鞋底和鞋面採用同種材料一次成型工藝的製鞋法的製作方法

2023-08-22 08:17:26 1

專利名稱：鞋底和鞋面採用同種材料一次成型工藝的製鞋法的製作方法
技術領域：
本發明涉及日常生活用品，尤其是製鞋業。
傳統的製鞋方法是先分別製作鞋底和面料，再將面料與鞋底粘合，粘合時需要用楦頭作固定，最後再加上內裡便成為成品鞋。傳統的製鞋方法工藝複雜，成品的最大缺點是面料與鞋底粘合不牢固，容易離層。
本發明的目的是公開一種新的製鞋方法，這種方法工藝簡單，用這種方法製成的鞋，面料與鞋底粘合牢固，不離層。
本發明通過如下途徑來實現採用一次整體成型鞋底和鞋面，再加上內裡成為鞋成品的工藝。具體實施方案如下1)、將製鞋用的材料調配成為液體面料；2)、將色膏放入液體面料中，充分攪拌；3)、將液體面料進行真空處理，將其中的氣泡及空氣除去；4)、將液體膠料倒入模具內，進行加熱處理；5)、將模具內多餘的面料倒出，使緊貼模具邊處形成鞋殼；6)、必要時將後跟料倒入模具內的鞋殼後跟處；7)、再將模具連同鞋殼進行加熱熟化處理；8)、將模具內的鞋殼取出；9)、把內裡放入鞋殼內，經針車加工、表面處理成為鞋子。
與傳統的製鞋方法對比，本發明具有如下顯著的進步由於鞋底與鞋面採用同種材料一次成型工藝，省去了鞋底與鞋面的粘合工序，既節省時間，又避免由於鞋底與鞋面的粘合不牢固而引起的分層、開裂現象。用這種工藝製作的鞋，具有保暖、舒適和可作雨鞋使用等特點。
實施例
1)、將PVC粉料和DOP油放入攪拌機內充分攪拌使其成為液體面料；2)、將色膏放入液體膠料中，充分攪拌；3)、用真空脫泡機將液體面料中的氣泡及空氣抽出；4)、將液體面料用小桶分裝並倒入模具內，進行真空處理；5)、將模具連同液體面料一起放入油爐中進行加熱處理；6)、將模具從油爐中取出，倒去多餘(未硬化)的面料，緊貼模具邊處形成鞋殼；7)、再將模具連同鞋殼一起放入油爐中進行加熱熟化處理；8)、將模具內的鞋殼取出；9)、把內裡放入鞋殼內，經針車加工，表面處理成為鞋子。
權利要求
1.鞋底與鞋面採用同種材料一次成型工藝的製鞋法，其特徵在於該製鞋法採用如下的工藝過程1)、將製鞋用的材料調配成為液體面料；2)、將液體面料倒入模具內，進行加熱處理；3)、將模具內多餘的面料倒出，緊貼模具邊處形成鞋殼；4)、再將模具內餘留的面料進行加熱熟化處理；5)、將模具內的鞋殼取出；6)、把內裡放入鞋殼內，經針車加工、表面處理成為鞋子。
2.鞋底與鞋面採用同種材料一次成型工藝的製鞋法，其特徵在於該製鞋法採用如下的工藝過程1)、將製鞋用的材料調配成為液體面料；2)、將液體面料倒入模具內，進行加熱處理；3)、將模具內多餘的面料倒出，緊貼模具邊處形成鞋殼；4)、將後跟料倒入模具內的鞋殼後跟處；5)、再將模具內餘留的面料和後跟料進行加熱熟化處理；6)、將模具內的鞋殼取出；7)、把內裡放入鞋殼內，經針車加工、表面處理成為鞋子。
全文摘要
本發明採用一次整體成型鞋底和鞋面,再加上內裡成為鞋成品的工藝。其主要過程是:製作面料→將面料倒入模具→加熱處理→倒出多餘的面料→將鞋殼加熱熟化處理→將鞋殼從模具中取出→把內裡放入鞋殼內,針車加工、表面處理成為鞋子。與傳統的製鞋方法對比,本發明省去了鞋底與鞋面的粘合工序,既節省時間,又避免由於鞋底與鞋面的粘合不牢固而引起的分層、開裂現象。用這種鞋體製作的鞋,具有保暖、舒適和可作雨鞋使用等特點。
文檔編號B29D35/00GK1297812SQ00117288
公開日2001年6月6日 申請日期2000年7月27日 優先權日2000年7月27日
發明者蘇明泉 申請人:蘇明泉