自鑽栓的製作方法

2023-09-20 11:19:50 2

專利名稱：自鑽栓的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自鑽栓，特別涉及一種具牢固支撐作用的自鑽栓。
解決以上技術問題所採用的技術方案是這樣的一種自鑽栓，其特徵是設置一本體，該本體具一包圍內部軸孔的本體周壁，本體周壁外表面上形成有一外螺紋，本體周壁在前端構成一圓形鋒利刀刃；該本體及外螺紋由金屬構成。
該本體向栓前端錐形縮小；該內部軸孔至少一部分長度呈十字形；該本體栓後端設一凸緣；
該本體周壁前端刀刃厚度在0.005至0.02mm之間；該外螺紋的螺紋由鋒利刀刃開始；該內部軸孔具一朝前端開口的以容置壁體材料的容置部。
本實用新型可避免上述缺點，且可簡單及可靠地旋入壁中，並牢固支撐在壁中，尤其是用於旋入多孔及/或易碎材料，該自鑽栓設一本體，具有一包圍內部軸孔的本體周壁，該本體周壁外表面上形成有一外螺紋，本體周壁在前端構成一圓形鋒利刀刃，該自鑽栓是一所謂的自切削，當栓欲旋入時圓形刀刃被頂住壁，然後藉助一適當旋入工具將自鑽栓旋入壁中，自鑽栓的外螺紋則切入壁中；本實用新型中本體周壁前端或頂端的圓形鋒利刀刃在一平面上，該平面垂直於或大致垂直於自鑽栓的縱軸，亦即，刀刃圓形鋒利前緣在一垂直於或大致垂直於自鑽栓縱軸的平面上，最好是刀刃整個圓周或前緣在一垂直於或大致垂直於自鑽栓縱軸的平面上；該自鑽栓本體以及外螺紋由金屬構成，最好是整個自鑽栓皆由金屬構成；該自鑽栓本體最好向栓前端形成錐形縮小，亦即，栓端部直徑由栓後端向前端縮小，最好本體直徑或端部直徑由栓後端向前端縮小10～20％，最好外螺紋直徑亦向栓前端縮小，使得外螺紋的外輪廓亦呈錐形；本實用新型自鑽栓內部軸孔至少一部分長度呈十字形，軸孔十字形的設計最好在栓後端，軸孔十字形的設計是為插入一將栓旋入壁中的旋入工具，一螺釘起子或十字形起子或具適當鑽頭的鑽孔機可插入十字形軸孔中，栓後端最好設一凸緣，本實用新型中凸緣朝軸孔向內凹入，栓後端的凸緣使栓易於正確旋入壁中，且可有效支撐旋入工具；本實用新型本體或本體周壁前端構成薄壁鋒利刀刃，在本實用新型一最佳實施例中，本體周壁前端刀刃厚度在0.005～0.02mm之間，本體周壁刀刃厚度例如為0.01mm，栓由刀刃前緣量起8mm的部分中，本體周壁壁厚向刀刃遞減至一半以下，最好是1/4以下，尤其最好是1/5以下較佳；本實用新型自鑽栓外螺紋設成鋒利的自切外螺紋，外螺紋最好具一刀狀螺紋，外螺紋螺距較大為佳，在4～8mm之間，最好是5～7mm，外螺紋外徑與本體端部直徑之比最好為1.5，也可大於1.5；本實用新型有一特別意義的最佳實施例，外螺紋的螺紋由鋒利刀刃開始，螺紋直接自刀刃開始或前緣與刀刃只有1～3mm以內的距離，最好是1～2mm，螺紋高度最好由螺紋開端起遞增；本實用新型一較佳實施例，栓內部軸孔具有一朝栓前端開口的容置部，以容置旋入自鑽栓時剝落的壁材料，此容置部最好具一圓形截面，且整體為圓柱形，容置部亦可朝栓後端形成錐形逐漸縮小，軸孔最好在容置部不設作十字形，或任何其他輪廓。本實用新型中本體周壁容置部處的內壁平滑，容置部的長度最好是在7～15mm之間，容置部可使自鑽栓可靠地旋入壁中，旋入自鑽栓時剝落的材料可被收入容置部中，如此將使自鑽栓極易旋入，將自鑽栓旋入壁中後，容置部中通常塞滿剝落的壁材料；該自鑽栓可以較簡單及省力的方式旋入由多孔及/或易碎材料構成的壁中，該自鑽栓可直線地旋入壁中，在旋入時壁前側及後側剝落的材料極少，亦值得一提的是，具已述優點的本實用新型自鑽栓的製造相當簡單且成本低廉；從而解決了現有自鑽栓經常使鑽入的壁後側尖端周圍一相當大的範圍的壁剝落，使在壁中支撐變差的缺點，以獲得簡單、可靠旋入壁中並牢固支撐的技術問題。
本實用新型結構簡單，該自鑽栓不需預先鑽孔而可直接旋入壁中的螺栓，在旋入時可使用一工具，例如螺釘起子，亦可是一具適當鑽頭的鑽孔機，該自鑽栓尤其適於旋入多孔及/或易碎材料，此種材料的問題在於，如何確保栓可靠地在材料中支撐，多孔及/或易碎材料尤其是指以石膏、泡棉或泡沫混凝土為基礎的材料，自鑽栓旋入材料後可將一固定件，尤其是固定螺釘，旋入自鑽栓軸孔中，如此可藉助自鑽栓而使螺釘可靠地固定在壁中，而具實用性。
圖2是本實用新型自鑽栓容置部截面圖；圖3是


圖1中箭頭A方向視圖。
由
圖1可看出本體1向栓前端錐形逐漸縮小，亦即，端直徑由栓後端向栓前端逐漸縮小，栓後端凸緣7端部直徑K1最好約為6～10mm，在實施例中為8mm，刀刃一側端部直徑K2最好約為5～9mm，在實施例中為6.8mm，本實用新型自鑽栓的長度L最好在24～32mm之間，在實施例中為28mm。
栓內部軸孔2一部份長度呈十字形，其可由圖3看出，軸孔2的十字形設計使一未示出的旋入工具(例如一十字形起子)易於插入，與該十字形起子尖端的形狀嚙合，可簡單及可靠地將自鑽栓旋入壁中，栓後端設有一凸緣7，其朝軸孔2向內凹入處8，凹入處8如
圖1及圖3所示。
圖2主要顯示本體周壁3在栓前端構成薄壁狀鋒利刀刃5，該本體周壁3前端的刀刃5厚度m最好在0.005～0.02mm之間，在實施例中該刀刃厚度m為0.01mm，由圖2可看出，與刀刃5前緣距離a處的壁厚為M，在實施例中距離a為8mm，壁厚M為0.4mm。
本實用新型自鑽栓的外螺紋4設作鋒利的自切外螺紋4(
圖1所示)，螺距g最好在4～8mm之間，在本實施例中為6mm，由
圖1可看出外螺紋4的螺紋9由鋒利刀刃5開始，該螺紋開端10亦可與刀刃5前緣稍有距離，例如約為1mm，螺紋高度由螺紋開端10起遞增。
栓內部軸孔2最好如實施例具一朝栓前端開口的容置部11，自鑽栓旋入一壁中時，該容置部11可容置壁材料，容置部11不設作軸孔2的十字形。
容置部11最好如實施例具一圓形截面，此外，容置部11的內輪廓並由栓前端朝栓後端呈錐形逐漸縮小，但容置部11亦可設作圓柱形，容置部的長度L最好是在7～15mm之間，在實施例中為12mm。
綜上所述，本實用新型的功能有明顯提高，符合實用新型專利各要件，故提出實用新型專利申請。
權利要求1.一種自鑽栓，其特徵是設一本體(1)，該本體(1)具一包圍內部軸孔(2)的本體周壁(3)，本體周壁(3)外表面上形成有一外螺紋(4)，本體周壁(3)在前端構成一圓形鋒利刀刃(5)。
2.根據權利要求1所述的自鑽栓，其特徵是該本體(1)及外螺紋(4)由金屬構成。
3.根據權利要求1或2所述的自鑽栓，其特徵是該本體(1)向栓前端錐形縮小。
4.根據權利要求1或2所述的自鑽栓，其特徵是該本體(1)向栓前端錐形縮小，該內部軸孔(2)至少一部分長度呈十字形。
5.根據權利要求1或2所述的自鑽栓，其特徵是該本體(1)向栓前端錐形縮小，該內部軸孔(2)至少一部分長度呈十字形，該本體(1)栓後端設一凸緣(7)。
6.根據權利要求1或2所述的自鑽栓，其特徵是該本體(1)向栓前端錐形縮小，該內部軸孔(2)至少一部分長度呈十字形，該本體(1)栓後端設一凸緣(7)，該本體周壁(3)前端刀刃(5)厚度為0.005～0.02之間。
7.根據權利要求1或2所述的自鑽栓，其特徵是該本體(1)向栓前端錐形縮小，該內部軸孔(2)至少一部分長度呈十字形，該本體(1)栓後端設一凸緣(7)，該本體周壁(3)前端刀刃(5)厚度為0.005～0.02之間，該外螺紋(4)的螺紋(9)由鋒利刀刃(5)開始。
8.根據權利要求1或2所述的自鑽栓，其特徵是該本體(1)向栓前端錐形縮小，該內部軸孔(2)至少一部分長度呈十字形，該本體(1)栓後端設一凸緣(7)，該本體周壁(3)前端刀刃(5)厚度為0.005～0.02之間，該外螺紋(4)的螺紋(9)由鋒利刀刃(5)開始，該內部軸孔(2)具一朝前端開口的以容置壁體材料的容置部(11)。
9.根據權利要求1或2所述的自鑽栓，其特徵是該內部軸孔(2)至少一部分長度呈十字形；或該本體(1)栓後端設一凸緣(7)；或該本體周圍(3)前端刀刃(5)厚度為0.005～0.02之間；或該外螺紋(4)的螺紋(9)由鋒利刀刃(5)開始；或該內部軸孔(2)具一朝前端開口的容置壁體材料的容置部(11)。
專利摘要一種自鑽栓,為一不需預先鑽孔而可直接旋入壁中的螺栓,其特證是設一本體,該本體具一包圍內部軸孔的本體周壁,本體周壁外表面上形成有一外螺紋,本體周壁在前端構成一圓形鋒利刀刃的構造,該自鑽栓尤其適於旋入多孔及/或易碎材料,如石膏、泡棉或泡沫混凝土為基礎的材料,該自鑽栓旋入該材料後可將一固定件,如固定螺釘,旋入自鑽栓軸孔中,這樣可藉助自鑽栓而使螺釘可靠地固定在壁中,而具實用性。
文檔編號B28B1/00GK2488626SQ0122887
公開日2002年5月1日 申請日期2001年7月13日 優先權日2001年7月13日
發明者荷斯特·特光可斯, 岱特·肯普昆希 申請人:阿法杜貝有限公司