具有防護片的傳送帶的製作方法
2023-09-20 11:40:35
專利名稱：具有防護片的傳送帶的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用來貯藏電子表面安裝元件並用來連續地將這些元件傳送至一機器的傳送帶。所述傳送帶包括一用來覆蓋所述傳送帶的各個空格的防護片。
本發明的背景在電子電路組裝的領域中，經常需要將諸電子元件從一供給這些電子元件的地方傳送至一用來連接電子元件的電路板上的某一特定位置。諸電子元件可以是各種不同的類型，包括表面安裝元件和穿孔元件。具體地說，這些元件可以包括(但不限定於)諸如存儲器晶片、電阻器、連接器、雙列直插式處理器(DIPS)、電容器和門陣列。這些和其它元件通常固定在一電路板上，該電路板隨後可以接在一電子設備中。
電子工業界不是用手工將每一電子元件固定在一電路板上，而是廣泛地使用自動(機械手)設置(定位)機、即有時通稱為″拾取—設置″機的機器，這些機器能在一特定位置(供給處)抓住一元件然後將該元件放置在另一特定位置(電路板)上。為了保證這些自動設置機的持續作業，必需連續地將諸電子元件供給至一在預定位置上的機器從而使所述自動設置機可以按程序工作以在每一循環過程中重複一具有精確序列的運動。因此，重要的是每一元件應該定位在與每一前面的和後面的元件相同的位置(即，自動設置機抓住該元件的位置)上。
一種將諸電子元件連續地供給至一所需位置的方法是將一系列這些元件裝入一些沿著一傳送帶彼此相互隔開的空格中。然後，當每一前面的元件由所述自動設置機從傳送帶上移去時，可以將通常以捲筒形式供給的裝有電子元件的傳送帶朝著所述拾取位置以一預定速率推進。通常，傳統傳送帶包括一攜帶電子元件的自支承式的下部，以及一有助於防止外來物質對電子元件產生有害影響的柔性防護片。所述防護片通常粘結在所述下部上，並能夠剛好在自動設置機將電子元件從傳送帶上移去之前，逐步地從所述下部上撕離。或者，可以使用一種剛性、可再用的防護片，諸如美國專利Nos.4,733,778、4,842,135、4,844,258、4,958,053和5,005,275中所描述的防護片。
圖1示出了一種有自動設置機12的傳統型傳送帶10。一供給捲筒14提供傳送帶10，該傳送帶上具有多個排成直線、彼此相互隔開一定距離的空格16，每一空格內裝載有一電子元件。一剝離組件18圍繞一剝離塊22將所述防護片120從傳送帶10上剝離，所述剝離塊22有助於防止剝離組件18將傳送帶10拉離其指定的路徑。傳送帶10在一鏈輪24作用下向前推進，所述鏈輪與沿著傳送帶10的至少一個外邊緣表面的諸推進孔嚙合以將傳送帶朝著自動設置機12的方向推進。當每一元件相繼到達所需的拾取點時，所述自動設置機能抓住該元件(手工操作或真空抽吸)並將所述元件設置在電路板上某一適當的位置。
諸電子元件可以用塑料封裝起來。但是，如果元件內夾帶有溼氣，當隨後對所述元件進行加熱以焊在一電路板上時，會發生爆裂現象。因此，為了將這種可能發生的爆裂現象減至最小，人們希望能將儘可能多的溼氣從電子元件中除去。通常，這是在將諸電子元件焊固於一電路板之前，通過在一乾燥爐內烘烤或乾燥諸電子元件以蒸發所含溼氣來完成的。在本文中使用的烘烤和乾燥是同意義詞。烘烤條件隨應用場合而變化，並且通常被分成低溫烘烤和高溫烘烤。參見由R.Prasad撰寫的″表面安裝技術原理和實踐″中第190-192頁(1989)。低溫烘烤通常是在一近似40℃(±5°的溫度)、相對溼度小於5％的條件下持續進行最少192小時。由於低溫烘烤需要較長的時間才能奏效，通常採用高溫烘烤的辦法。高溫烘烤通常是在125℃(±5°)的溫度、相對溼度小於50％的條件下持續進行近似24小時。所述持續時間和溫度可以隨諸電子元件的結構、溼度值和其它工作條件的不同而有所不同。
目前是先將諸電子元件放置在諸耐溫託盤或耐溫管內烘烤以除去過多的溼度然後再裝入諸傳送帶內以便於貯藏和運輸。人們希望能在傳送帶內乾燥諸電子元件，以便在乾燥爐內進行烘烤的過程中省去裝載進烘烤盤或烘烤管和從烘烤盤或烘烤管卸下諸電子元件的中間工作步驟。但是，由傳統材料製成的傳送帶通常不適於進行高溫烘烤，由於所述傳送帶和防護片可能在高溫下發生降解。所述傳送帶的降解可能引起彎翹、收縮或其它所不希望的效應，這些不良效應可能危及所述傳送帶的有效使用。例如，如果所述空格的底板或諸壁面由於高溫烘烤而發生變形，電子元件就可能在所述空格內部發生移動，由此防妨礙了所述自動設置機抓住該元件。或者，當所述防護片受到加熱時，可能變得易彎或改變形狀，並由此可能變得與諸空格內的諸電子元件相粘連。在人們希望將它們從所述防護片中取出時，所述諸電子元件可能受到損傷，由此使所述諸電子元件和傳送帶變得無用並給封裝者帶來顯著損失。
即使用了耐熱傳送帶和防護片，還是會出現問題而使得就地烘烤變得不理想。在高溫中，將所述防護片粘結於所述傳送帶的粘結劑在防護片和傳送帶轉之間可能形成一極強的粘結，即，當所述粘結劑受到高溫作用時，所述粘結劑能牢牢地將所述防護片粘結在所述傳送帶上從而使得原本可輕易地去除防護片的作業變得困難或不可能。例如，所述防護片可只有用了較大的剝離力才能除去，從而會帶出在去掉封蓋後的空格內的電子元件。或者，所述較大的剝離力可能會撕碎所述防護片，為了將所述防護片重新附著在所述剝離組件上，可能要使生產線停止下來。雖然可以降低所述烘烤溫度來防止出現所述過粘結的問題，但是，正如以上所描述的，這也相應延長了蒸發殘存溼氣所需的時間，從而減慢了生產過程。
鑑於傳統型傳送帶具有眾多缺點，由此人們希望能提供一種用於諸電子元件的傳送帶和防護片，這種傳送帶和防護片能經得住乾燥加工中所受到的溫度作用並還能方便地除去所述防護片以能使人們接觸到諸空格內的諸電子元件。
本發明的概述本發明提供了一利用推進結構來貯藏和連續傳送諸電子元件的單體、柔性的傳送帶。所述傳送帶包括一具有第一和第二平行縱向邊緣表面的頂面，並且至少一個所述邊緣表面包括用來與所述推進機構嚙合的裝置。所述傳送帶還包括多個從所述頂面起向下垂伸、設在所述諸邊緣表面之間並且沿著所述傳送帶的長度方向用來容納諸電子元件的空格。在所述諸空格上設置一柔而狹長的防護片，該防護片沿著所述傳送帶的長度方向延伸。所述防護片包括分別粘結於所述第一和第二縱向邊緣表面的第一和第二平行縱向粘結部分以及一設在諸所述粘結部分之間的中間部分。所述防護片還包括能沿著一對縱向撕裂線逐步地將所述防護片的所述中間部分與所述第一和第二粘結部分分開從而能接觸到諸空格的分離裝置。此外，所述防護片還包括一裝置，該裝置設在至少一個所述防護片的所述縱向粘結部分上，用來在所述粘結部分上提供一預定方向的撕裂作用從而當將所述防護片從所述頂面上除去時，能沿著所述縱向撕裂線引發一撕裂作用。在一個實施例中，所述用來提供一預定方向的撕裂的裝置包括一些從所述防護片的一周緣起向內朝著所述中間部分延伸的裂紋和裂縫。
本發明還提供了一用於一傳送帶的柔而狹長的防護片，所述傳送帶具有第一和第二平行縱向邊緣表面的頂面，以及多個空格，這些空格設在所述頂面上，於所述諸邊緣表面之間並且沿著所述傳送帶的長度方向延伸。所述防護片適於設置在諸空格上並沿著所述傳送帶的長度方向延伸，並包括一中間部分和分別粘結於所述第一和第二縱向邊緣表面的第一和第二平行縱向粘結部分。所述防護片還包括能在所述諸粘結部分粘結於所述諸邊緣表面時，將設在所述諸空格上的所述中間部分與所述第一和第二粘結部分分開以接觸到諸空格內諸電子元件的裝置。所述防護片還包括一設在所述防護片的至少一個所述縱向粘結部分上的裝置，用來在所述粘結部分上提供一預定方向的撕裂以在於以在將所述防護片從所述頂表面上除去時能沿著每一縱向撕裂線引發撕裂。在一實施例中，所述定向撕裂裝置包括一些從所述防護片的一周緣起向內朝著中間部分延伸的諸裂紋或裂縫。
附圖簡要說明參閱各附圖可以更清楚地理解本發明，在各附圖中，相同的標號均表示相同的構件，其中圖1是一已有技術傳送帶和定位設置機的示意圖；圖2是一裝有諸電子元件、其上有防護片並在一乾燥爐內進行乾燥的傳送帶的示意圖；圖3是本發明的一傳送帶和防護片的第一實施例的剖視圖；圖4是本發明的一傳送帶和防護片的第二實施例的剖視圖；圖5是本發明的一傳送帶和防護片的第三實施例的剖視圖；圖6是本發明的一傳送帶和防護片的立體圖，其中防護片的中間部分正在被除去以露出在諸空格內的各電子元件；圖7是本發明的一傳送帶和防護片的第四實施例的立體圖；圖8是本發明的一傳送帶和防護片的第五實施例的立體圖；圖9是本發明的一傳送帶和防護片的第六實施例的立體圖。較佳實施例的詳細描述本發明總的涉及一種其內具有多個空格的傳送帶。一具有帶形部分102的柔性傳送帶100形成一如圖2至圖9中所示頂部表面。帶形部分102包括縱向邊緣表面104和106，以及設在一邊緣或兩邊緣表面上並沿著一個或兩個邊緣表面延伸的排列整齊的推進孔108和110。諸推進孔108和110適於與一推進機構嚙合，如圖1所示。所述推進機構主要包括一用於每排推進孔的鏈輪，並且每一鏈輪的鏈輪齒與諸推進孔嚙合從而能將傳送帶朝著一預定點向前傳送，在該預定點處，自動定位設置機可以抓住連續送來的電子元件。諸推進孔和在相鄰兩孔之間的間隔可以變化以適應不同類型的推進機構。在一個實施例中，諸孔的直徑約為1.55毫米(0.61英寸)並且彼此之間以一約為4毫米(.16英寸)的中心距隔開。
諸空格112設置成排列整齊的一排或多排並沿著帶形部分102而彼此相互空開，如圖2和圖9所示。在實施例中，每一空格包括四個側壁114，每一側壁大體上垂直於每一相鄰的壁面。諸側壁114相互連接並從帶形部分的頂部表面起向下延伸，與底壁116相連而形成空格112。底壁116大體上成平面並平行於帶形部分102的平面。為了方便構件的插入，以及為了在製造傳送帶的過程中有助於將空格從一成型模中釋放。每一壁面還可以有一個小的傾斜度(即，朝著空格的中心傾斜2°至12°)。顯然，如果空格具有比以上結合較佳實施例予以示出的四個壁面多一些或少一些的壁面，也應落在本發明的等同物的範圍之內。
諸空格112設計成與諸電子元件的大小相一致。為了方便多個元件的同時傳送，也可以沿所述傳送帶的長度設置兩列或更多列的空格。相信具有其縱軸橫向於所述傳送帶縱軸延伸的空格的傳送帶可以更有效地繞在一捲軸上以形成一個用於貯藏和運輸的帶卷，而不會彎曲或損傷諸電子元件或空格。
在另一實施例中，底壁116可以由一用來形成一平衝傳送帶的下防護片(未示)組成。一平衝傳送帶包括一帶形部分，該帶形部分的厚度稍稍大於行將被攜帶在內的諸電子元件的高度，並具有與所需空格的尺寸相應的衝孔。一加在傳送帶底部的下防護片為每一空格提供了諸底壁。因此，該下防護片連接諸側壁而形成所述空格，一上防護片可以密封在諸空格上從而將諸電子元件以前述方式容納在諸空格內部。
本發明的一特有的優點在於所述防護片120。防護片120加在所述傳送帶片的諸空格上從而將諸電子元件容納在其中。如圖3至圖9所示，柔而狹長的防護片部分120覆蓋在部分的或所有空格112上，並沿著傳送帶100的長度設置在諸列推進孔108和110之間。防護片120包括平行縱向粘結部分122和124，所述粘結部分分別粘結在傳送帶100的縱向邊緣表面104和106上。例如，可以使用一壓敏或諸如聚烯烴(EVA)塑料的熱激活膠粘劑將所述防護片粘結在諸邊緣表面104和106上。
防護片1 20還包括能將一覆蓋在諸空格上的防護片120的中間部分126與粘結部分122和124分離開的裝置從而能暴露出諸空格內的諸電子元件。在一較佳實施例中，分離裝置包括一撕條128，該撕條沿著防護片120的長度加在中間部分126的上面，如圖3所示。防護片120最好由單軸或雙軸取向的薄膜製成以方便下行(downweb)的撕裂，減少或防止橫向撕裂。撕條128能抗撕裂，因此，防護片120的中間部分126可以從傳送帶100上撕離，留下粘結部分122和124連接於邊緣表面104和106。由於防護片與傳送帶的最初的粘結作用，或者由於在傳送帶和諸電子元件在一乾燥爐內乾燥時的受到的熱量，粘結部分122和124仍保持與邊緣表面104和106相粘結。撕條128還有助於在撕條128和122、124之間引導防護片120中對置縱向撕裂的傳播以暴露出諸空格112內的諸電子元件。
撕條128最好由一種諸如聚酯的材料製成，並且可以粘結在防護片120的內表面(面向著諸空格的內表面)或外表面上。可以使用撕條128來有助於將中間部分126與粘結部分122和124分開，如上所述，但是還可以防止諸電子元件粘結在防護片120的一裸露的粘結表面上，如果該表面面向著諸電子元件的話。從本質上說，撕條128起一緩和層的作用以保護諸電子元件不會與一裸露的粘結表面相接觸。
撕條128可以在其內表面或外表面上或者該兩個表面上設有一金屬層127，用來消除可能產生於防護片上的電荷(諸如靜電)。金屬層還可以加在防護片上或傳送帶上。該金屬層可以包括諸如鋁、不鏽鋼、或鎳鉻之類的金屬，這些金屬通過蒸鍍或濺射技術而加在撕條上。還可以將一耐磨鍍層129施加在所述金屬層上以防止刮傷或損傷，這些刮傷和損傷可能會降低金屬層的消除電荷的能力。所述耐磨鍍層129可以通過將一可交聯的聚丙烯材料施加於所述金屬層上，並利用UV或電子束輻射熟化所述材料。
在另一實施例中，所述能起分離作用的裝置包括設在防護片120上的強度較弱的平行線。所述諸弱的平行線可以包括諸對齊的裂縫、厚度小於防護片120(如圖4中140處所示)其餘部分的劃線、或諸衝孔(如圖5中142處所示)。因此，當將防護片120從傳送帶100上撕離時，中間部分126沿著諸弱線與粘結部分122、124分離，由此露出諸空格112。諸粘結部分122和124分別仍保持與縱向邊緣表面104和106相粘結。
在某些情況中，人們希望割斷所述傳送帶或所述防護片或者割斷該兩者。例如，在將電子元件從諸空格中取出的過程中如果所述傳送帶行將從所述推進機構中脫下時就將發生這種情況。如果傳送帶被切斷並隨後在晚些時候再次插入推進機構中時，則防護片120將先與防護片部分102分離並且要使中間部分和粘結部分分開的裝置。事實上，無論什麼時候要將防護片120最初與傳送帶分離，就必需引入用來分離中間部分的裝置。
為了將中間部分126和粘結部分122、124分開，防護片120包括用來在粘結部分上提供一預定方向的撕裂的裝置以在防護片先從傳送帶100上取下時，能沿著每一縱向撕裂線引發撕裂。在所述較佳實施例中，預定方向的撕裂裝置包括一些設在防護片的粘結部分122和124上的彼此相互等距分開的裂紋或裂縫145，如圖7所示。諸裂縫145從粘結部分的周緣起向內朝著中間部分延伸並最好以相對於除去防護片的方向的周緣小於90度的角度延伸。雖然諸裂縫散布在整個縱向粘結部分上由此能在任何位置割斷傳送帶，從推進機構上取下，並在一晚些時間重新插入，但諸裂縫之間的較佳間隔均在4毫米(.157英寸)和254毫米(10英寸)之間。
如圖7-9所示，當最初將防護片從傳送帶上撕離時，粘結部分122和124與中間部分126一起被拉離。當防護片繼續被拉動時，防護片上的撕裂作用力或張緊力在諸裂縫145處被改向到將粘結部分122和124與中間部分126相分離的縱向撕裂線的方向，從而使諸粘結部分不再與傳送帶相分開。為了保證撕裂作用力的改向，每一裂縫的長度應該從諸粘結部分的周緣起延伸至將諸粘結部分與中間部分分開的縱向撕裂線。但是，為了防止意外地撕裂中間部分126和撕條128，諸裂縫不應該延伸入中間部分。在一實施例中，防護片的寬度為5.4毫米(.213英寸)，並且每一粘結部分的寬度為.665毫米(.02618英寸)的情況中，每一裂縫的長度為.66毫米(.02598英寸)，並且延伸角度為45度。當然，當防護片寬度增加時，諸粘結部分和裂縫145的寬度也應增加。
在另一實施例中，預定方向的撕裂裝置可以是任何形式的位於縱向粘結部分上的弱線或弱區，這些弱線或弱區能改變撕裂作用力的方向以在所述縱向撕裂線上引發一撕裂。例如，弱線可以包括一些衝孔線(如圖8中標號147所示)、或是一些其厚度小於防護片的其餘部分厚度的劃線(如圖9中標號149所示)。諸弱線還可以設置成以兩個或更多個級(steps)交替變化防護片的寬度(未示)，從而在每一級寬度變化地方的頂部使撕裂作用力能向內朝著縱向撕裂線改變方向。弱區可以設置成沿著縱向粘結部分的周緣提供的一系楔形或三角形切口。如果設有諸楔切口，則所述楔形切口的諸邊緣可以小於或等於90°。
雖然防護片和用來將防護片的中間部分與防護片的粘結部分分開的裝置均主要適用在烘烤的傳送帶方面，但是，本發明也可以適用於其他傳送帶。能起分離作用的裝置也可以應用於傳統的傳送帶上以提供上述分離特徵。對乾燥過程中不加熱的傳統傳送帶，所述中間層可以以本文中所描述的方式與諸粘結部分分離，或者以傳統將諸粘結部分與邊緣表面分離的方式除去整個防護片。因此，本發明的應用應該理解為既包括烘烤的傳送帶也包括其他的傳送帶。
本發明的傳送帶還可以包括一些沿著傳送帶的長度方向延伸設置的多列的空格。防護片120可以適於包括一設置在每一對對齊的空格列之間的粘結部分，從而能將一中間部分從每對粘結部分之間分開以露出諸空格。
總的說來，本發明的傳送帶是通過在一聚合物片材中熱成形諸空格而製成的。該聚合物片材可以由許多不同材料製成，這些材料包括(但不限定於)聚酯、聚碳酸酯、聚丙烯、聚苯乙烯、PVC(聚氯乙烯)和ABS(丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物)共聚物。製造傳送帶的材料最好能抵抗在乾燥加工過程中熱所產生的有害效應。這裡所說的，″有害熱效應″包括傳送帶或防護片的有用性能上的任何明顯變化，包括(但不限定於)脆變、彎翹、收縮、褪色和其它變化等。
在該較佳實施例中，該聚合物片材能消除電荷，並可以包括一種例如碳黑的導電材料，所述材料可以散置在聚物合片材的材料內部，或者可以在製成傳送帶之前或之後塗覆在傳送帶上。導電材料使得一電荷能散布在整個傳送帶上並最好散布至地面。該特徵可以防止電荷損傷容納在傳送帶內部的諸電子元件，就像前面所述的金屬層能消散電荷防止損傷電子元件那樣。
聚合物片材可以捲成一卷卷，也可以不捲成卷而單片的形式提供。通過連續注塑或擠壓後，傳送至一加熱器，在該加熱器處，聚合物片材得到充分地加熱從而能進行熱成形。對聚合物片材進行加熱的溫度能在一較寬的範圍內變化，該範圍取決於熱成形的材料的尺寸大小和類型。在加熱之後，聚合物片材由一模具或幾個模具進行熱成形，將空格製成與行將被容納在其內的電子元件的大小相一致。在熱成形之後，對傳送帶進行冷卻直到所述聚合物片材硬化。接著，將諸推進孔衝制在所述傳送帶上，並將稱為廢料的多餘材料從傳送帶的諸邊緣上切去以使所述傳送帶符合工業標準。
如圖2所示，成形後的傳送帶通過加載器162而裝入諸電子元件170，並且通過一施帶機158施加根據本發明的防護片120並粘結在傳送帶100的縱向邊緣表面上。所述裝有電子元件的傳送帶可以繞在一芯子上作貯藏和運輸之用。如果所述傳送帶繞在一捲軸上，所述捲軸應該也能抵制高溫烘烤的有害影響。在已有技術中，傳送帶的成形和加載步驟已為人們所熟知，因此，在本文中不再作進一步描述。
在對傳送帶進行加載即裝入電子元件並用防護片進行密封之後，將所述傳送帶放置在一乾燥爐160內進行乾燥。由於溫度較高烘烤時間可以較短，因此人們希望以一較高的溫度(例如125℃(257°F))烘烤經加載的傳送帶以加快生產進程。烘烤步驟的加工時間取決於電子元件中所含溼度的大小，在乾燥爐內的相對溼度。以及在烘烤完成之後電子元件中所含溼度大小的額定值。和已有技術中採用溫度數高烘烤時一樣，烘乾的持續時間約為24小時。在乾燥步驟之後，將所述傳送帶裝入一密封的、乾燥的容器內以供運輸和貯藏所述傳送帶和諸電子元件之用。
在使用過程中，所述傳送帶如圖1所示的已有技術那樣取出電子元件。在圖6-9中，防護片120撕離傳送帶100。預定的方向裝置，諸如裂縫145、打孔線147或弱線149，沿著縱向撕裂線引發一撕裂作用從而將防護片120的中間部分126與粘結部分122和124分離以露出容納在諸空格112內的諸電子元件。諸粘結部分仍保持與傳送帶100的諸邊緣表面的粘結，而中間部分126可以卷繞在一卷帶盤上以便處理。
至此，已結合幾個較佳實施例對本發明進行了描述。對於那些本技術領域的熟練人員來說，完全有可能對已描述的幾個較佳實施例作出許多不背離本發明的範圍的變化。例如，可以使用其它能抵抗熱效應的材料來製造傳送帶或防護片或者該兩者。本發明的傳送帶也能改成含有兩個或更多個平行的防護片，每一防護片包括諸外粘結部分和一中間部分，並且每一防護片粘結在一列空格上面。因此，本發明的範圍不應該受到本文中所描述的結構的限制，而其範圍應該是由權利要求書中所闡述的結構及其等同結構。
雖然上面結合幾個較佳實施例對本發明作了描述，但是應予理解的是，本技術領域的熟練人員還可以在形式上和細節上作出眾多不背離本發明的精神和範圍的變化。
權利要求
1.一種用來貯藏和通過一推進機構連續傳送諸電子元件的單體、柔性傳送帶，所述傳送帶包括一具有第一和第二平行縱向邊緣表面的頂面，至少一個所述邊緣表面包括用來與所述推進機構嚙合的裝置；多個從所述頂面起向下垂伸、設在所述諸邊緣表面之間並且沿著所述傳送帶的長度方向用來容納諸電子元件的空格；一設置在所述諸空格上並沿著所述傳送帶的長度方向延伸的柔而狹長的防護片，所述防護片具有分別粘結於所述第一和第二縱向邊緣表面的第一和第二平行縱向粘結部分，以及一設在諸所述粘結部分之間並設在所述諸空格上的中間部分；能沿著一對縱向撕裂線逐步地將所述防護片的所述中間部分與所述防護片的所述粘結部分分開從而能接觸到諸空格的分離裝置；一裝置，設在至少一個所述防護片的所述縱向粘結部分上，用來在所述粘結部分上提供一預定方向的撕裂作用從而當將所述防護片從所述頂面上除去時能沿著所述縱向撕裂線引發一撕裂作用。
2.如權利要求1所述的傳送帶，其特徵在於，所述用來提供一預定方向的撕裂作用的裝置包括一些形成在所述防護片的至少一個周緣上的裂紋，每一所述裂紋向內朝著所述中間部分延伸。
3.如權利要求1所述的傳送帶，其特徵在於，所述用來提供一預定方向的撕裂作用的裝置包括一些形成在所述防護片上的所述縱向粘結部分上的打孔線。
4.如權利要求1所述的傳送帶，其特徵在於，所述用來提供一預定方向的撕裂作用的裝置包括一些形成在所述防護片的所述縱向粘結部分上的弱線。
5.一單體、柔性傳送帶，它包括一具有第一和第二平行縱向邊緣表面的頂面，多個從所述頂面起向下垂伸、設在所述諸邊緣表面之間並且沿著所述傳送帶的長度方向的空格；一設置在所述諸空格上並沿著所述傳送帶的長度方向延伸的柔而狹長的防護片，所述防護片具有分別粘結於所述第一和第二縱向邊緣表面的第一和第二平行縱向粘結部分，以及一設在諸所述粘結部分之間並設在所述諸空格上的中間部分；能逐步地將設在所述諸空格上的所述防護片的所述中間部分與所述第一和第二粘結部分分開並除去從而能接觸到諸空格的分離裝置；一用來引發所述分離作用的分離引發裝置和一除去所述防護片的中間部分的去除裝置，所述分離引發裝置設在所述防護片的至少一個所述縱向粘結部分上。
6.如權利要求5所述的傳送帶，其特徵在於，所述引發裝置包括設在所述防護片的至少一個周緣上的裂紋，每一所述裂紋向內朝著所述中間部分延伸以在所述粘結部分上提供一預定方向的撕裂作用而在所述中間部分和所述粘結部分之間引發一縱向撕裂作用。
7.如權利要求5所述的傳送帶，其特徵在於，所述引發裝置包括一些形成在所述防護片的所述縱向粘結部分上的打孔線，以在所述粘結部分上提供一預定方向的撕裂作用而在所述中間部分和所述粘結部分之間產生一縱向的撕裂。
8.如權利要求5所述的傳送帶，其特徵在於，所述能起分離作用的裝置包括一沿著所述防護片的長度緊貼所述中間部分的撕條，用以在所述撕條和所述相應的粘結部分之間引導防護片上的相對縱向撕裂的傳播或延伸。
9.如權利要求5所述的傳送帶，其特徵在於，所述能起分離作用的裝置包括一些形成在所述防護片上的相互平行的弱線。
10.如權利要求2或6所述的傳送帶，其特徵在於，每一所述裂紋以相對於所述防護片的一周緣小於90度的角度設置。
11.如權利要求10所述的傳送帶，其特徵在於，每一所述裂紋從所述防護片的周緣起以除去所述中間部分的方向向內延伸。
12.如權利要求1或5所述的傳送帶，其特徵在於，所述傳送帶和所述防護片均由一種能抵抗加熱至近似125℃時所發生的有害影響的材料製成。
全文摘要
提供一傳送帶和防護片來貯藏諸電子元件並連續地將這些電子元件傳送至一機器。傳送帶包括一具有彼此隔開的縱向邊緣表面的帶形或頂面部分，以及多個形成在帶形部分上的諸空格。有防護片加在諸空格上以將諸電子元件容納在其內，並沿著兩個外粘結部分粘結在傳送帶的諸邊緣表面上。防護片包括一對能逐步地將設在諸空格上的防護片的一中間部分與諸粘結部分分離以露出諸空格內元件的縱向撕裂線。在一實施例中，防護片包括設在諸粘結部分上的裂紋以在諸粘結部分上提供一預定方向的撕裂作用從而當將所述防護片從所述頂面上除去時能沿著每一所述縱向撕裂線引發一撕裂作用。
文檔編號H05K13/00GK1142883SQ94194926
公開日1997年2月12日 申請日期1994年12月22日 優先權日1994年2月3日
發明者約瑟夫E·韋勒, 戴爾R·蒂德曼恩, 蒂莫西J·瓊圖恩 申請人:美國3M公司