一種衝泡即食乾麵加工設備及工藝的製作方法

2023-09-18 11:48:20 3

本發明屬於食品技術，特別涉及一種衝泡即食乾麵加工設備及工藝。

背景技術：

隨著現代生活方式的改變和城市生活節奏的加快，人們能花在廚房自備食物的時間和精力越來越少，更需要的是方便快捷地解決飲食問題，因此，簡單、營養、衛生、經濟、快捷的方便即食食品已經成為現代多數人的飲食首選。但是現有的麵製品要麼交工繁瑣，要麼在加工過程中營養成分流失嚴重，不能全面保障營養來源。

技術實現要素：

針對現有技術的上述缺陷，本申請提供了一種營養成分含量高、食用方便快捷、易於消化吸收的衝泡即食乾麵加工設備及其加工工藝。

技術方案：本發明所述的一種衝泡即食乾麵加工設備，包括依次連接的真空和面機(1)、壓切機(2)、沸水罐(3)、噴淋裝置(4)、酸浸裝置(5)、乾燥機(6)以及滅菌包裝裝置(7)，所述沸水罐(3)和噴淋裝置(4)的排出口直接連接至濃縮罐(8)，濃縮罐的出水口又連接至真空和面機(1)；所述沸水罐(3)內放置有一個可取出的不鏽鋼網格。

所述不鏽鋼網格的孔徑為1-3mm。

一種利用上述設備生產衝泡即食乾麵的工藝，包括以下步驟：

(1)取麵粉、山藥粉、馬鈴薯澱粉、食用鹽、食用鹼、增筋劑、山梨醇和無菌水為原料；

(2)取麵粉和食用鹼置於水中，攪拌混合均勻，在60-100℃持續攪拌30-60min，然後冷卻至室溫，加入配方量的山藥粉、馬鈴薯澱粉、食用鹽、增筋劑和山梨醇，混合均勻，放入真空和面機內，處理20-30min，然後用保鮮膜覆蓋麵團後置於30-35℃放置20-30min；

(3)用壓切機對麵團進行壓片，切制為寬度為2-8mm、厚度為2-4mm的條狀，放入沸水罐內煮10-25min，然後通過取出網格將煮製後的麵條取出，同時過濾水分，煮過麵條的水直接排入濃縮罐，經過濃縮冷卻之後用作下一次的和面用水；

(4)將取出的麵條置於噴淋裝置內，利用冷水噴淋處理1-3min，噴淋後的水也導入濃縮罐內，經過濃縮冷卻之後用作下一次的和面用水；

(5)淋洗後的麵條直接置於1-3v％的乳酸水溶液中浸泡1-3min；

(6)經過酸浸後的麵條直接放入乾燥機內乾燥至含水量為8-12％，然後經由滅菌包裝裝置完成包裝。

優選的，步驟(1)中，所述原料包含以下重量份的各個組分：25-50份麵粉、25-50份山藥粉、10-30份馬鈴薯澱粉、0.5-2份食用鹽、1-1.5份食用鹼、0.2-2份增筋劑、0.5-3份山梨醇、20-60無菌水。

進一步優選的，步驟(1)中，所述原料包含以下重量份的各個組分：30-50份麵粉、30-50份山藥粉、20-30份馬鈴薯澱粉、1-2份食用鹽、1-1.5份食用鹼、1-2份增筋劑、0.5-2山梨醇、20-60無菌水。

最優選的，步驟(1)中，所述原料包含以下重量份的各個組分：45份麵粉、45份山藥粉、25份馬鈴薯澱粉、1.5份食用鹽、1.2份食用鹼、1.5份增筋劑、1份山梨醇、40份無菌水。

優選的，步驟(5)為，淋洗後的麵條直接置於2v％的乳酸水溶液中浸泡1min。

本發明未進行詳述的內容均為採用現有技術可以實現的。

通過本發明方法製備所得衝泡即食乾麵，食用時支架加入3-6倍量的廢水，泡1-3min即可食用。

有益效果：通過本發明方法製備所得衝泡即食乾麵營養成分含量豐富、並且含量高，其中所含成分多為便於消化吸收的小分子物質，吸收利用度高，食用方便快捷、並且便於保存。所述生產設備設計合理，在節約能源、降低成本的同時，能夠得到營養含量豐富，營養成分流失少的產品。

附圖說明

圖1是本發明設備結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作出詳細說明。

實施例1

一種衝泡即食乾麵加工設備，包括依次連接的真空和面機1、壓切機2、沸水罐3、噴淋裝置4、酸浸裝置5、乾燥機6以及滅菌包裝裝置7，所述沸水罐3和噴淋裝置4的排出口直接連接至濃縮罐8，濃縮罐的出水口又連接至真空和面機1；所述沸水罐3內放置有一個可取出的不鏽鋼網格，不鏽鋼網格的孔徑為1-3mm。

實施例2

利用實施例1所述設備生產衝泡即食乾麵的工藝，包括以下步驟：

(1)稱取以下重量份的各個組分：45份麵粉、45份山藥粉、25份馬鈴薯澱粉、1.5份食用鹽、1.2份食用鹼、1.5份增筋劑、1份山梨醇、40份無菌水；

(2)取麵粉和食用鹼置於無菌水中，攪拌混合均勻，在70℃持續攪拌40min，然後冷卻至室溫，加入配方量的山藥粉、馬鈴薯澱粉、食用鹽、增筋劑和山梨醇，混合均勻，放入真空和面機內，處理25min，然後用保鮮膜覆蓋麵團後置於33℃放置25min；

(3)用壓切機對麵團進行壓片，切制為寬度為5mm、厚度為2mm的條狀，放入沸水罐內煮20min，然後通過取出網格將煮製後的麵條取出，同時過濾水分，煮過麵條的水直接排入濃縮罐，經過濃縮冷卻之後用作下一次的和面用水；

(4)將取出的麵條置於噴淋裝置內，利用冷水噴淋處理2min，噴淋後的水也導入濃縮罐內，經過濃縮冷卻之後用作下一次的和面用水；

(5)淋洗後的麵條直接置於2v％的乳酸水溶液中浸泡1min；

(6)經過酸浸後的麵條直接放入乾燥機內乾燥至含水量為8-12％，然後經由滅菌包裝裝置完成包裝。

實施例3

利用實施例1所述設備生產衝泡即食乾麵的工藝，包括以下步驟：

(1)稱取以下重量份的各個組分：30份麵粉、30份山藥粉、20份馬鈴薯澱粉、1份食用鹽、1份食用鹼、1份增筋劑、2份山梨醇、30份無菌水；

(2)取麵粉和食用鹼置於無菌水中，攪拌混合均勻，在60℃持續攪拌30min，然後冷卻至室溫，加入配方量的山藥粉、馬鈴薯澱粉、食用鹽、增筋劑和山梨醇，混合均勻，放入真空和面機內，處理20min，然後用保鮮膜覆蓋麵團後置於30℃放置20min；

(3)用壓切機對麵團進行壓片，切制為寬度為2mm、厚度為2mm的條狀，放入沸水罐內煮10min，然後通過取出網格將煮製後的麵條取出，同時過濾水分，煮過麵條的水直接排入濃縮罐，經過濃縮冷卻之後用作下一次的和面用水；

(4)將取出的麵條置於噴淋裝置內，利用冷水噴淋處理1min，噴淋後的水也導入濃縮罐內，經過濃縮冷卻之後用作下一次的和面用水；

(5)淋洗後的麵條直接置於1v％的乳酸水溶液中浸泡1min；

(6)經過酸浸後的麵條直接放入乾燥機內乾燥至含水量為8-12％，然後經由滅菌包裝裝置完成包裝。

實施例4

利用實施例1所述設備生產衝泡即食乾麵的工藝，包括以下步驟：

(1)稱取以下重量份的各個組分：25份麵粉、25份山藥粉、10份馬鈴薯澱粉、0.5份食用鹽、1份食用鹼、0.2份增筋劑、0.5份山梨醇、20份無菌水；

(2)取麵粉和食用鹼置於無菌水中，攪拌混合均勻，在100℃持續攪拌30min，然後冷卻至室溫，加入配方量的山藥粉、馬鈴薯澱粉、食用鹽、增筋劑和山梨醇，混合均勻，放入真空和面機內，處理30min，然後用保鮮膜覆蓋麵團後置於35℃放置30min；

(3)用壓切機對麵團進行壓片，切制為寬度為8mm、厚度為4mm的條狀，放入沸水罐內煮25min，然後通過取出網格將煮製後的麵條取出，同時過濾水分，煮過麵條的水直接排入濃縮罐，經過濃縮冷卻之後用作下一次的和面用水；

(4)將取出的麵條置於噴淋裝置內，利用冷水噴淋處理3min，噴淋後的水也導入濃縮罐內，經過濃縮冷卻之後用作下一次的和面用水；

(5)淋洗後的麵條直接置於3v％的乳酸水溶液中浸泡3min；

(6)經過酸浸後的麵條直接放入乾燥機內乾燥至含水量為8-12％，然後經由滅菌包裝裝置完成包裝。

對製備所得衝泡即食乾麵進行感官評定。

將實施例2-4製備所得衝泡即食乾麵，加入3倍量的沸水，衝泡1min後作為樣品進行評定。並選用市面上的方便麵作為對照組。

評價組由4-6位實驗室人員組成，品嘗前先向品嘗人員發放評價標準，並對其具體評價項目進行解釋說明，讓評價人員對麵條感官評分有充分的認識了解。品嘗時針對麵條的色澤、表現、韌性、適口性等進行評分，評分標準按商業部規定標準《麵條製作與評分》(sb/t10137.93)中麵條評分標準為依據。具體評分標準見表1。

評定結果見表2。