螺旋滾筒式退火爐的製作方法
2023-09-20 19:33:40 2
專利名稱：螺旋滾筒式退火爐的製作方法
技術領域：
本實用新型技術涉就是一種工業退火爐，特別涉及到一種工業螺旋滾筒式退火爐。
背景技術：
在工業生產中，常常需要退火熱處理。例如，金屬螺釘、彈殼在淬火或者機械加工後，需要進行退火熱處理。所謂退火熱處理就是將金屬零件加熱到一定溫度，緩慢冷卻，使經過淬火熱處理或者機械加工後在零件內部形成的各種應力緩慢釋放，金相組織也發生變化，達到消除應力，降低硬度、提高機械性能的目的。對於像螺釘、彈殼一類的體積較小的金屬零件而言，退火熱處理最困難的問題不在於加熱，而是在於加熱前、後的裝卸問題。由於螺釘、彈殼的體積較小，採用箱式加熱爐或者井式加熱爐進行退火熱處理時，不可能一隻一隻的堆放後再進行加熱，通常需要裝在框內加熱，然後，再緩慢冷卻。顯然，冷卻時螺釘、彈殼等熱處理件不能夠再裝在框內，否則，中心部分的螺釘、彈殼可能會由於長期處在高溫下而被氧化，這就要求加熱後的螺釘、彈殼從框中倒出。由於溫度較高，此時將螺釘、彈殼一類體積較小的金屬零件從框中倒出顯然較為困難。另外，採用箱式加熱爐或者井式加熱爐對螺釘、彈殼一類體積較小的金屬零件進行加熱還存在加熱溫度不均勻等問題。
發明內容為解決現有技術箱式加熱爐或者井式加熱爐在對螺釘、彈殼一類的體積較小的金屬零件進行退火熱處理時存在的裝卸困難，以及加熱溫度不均勻等問題，本實用新型提出一種螺旋滾筒式退火爐。本實用新型螺旋滾筒式退火爐包括內部設置有螺旋片的加熱螺旋滾筒和冷卻螺旋滾筒，其中，在加熱螺旋滾筒的外部設置有加熱爐，在加熱螺旋滾筒的前端設置有加熱進料口和進料機，在加熱螺旋滾筒的後端設置有加熱出料口，加熱螺旋滾筒通過加熱減速機與加熱電動機相連接；在冷卻螺旋滾筒的下部設置有冷卻室支架，在冷卻螺旋滾筒前端設置有冷卻進料口，在冷卻螺旋滾筒的後端設置有冷卻出料口，冷卻螺旋滾筒通過冷卻減速機與冷卻電動機相連接。進一步的，本實用新型螺旋滾筒式退火爐設置在加熱螺旋滾筒的外圍的加熱爐包括加熱元件、熱電偶、爐襯和爐殼，其中，加熱元件均勻的設置在加熱螺旋滾筒的兩側。進一步的，本實用新型螺旋滾筒式退火爐的加熱螺旋滾筒和冷卻螺旋滾筒的轉速分別可調。本實用新型螺旋滾筒式退火爐的有益技術效果是自動連續進料和出料，零件受熱均勻，通過加熱爐螺旋滾筒外圍加熱爐的控制溫度和加熱爐螺旋滾筒轉速的選擇，可以方便的調整零件被加熱的溫度和時間；通過冷卻室螺旋滾筒轉速的選擇，可以方便的調整零件的冷卻速度。
[0007]附圖1是本實用新型螺旋滾筒式退火爐的主視剖視示意圖；附圖2是本實用新型螺旋滾筒式退火爐的俯視示意圖；附圖3是本實用新型螺旋滾筒式退火爐的左視半剖示意圖；附圖4是本實用新型螺旋滾筒式退火爐的滾筒內螺旋片的三維示意圖。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型螺旋滾筒式退火爐作進一步的說明。
具體實施方式
附圖1是本實用新型螺旋滾筒式退火爐的主視剖視示意圖，附圖2是本實用新型螺旋滾筒式退火爐的俯視示意圖，附圖3是本實用新型螺旋滾筒式退火爐的左視半剖示意圖，附圖4是本實用新型螺旋滾筒式退火爐的滾筒內螺旋片的三維示意圖。圖中，1為進料機，2為進料機構，3為爐殼，4為加熱爐爐襯，5為熱電偶，6為加熱螺旋滾筒，7為加熱爐出料機構，8為冷卻螺旋滾筒，9為加熱元件，10為加熱爐罩殼，11為冷卻室支架，12為加熱電動機，13為加熱減速機，14為冷卻電動機，15為冷卻減速機，6-1為滾筒筒體，6-2螺旋片。 由圖可知，本實用新型滾筒式螺旋加熱爐包括內部設置有螺旋片6-2的加熱螺旋滾筒6和冷卻螺旋滾筒8，其中，在加熱螺旋滾筒6的外部設置有加熱爐。所述加熱爐包括加熱元件9、熱電偶5、爐襯4和爐殼3，其中，加熱元件9均勻的設置在加熱螺旋滾筒6的兩側。另外，在加熱螺旋滾筒6的前端設置有進料機構2和進料機1，在加熱螺旋滾筒6的後端設置有加熱爐出料機構7，加熱螺旋滾筒6通過加熱減速機13與加熱電動機12連接。在冷卻螺旋滾筒8的下部設置有冷卻室支架11，在冷卻螺旋滾筒8前端設置有冷卻進料口，在冷卻螺旋滾筒8的後端設置有冷卻出料口，冷卻螺旋滾筒8通過冷卻減速機15與冷卻電動機14 連接。由於本實用新型螺旋滾筒式退火爐的加熱螺旋滾筒和冷卻螺旋滾筒分別通過加熱電動機和冷卻電動機帶動旋轉，因此，本實用新型螺旋滾筒式退火爐的加熱爐螺旋滾筒和冷卻室螺旋滾筒的轉速分別可調。在實際使用時，先根據工件的加熱和冷卻工藝曲線設定加熱爐的控制溫度，設定加熱螺旋滾筒的轉速，設定冷卻螺旋滾筒的轉速，設定進料機構的進料速度，即每轉進料量，開啟加熱電源，在加熱到設定溫度後開啟進料機、加熱驅電動機和冷卻電動機，此時，被加入到加熱螺旋滾筒內部的螺釘、彈殼類零件在螺旋片6-2的推動下，從加熱螺旋滾筒筒體6-1的進料口處逐步向出料口處移動，其移動速度由加熱螺旋滾筒設定的轉速決定。由於加熱螺旋滾筒在不斷的旋轉，工件在加熱爐螺旋滾筒內炒板的作用不斷的翻滾，使得零件被加熱的溫度均勻性較高，並且，零件被加熱的溫度和時間很容易得到控制，並且，零件被加熱的溫度也十分均勻。被加熱零件從加熱螺旋滾筒出料口出來後，直接進入到冷卻螺旋滾筒內部。同樣，在冷卻螺旋滾筒內部的螺旋片的推動下，零件從冷卻螺旋滾筒的進料口向出料口移動，其移動速度由冷卻螺旋滾筒設定的轉速決定。顯然，通過控制冷卻驅動電動機的轉速，很容易控制零件在冷卻室螺旋滾筒內部的移動速度，也即控制了零件的冷卻速度。由於進料機構、加熱爐螺旋滾筒和冷卻室螺旋滾筒的轉動是連續的，因此，整個零件的熱處理過程也是連續的。本實用新型螺旋滾筒式退火爐的有益技術效果是自動連續進料和出料，零件受熱均勻，通過設定加熱爐的控制溫度和加熱爐螺旋滾筒轉速的選擇，可以方便的調整零件被加熱的溫度和時間；通過冷卻室螺旋滾筒轉速的選擇，可以方便的調整零件的冷卻速度。
權利要求1.一種螺旋滾筒式退火爐，其特徵在於該螺旋滾筒式退火爐包括內部設置有螺旋片的加熱螺旋滾筒和冷卻螺旋滾筒，其中，在加熱螺旋滾筒的外部設置有加熱爐，在加熱螺旋滾筒的前端設置有加熱進料口和進料機，在加熱螺旋滾筒的後端設置有加熱出料口，加熱螺旋滾筒通過加熱減速機與加熱電動機相連接；在冷卻螺旋滾筒的下部設置有冷卻室支架，在冷卻螺旋滾筒前端設置有冷卻進料口，在冷卻螺旋滾筒的後端設置有冷卻出料口，冷卻螺旋滾筒通過冷卻減速機與冷卻電動機相連接。
2.根據權利要求1所述螺旋滾筒式退火爐，其特徵在於設置在加熱螺旋滾筒的外圍的加熱爐包括加熱元件、熱電偶、爐襯和爐殼，其中，加熱元件均勻的設置在加熱螺旋滾筒的兩側。
3.根據權利要求1所述螺旋滾筒式退火爐，其特徵在於加熱螺旋滾筒和冷卻螺旋滾筒的轉速分別可調。
專利摘要為解決現有技術箱式加熱爐或者井式加熱爐在對螺釘、彈殼一類的體積較小的金屬零件進行退火熱處理時存在的裝卸困難，以及加熱溫度不均勻等問題，本實用新型提出一種螺旋滾筒式退火爐。本實用新型螺旋滾筒式退火爐包括內部設置有螺旋片的加熱螺旋滾筒和冷卻螺旋滾筒，其中，在加熱螺旋滾筒的外部設置有加熱爐，在加熱螺旋滾筒的前端設置有加熱進料口和進料機，在加熱螺旋滾筒的後端設置有加熱出料口，加熱螺旋滾筒通過加熱減速機與加熱電動機相連接；在冷卻螺旋滾筒的下部設置有冷卻室支架，在冷卻螺旋滾筒前端設置有冷卻進料口，在冷卻螺旋滾筒的後端設置有冷卻出料口，冷卻螺旋滾筒通過冷卻減速機與冷卻電動機相連接。本實用新型螺旋滾筒式退火爐的有益技術效果是自動連續進料和出料，零件受熱均勻，通過加熱爐螺旋滾筒外圍加熱爐的控制溫度和加熱爐螺旋滾筒轉速的選擇，可以方便的調整零件被加熱的溫度和時間；通過冷卻室螺旋滾筒轉速的選擇，可以方便的調整零件的冷卻速度。
文檔編號C21D1/26GK202148332SQ20112023996
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月8日 優先權日2011年7月8日
發明者王曉月 申請人:重慶工業爐股份有限公司