一種混合制粒的製造方法
2023-08-22 08:07:11
一種混合制粒的製造方法
【專利摘要】本發明涉及製藥設備【技術領域】，尤其涉及一種混合制粒機，包括制粒箱、在制粒箱頂部的加漿漏鬥、物料漏鬥，其中，在加漿漏鬥與制粒箱連接處設置漿液控制閥門，在物料漏鬥與制粒箱連接處設置粉粒控制閥門；在制粒箱內設置有攪拌器，在制粒箱內壁設置排風口；在制粒箱底層設置旋振篩，旋振篩包括支撐骨架和篩網，在支撐骨架中心設置緩衝板，在旋振篩下方設置有出料口，在出料口外側設置有導料槽，導料槽遠端設置有接料盒，解決了現有技術中混合制粒機的機械結構複雜的技術問題，進而實現了使得制粒機的結構簡單，便於用戶操作。
【專利說明】一種混合制粒機
【技術領域】
[0001]本發明涉及製藥設備【技術領域】，尤其涉及一種混合制粒機。
【背景技術】
[0002]在現有醫藥，食品以及化工類生產中的制粒機中採用密閉的圓筒狀結構的制粒箱，通過攪拌刀和側面的切割刀，將粉體物料進行充分混合，然後再加入粘合劑，從而產生渦流，同時，切割刀和攪拌刀交匯處對翻騰的物料進行切割和打碎，從而形成顆粒。
[0003]但是，現有技術中存在混合制粒機的機械結構複雜的技術問題。
【發明內容】
[0004]本發明通過提供一種混合制粒機，解決了現有技術中混合制粒機的機械結構複雜的技術問題，進而實現了使得制粒機的結構簡單，便於用戶操作。
[0005]本發明提供了一種混合制粒機，包括制粒箱、在制粒箱頂部的加漿漏鬥、物料漏鬥，其中，在加漿漏鬥與制粒箱連接處設置漿液控制閥門，在物料漏鬥與制粒箱連接處設置粉粒控制閥門；在制粒箱內設置有攪拌器，在制粒箱內壁設置排風口 ；在制粒箱底層設置旋振篩，旋振篩包括支撐骨架和篩網，在支撐骨架中心設置緩衝板，在旋振篩下方設置有出料口，在出料口外側設置有導料槽，導料槽遠端設置有接料盒。
[0006]進一步地，漿液控制閥門與粉粒控制閥門均為內螺紋球閥。
[0007]進一步地，制粒箱內壁設置的排風口設置於制粒箱上部。
[0008]進一步地,接料盒與導料槽可拆卸連接。
[0009]進一步地，緩衝板與支撐骨架中心採用鉚釘連接。
[0010]進一步地，緩衝板為圓形或矩形。
[0011]本發明實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點:
1、由於採用在混合制粒機的制粒箱頂部設置加漿漏鬥和物料漏鬥，且，在加漿漏鬥與制粒箱連接處設置漿液控制閥門，在物料漏鬥與制粒箱連接處設置粉粒控制閥門，並且，在制粒箱內還設置有攪拌器，在制粒箱內壁設置排風口，在制粒箱底層設置旋振篩，旋振篩包括支撐骨架和篩網，在支撐骨架中心設置緩衝板，在旋振篩下方設置出料口，在出料口外側設置有導料槽，導料槽遠端設置有接料盒，通過漿液控制閥門對粘合劑量進行控制，同時控制粉粒量，使得充分混合之後的物料在攪拌器的充分混合之後，落入旋振篩的緩衝板，接著在篩網上進行篩選，使得製備出的顆粒物料由篩網均勻下落，由出料口經過導料槽進入接料盒，解決了現有技術中混合制粒機的結構複雜，進而實現了採用的混合機的機械結構簡單的技術效果。
[0012]2、由於採用漿液控制閥門與粉粒控制閥門均為內螺紋球閥，能夠有效控制粘合劑和粉粒物料添加。
[0013]3、由於採用接料盒與導料槽可拆卸連接，方便進行拆裝。
[0014]4、由於採用緩衝板和支撐骨架中心用鉚釘連接，使得緩衝板與支撐骨架中心連接固定，不易分離，有效保障了落入旋振篩的物料不會對旋振篩造成衝擊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明實施例中混合制粒機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]本發明通過提供一種混合制粒機，解決了現有技術中混合制粒機的機械結構複雜的技術問題，進而實現了使得制粒機的結構簡單，便於用戶操作。
[0017]為了解決現有技術中混合制粒機的機械結構複雜的技術問題，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
[0018]本發明實施例提供的一種混合制粒機，如圖1所述，包括制粒箱101、在制粒箱101頂部的加漿漏鬥102、物料漏鬥103，其中，在加漿漏鬥102與制粒箱101連接處設置漿液控制閥門104，在物料漏鬥103與制粒箱101連接處設置粉粒控制閥門105 ;在制粒箱101內設置有攪拌器106，在制粒箱101內壁設置排風口 107 ;在制粒箱101底層設置旋振篩108，旋振篩108包括支撐骨架1081和篩網1082，在支撐骨架1081中心設置緩衝板1083，在旋振篩108下方設置有出料口 109，在出料口 109外側設置有導料槽110，導料槽110遠端設置有接料盒111。
[0019]在具體的實施方式中，同時能夠控制粉粒控制閥門105和漿液控制閥門104來有效控制粉粒物料和粘合劑的添加，具體地，漿液控制閥門105和粉粒控制閥門104均為內螺紋球閥，還包括截止閥能夠控制流量大小和粉粒的量，在攪拌器106的攪拌下，使得充分混合，在混合過程中，由於可能產生熱氣，需要排放，可通過設置於制粒箱101內壁上方的排風口 107進行排氣，在制粒箱101底層的旋振篩108，該旋振篩108由支撐骨架1081和篩網1082構成，在支撐骨架1081中心設置緩衝板1083，使得經過攪拌之後的藥物顆粒下落至緩衝板1083進行緩衝，接著進入篩網1082進行篩選，這樣的結構不會對旋振篩108的篩網1082造成破壞。其中，緩衝板1083通過鉚釘鉚接在支撐骨架1081中心，更加保證了緩衝板1083與支撐骨架1081的穩固性。該緩衝板1083設置為圓形或者矩形，使得下落的顆粒藥物接觸面積足夠大，充分起到緩衝的作用。
[0020]在旋振篩108下方設置出料口 109，在出料口 109外側設置導料槽110，導料槽110遠端設置接料盒111，使得經過旋振篩108篩選之後能夠在導料槽110的作用下進入接料盒111中，使得製備出的顆粒藥物不至浪費。接料盒111和導料槽110可拆卸連接，因此，方便進行拆卸。
[0021]儘管已描述了本發明的優選實施例，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優選實施例以及落入本發明範圍的所有變更和修改。
[0022]顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發
明的精神和範圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬於本發明權利要求及其等同技術的範圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。
【權利要求】
1.一種混合制粒機，其特徵在於，包括制粒箱、在制粒箱頂部的加漿漏鬥、物料漏鬥，其中，在加漿漏鬥與制粒箱連接處設置漿液控制閥門，在物料漏鬥與制粒箱連接處設置粉粒控制閥門；在制粒箱內設置有攪拌器，在制粒箱內壁設置排風口 ；在制粒箱底層設置旋振篩，旋振篩包括支撐骨架和篩網，在支撐骨架中心設置緩衝板，在旋振篩下方設置有出料口，在出料口外側設置有導料槽，導料槽遠端設置有接料盒。
2.根據權利要求1所述的混合制粒機，其特徵在於，漿液控制閥門與粉粒控制閥門均為內螺紋球閥。
3.根據權利要求1所述的混合制粒機，其特徵在於，制粒箱內壁設置的排風口設置於制權禮上部。
4.根據權利要求1所述的混合制粒機，其特徵在於，接料盒與導料槽可拆卸連接。
5.根據權利要求1所述的混合制粒機，其特徵在於，緩衝板與支撐骨架中心採用鉚釘連接。
6.根據權利要求1所述的混合制粒機，其特徵在於，緩衝板為圓形或矩形。
【文檔編號】B01J2/10GK104307433SQ201410622426
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月7日 優先權日:2014年11月7日
【發明者】張順偉, 唐進六, 陳偉 申請人:四川旭華製藥有限公司