一種光化學反應製備脂環族四甲酸酐的生產裝置製造方法
2023-09-20 11:52:10 6
一種光化學反應製備脂環族四甲酸酐的生產裝置製造方法
【專利摘要】一種光化學反應製備脂環族四甲酸酐的生產裝置，它涉及樹脂加工設備【技術領域】，本實用新型結構簡單、設計合理且操作方便，利用抽真空系統將原液中帶有產物反應液的混合物抽出，經過過濾系統過濾出脂環族四甲酸酐產品，並向得到的濾液中補加原料，磁力攪拌溶解後，再抽回原反應釜中繼續反應，從而實現連續生產的效果，極大的提高了生產效率。
【專利說明】一種光化學反應製備脂環族四甲酸酐的生產裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及樹脂加工設備【技術領域】，具體涉及一種光化學反應製備脂環族四甲酸酐的生產裝置。
【背景技術】
[0002]脂環族酸四甲酸酐因其角張力大，分子對稱性差於芳環類的酸酐，因此其具有非常好的可溶性。是聚醯亞胺材料、電鍍絡合劑等領域中的重要原料。其合成方法多採用光化學反應，這種方法較傳統有機合成的優點是:得到的產物純淨(HPLC測試，純度達99%以上)，製備方法簡單；但是隨著反應的進行，生成的不溶於溶劑的產物生成後會影響體系的透光度，從而大大降低反應產率，要想繼續進行，就必須要拆卸設備，進行後處理，過程麻煩且費時間。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種光化學反應製備脂環族四甲酸酐的生產裝置，它結構簡單、設計合理且操作方便，利用抽真空系統將原液中帶有產物反應液的混合物抽出，經過過濾系統過濾出脂環族四甲酸酐產品，並向得到的濾液中補加原料，磁力攪拌溶解後，再抽回原反應釜中繼續反應，從而實現連續生產的效果，極大的提高了生產效率。
[0004]為了解決【背景技術】所存在的問題，本實用新型是採用以下技術方案:它包含三通活塞1、混合波長紫外燈套管2、冷凝管3、五口反應釜4、磁子5、磁力攪拌器6、三口圓底燒瓶7、抽濾裝置8、第一活塞9、第二活塞10、第一真空泵11、第二真空泵12、第三活塞13和第四活塞14，第二真空泵12的輸出端通過管道與三通活塞I輸入端連接，三通活塞I的輸出端通過管道與第四活塞14的輸入端連接，並通過管道與五口反應釜4連接，五口反應釜4的內部設置有冷凝管3，冷凝管3的右側設置有混合波長紫外燈套管2，混合波長紫外燈套管2、冷凝管3的下端設置有磁子5，五口反應釜4的下端設置有磁力攪拌器6，五口反應釜4通過管道與抽濾裝置8連接，抽濾裝置8通過管道與三口圓底燒瓶7連接，同時五口反應釜4還通過管道與第二活塞10的輸出端連接，第二活塞10的輸入端通過管道與三口圓底燒瓶7連接，三口圓底燒瓶7的內部下端設置有磁子5，三口圓底燒瓶7的下端設置有磁力攪拌器6，三口圓底燒瓶7通過管道分別與第三活塞13和第一活塞9的輸出端連接，第一活塞9的輸入端通過管道與第一真空泵11的輸出端連接。
[0005]本實用新型工作原理:將原料放入五口反應釜4中，並打開第四活塞14，關閉其餘的活塞，原料在五口反應釜4中利用磁力攪拌器6和磁子7進行攪拌溶解，並利用混合波長紫外燈套管2對其進行相應的光照，待關照一端時間後，關閉第四活塞14，同時打開第一真空泵11和第一活塞9，將光照好後的原料利用管道抽送到抽濾裝置8中，並利用抽濾裝置8把原料過濾到三口圓底燒瓶7內，待溶液全部進入到三口圓底燒瓶7後，打開第三活塞13，同時關閉第一真空泵11，使加工好後的溶液輸送出去；
[0006]帶溶液全部輸送出去後，將待加工的原料再次放入到三口圓底燒瓶7中，利用磁力攪拌器6和磁子7進行攪拌溶解，同時關閉第一活塞9和第三活塞13，並打開第二真空泵12、三通活塞I和第二活塞10，將新的待反應溶液重新抽入進五口反應釜4，進行新的光照處理。
[0007]本實用新型具有以下有益效果:它結構簡單、設計合理且操作方便，利用抽真空系統將原液中帶有產物反應液的混合物抽出，經過過濾系統過濾出脂環族四甲酸酐產品，並向得到的濾液中補加原料，磁力攪拌溶解後，再抽回原反應釜中繼續反應，從而實現連續生產的效果，極大的提高了生產效率。
[0008]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0009]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0010]【具體實施方式】:
[0011]參看圖1，本【具體實施方式】採用以下技術方案:它包含三通活塞1、混合波長紫外燈套管2、冷凝管3、五口反應釜4、磁子5、磁力攪拌器6、三口圓底燒瓶7、抽濾裝置8、第一活塞9、第二活塞10、第一真空泵11、第二真空泵12、第三活塞13和第四活塞14，第二真空泵12的輸出端通過管道與三通活塞I輸入端連接，三通活塞I的輸出端通過管道與第四活塞14的輸入端連接，並通過管道與五口反應釜4連接，五口反應釜4的內部設置有冷凝管3，冷凝管3的右側設置有混合波長紫外燈套管2，混合波長紫外燈套管2、冷凝管3的下端設置有磁子5，五口反應釜4的下端設置有磁力攪拌器6，五口反應釜4通過管道與抽濾裝置8連接，抽濾裝置8通過管道與三口圓底燒瓶7連接，同時五口反應釜4還通過管道與第二活塞10的輸出端連接，第二活塞10的輸入端通過管道與三口圓底燒瓶7連接，三口圓底燒瓶7的內部下端設置有磁子5，三口圓底燒瓶7的下端設置有磁力攪拌器6，三口圓底燒瓶7通過管道分別與第三活塞13和第一活塞9的輸出端連接，第一活塞9的輸入端通過管道與第一真空泵11的輸出端連接。
[0012]本【具體實施方式】工作原理:將原料放入五口反應釜4中，並打開第四活塞14，關閉其餘的活塞，原料在五口反應釜4中利用磁力攪拌器6和磁子7進行攪拌溶解，並利用混合波長紫外燈套管2對其進行相應的光照，待關照一端時間後，關閉第四活塞14，同時打開第一真空泵11和第一活塞9，將光照好後的原料利用管道抽送到抽濾裝置8中，並利用抽濾裝置8把原料過濾到三口圓底燒瓶7內，待溶液全部進入到三口圓底燒瓶7後，打開第三活塞13，同時關閉第一真空泵11，使加工好後的溶液輸送出去；
[0013]帶溶液全部輸送出去後，將待加工的原料再次放入到三口圓底燒瓶7中，利用磁力攪拌器6和磁子7進行攪拌溶解，同時關閉第一活塞9和第三活塞13，並打開第二真空泵12、三通活塞I和第二活塞10，將新的待反應溶液重新抽入進五口反應釜4，進行新的光照處理。
[0014]本【具體實施方式】具有以下有益效果:它結構簡單、設計合理且操作方便，利用抽真空系統將原液中帶有產物反應液的混合物抽出，經過過濾系統過濾出脂環族四甲酸酐產品，並向得到的濾液中補加原料，磁力攪拌溶解後，再抽回原反應釜中繼續反應，從而實現連續生產的效果，極大的提高了生產效率。
【權利要求】
1.一種光化學反應製備脂環族四甲酸酐的生產裝置，其特徵在於它包含三通活塞(I)、混合波長紫外燈套管(2)、冷凝管(3)、五口反應釜(4)、磁子(5)、磁力攪拌器(6)、三口圓底燒瓶(7)、抽濾裝置(8)、第一活塞(9)、第二活塞(10)、第一真空泵(11)、第二真空泵(12)、第三活塞(13)和第四活塞(14)，第二真空泵(12)的輸出端通過管道與三通活塞(I)輸入端連接，三通活塞(I)的輸出端通過管道與第四活塞(14)的輸入端連接，並通過管道與五口反應釜(4)連接，五口反應釜(4)的內部設置有冷凝管(3)，冷凝管(3)的右側設置有混合波長紫外燈套管(2)，混合波長紫外燈套管(2)、冷凝管(3)的下端設置有磁子(5)，五口反應釜(4)的下端設置有磁力攪拌器￠)，五口反應釜(4)通過管道與抽濾裝置(8)連接，抽濾裝置(8)通過管道與三口圓底燒瓶(7)連接，同時五口反應釜(4)還通過管道與第二活塞(10)的輸出端連接，第二活塞(10)的輸入端通過管道與三口圓底燒瓶(7)連接，三口圓底燒瓶(7)的內部下端設置有磁子(5)，三口圓底燒瓶(7)的下端設置有磁力攪拌器(6)，三口圓底燒瓶(7)通過管道分別與第三活塞(13)和第一活塞(9)的輸出端連接，第一活塞(9)的輸入端通過管道與第一真空泵(11)的輸出端連接。
【文檔編號】B01J19/12GK203916644SQ201420149208
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月11日 優先權日:2014年8月11日
【發明者】沈顯強, 張志恆, 周詩敏, 葉本聰 申請人:永星化工(上海)有限公司