的目的，但是需要設計時預留安裝位置，並且對機械加工的精度要 求很高。
凹印機印刷壓力由壓印滾筒與印版滾筒相互擠壓產生，由於印刷壓力大，固定滾 筒的機幫牆板總會有一定的微弱變形，如圖1所示，現有壓力檢測系統通過設置在機幫內 側牆板1上的位移傳感器2檢測的是機幫內部A、B點的距離變化間接測量壓印滾筒3和印 版滾筒4之間的印刷壓力，但這不適用於未預留安裝位置的凹印機，如不能安裝在圖1中箭 頭所示的區域。發明內容
本發明的目的是解決現有技術存在的不能在未預留安裝位置的凹印機上檢測印 刷壓力的問題，提供一種拉繩式滾筒壓力檢測裝置，該裝置適用於測量兩個相互緊密放置 的滾筒壓力測量，無需對機幫牆板進行改進。
本發明的另一個目的是提供一種檢測兩個滾筒之間壓力的方法。
本發明的目的通過下述技術方案來實現
拉繩式滾筒壓力檢測裝置，包括位移傳感器和接收位移傳感器輸出電信號的位 移壓力轉換模塊，還包括設置在安裝兩個滾筒的機幫牆板上的兩塊剛性固定板，每個剛性 固定板上至少安裝有一個滑輪，滑輪上繞有拉繩，拉繩的一端固定在其中一塊剛性固定板 上，拉繩的另一端連接有移動滑塊，位移傳感器的探頭安裝在移動滑塊的移動行程範圍內。
所述兩塊剛性固定板之間設置有塑料連接板。
所述滑輪為五個，一塊剛性固定板上安裝兩個，另一塊剛性固定板上安裝三個。
所述拉繩的另一端套有彈簧，彈簧的兩端處於移動滑塊和擋塊之間，擋塊固定於 剛性固定板上。
所述位移傳感器安裝在彈簧的彈性形變的行程範圍內。
拉繩式滾筒壓力檢測方法包括
a.通過繞有拉繩的滑輪組傳感安裝有兩個相互緊密放置滾筒的機幫牆板因滾筒 之間壓力而產生的形變；
b.上述傳感的形變經滑輪組轉換為拉繩的移動行程；
C.通過位移傳感器傳感上述移動行程，並轉換為電信號；
d.信號處理單元接收上述電信號，並轉換為壓力，從而實現滾筒之間的壓力檢測。
所述步驟a中，具體方法是在機幫牆板上與兩個滾筒對應位置處分別安裝一塊 剛性固定板，每塊剛性固定板上至少安裝一個滑輪，拉繩繞過這些滑輪，其一端固定在其中一塊剛性固定板上，另一端連接移動滑塊，而位移傳感器的探頭位於移動滑塊的移動行程 範圍內。
所述步驟b中，拉繩的另一端套有彈簧，彈簧的兩端處於移動滑塊和擋塊之間，擋 塊固定於剛性固定板上，在滾筒之間壓力使機幫牆板形變而使拉繩帶動移動滑塊克服彈簧 彈力產生位移；在滾筒之間壓力減小而減小機幫牆板形變時，彈簧彈力使拉繩恢復拉直。
本發明採用上述結構的裝置和/或上述步驟的方法，適用於測量兩個相互緊密放 置的滾筒壓力測量，無需對安裝兩個滾筒的機幫牆板進行改進；檢測裝置通過剛性固定板 固定在機幫牆板內側，兩塊剛性固定板隨機幫變形而發生距離變化，這種變化經過滑輪作 用後使移動滑塊發生位移，這種位移通過位移傳感器轉換為電信號，移動滑塊位移量的大 小與滾筒之間的壓力一一對應，而且檢測精度高，能檢測非常微弱的位移變化，其放大係數 由滑輪的個數決定。還具有體積小，易製成一體化以便於安裝。
圖1是現有技術的示意圖2是本發明中裝置的結構示意圖中標號1是機幫牆板，2是位移傳感器，3是壓印滾筒，4是印版滾筒，5是移動 滑塊，6是彈簧，7是拉繩，8是塑料連接板，9是滑輪，10是剛性固定板，11是固定螺孔。具體實施方式
下面結合具體實施例和附圖對本發明作進一步的說明。
拉繩式滾筒壓力檢測裝置主要是利用滑輪組來傳感安裝兩個滾筒的機幫牆板因 這兩個滾筒之間的壓力而產生的形變，來間接測量兩者之間的壓力，並通過滑輪組的滑輪 個數進行放大，將上述形變轉換為繞過滑輪組的拉繩位移，通過位移傳感器檢測拉繩的位 移並轉換為電信號，再由信號處理單元的位移壓力轉換模塊接收該電信號再轉換為壓力值 進行表示。
一個實施例中，是將拉繩式滾筒壓力檢測裝置應用於檢測凹印機的壓印滾筒和 印版滾筒之間的壓力。
如圖2所示，在安裝壓印滾筒和印版滾筒的機幫牆板內側通過固定螺孔11安裝兩 塊剛性固定板10，每塊剛性固定板10上至少安裝一個滑輪9。拉繩7繞過各個滑輪9構成 的滑輪組，其一端固定在一塊剛性固定板10上；另一端穿過一塊固定於剛性固定板10 (任 一剛性固定板10皆可)的擋塊、一端與擋塊固定連接或接觸的彈簧6，與移動滑塊5連接。 彈簧6的外端與移動滑塊固定連接或接觸。在剛性固定板10上(本實施例中，是指安裝擋 塊的那塊剛性固定板10)安裝有位移傳感器2 (如可以選擇渦電流位移傳感器)，位移傳感 器2的探頭位於移動滑塊5的移動行程範圍內。
另一個實施例中，滑輪組中的滑輪9有五個，其中兩個滑輪安裝在一塊剛性固定 板10上，另外三個滑輪安裝在另一塊剛性固定板10上。
利用上述檢測裝置來檢測凹印機的壓印滾筒和印版滾筒之間壓力的方法是，壓印 滾筒和印版滾筒之間的壓力使機幫牆板發生微弱形變，這種形變傳遞給兩塊剛性固定板 隨之發生距離變化，這種距離變化被滑輪組放大後轉變為與拉繩連接的移動滑塊的位移變化，這種位移變化通過位移傳感器轉換為電信號，因移動滑塊位移量的大小與印刷壓力 一一對應，可再由信號處理單元的位移壓力轉換模塊轉換為壓力值進行顯示或報警。
在滾筒之間壓力減小而形變減弱時，彈簧6的彈力使移動滑塊5回位拉直拉繩，以 便於進行再次檢測。
上述裝置檢測精度高，能檢測非常微弱的位移變化，且放大係數由滑輪的個數決 定。以五個滑輪構成的滑輪組為例，兩塊剛性固定板的位移變化範圍為0 5 μ m，經過5倍 放大後為0 25 μ m，非常適合於渦電流位移傳感器進行測量。而且本發明體積小，可一體 設計製作便於安裝。
權利要求
1.拉繩式滾筒壓力檢測裝置，包括位移傳感器和接收位移傳感器輸出電信號的位移壓 力轉換模塊，其特徵在於，還包括設置在安裝兩個滾筒的機幫牆板上的兩塊剛性固定板，每 個剛性固定板上至少安裝有一個滑輪，滑輪上繞有拉繩，拉繩的一端固定在其中一塊剛性 固定板上，拉繩的另一端連接有移動滑塊，位移傳感器的探頭安裝在移動滑塊的移動行程 範圍內。
2.如權利要求1所述拉繩式滾筒壓力檢測裝置，其特徵在於，所述兩塊剛性固定板之 間設置有塑料連接板。
3.如權利要求1或2所述拉繩式滾筒壓力檢測裝置，其特徵在於，所述滑輪為五個，一 塊剛性固定板上安裝兩個，另一塊剛性固定板上安裝三個。
4.如權利要求3所述拉繩式滾筒壓力檢測裝置，其特徵在於，所述拉繩的另一端套有 彈簧，彈簧的兩端處於移動滑塊和擋塊之間，擋塊固定於剛性固定板上。
5.如權利要求4所述拉繩式滾筒壓力檢測裝置，其特徵在於，所述位移傳感器安裝在 彈簧的彈性形變的行程範圍內。
6.拉繩式滾筒壓力檢測方法，其特徵在於，包括a.通過繞有拉繩的滑輪組傳感安裝有兩個相互緊密放置滾筒的機幫牆板因滾筒之間 壓力而產生的形變；b.上述傳感的形變經滑輪組轉換為拉繩的移動行程；c.通過位移傳感器傳感上述移動行程，並轉換為電信號；d.信號處理單元接收上述電信號，並轉換為壓力，從而實現滾筒之間的壓力檢測。
7.如權利要求6所述拉繩式滾筒壓力檢測方法，其特徵在於，所述步驟a中，具體方法 是在機幫牆板上與兩個滾筒對應位置處分別安裝一塊剛性固定板，每塊剛性固定板上至 少安裝一個滑輪，拉繩繞過這些滑輪，其一端固定在其中一塊剛性固定板上，另一端連接移 動滑塊，而位移傳感器的探頭位於移動滑塊的移動行程範圍內。
8.如權利要求7所述拉繩式滾筒壓力檢測方法，其特徵在於，所述步驟b中，拉繩的另 一端套有彈簧，彈簧的兩端處於移動滑塊和擋塊之間，擋塊固定於剛性固定板上，在滾筒之 間壓力使機幫牆板形變而使拉繩帶動移動滑塊克服彈簧彈力產生位移；在滾筒之間壓力減 小而減小機幫牆板形變時，彈簧彈力使拉繩恢復拉直。
全文摘要
本發明公開了一種拉繩式滾筒壓力檢測裝置，涉及一種壓力檢測裝置，目的是解決現有技術存在的不能在未預留安裝位置的凹印機上檢測印刷壓力的問題，包括位移傳感器和接收位移傳感器輸出電信號的位移壓力轉換模塊，還包括設置在安裝兩個滾筒的機幫牆板上的兩塊剛性固定板，每個剛性固定板上至少安裝有一個滑輪，滑輪上繞有拉繩，拉繩的一端固定在其中一塊剛性固定板上，拉繩的另一端連接有移動滑塊，位移傳感器的探頭安裝在移動滑塊的移動行程範圍內。
文檔編號B41F33/00GK102029781SQ201010502379
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月11日 優先權日2010年10月11日
發明者謝其德 申請人:中國印鈔造幣總公司, 成都印鈔有限公司