一種自動回位合頁裝配工藝的製作方法
2023-09-18 11:39:55 2
本發明涉及合頁裝配技術領域，尤其涉及一種自動回位合頁裝配工藝。
背景技術：
合頁又名合葉，正式名稱為鉸鏈，常見連接形式為兩折組合式，是連接物體兩個部分並能使之活動的部件，一般用來連接門框與門扇，使門框或門扇實現順暢開合的功能，為讓人們得到更好的享受又出現了液壓合頁，又稱阻尼合頁，其特點是在櫃門關閉時帶來緩衝功能，最大程度的減少了櫃門關閉時與櫃體碰撞發出的噪音，常用的合頁結構還會匹配有相應的限位裝置，對其打開狀態進行限位，而在關閉時再採用定位機構進行鎖定。因此，這種鉸鏈軸結構在安裝時較為複雜，使用時，過程也比較複雜。
技術實現要素：
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種自動回位合頁裝配工藝。
為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：
一種自動回位合頁裝配工藝，包括如下步驟：
S1、零件準備，將加工好的成品分類放在裝配平臺上；
S2、裝配第一步，選取合頁軸在軸套內一端配合安裝有頭塞，利用小錘輕輕敲打幾下固牢，另一埠內裝有下密封圈，利用合頁軸在軸套內活動幾下，沒有卡頓即可，隨後取一些潤滑脂在合頁軸上抹一下，然後套上銅墊後插接在軸套內，隨即放在第一固定座上，在軸套的一埠由內往外依次裝有塑料墊片、金屬墊片和卡簧；
S3、裝配第二步，將S2中裝配後的半成品套接有轉盤，同時將位於轉盤與滑套之間的合頁軸上塗抹一圈潤滑油，然後在轉盤的兩側裝有滾珠，隨後插入到滑套內，利用老虎鉗將合頁軸扭半圈固定，隨後再合頁軸上套接有彈簧套和彈簧，同時在合頁軸的一端裝有頭塞，隨即扭動半圈卡到位即可；
S4、手動測試，將S3中卡位後的半成品放在第二個固定座上固定，隨後利用螺杆再一端進行轉動，同時在另外一端插接有鎖銷，且在合頁軸上裝有滑杆，裝完之後在繼續利用螺杆對其進行轉動測試，符合標準後取出利用噴氣管吹2-3下，隨後再軸套的外側套接有密封圈4個；
S5、安裝合頁，選取門上合頁和門框合頁，先套接有門框合頁，然後在內部塗抹一些潤滑油，避免密封圈受損，隨後固定在固定支座上手動安裝，利用頂塊與液壓缸的配合，將內部固定，將其固定在磨合裝置上，添加8-12ml磨合油，利用六角螺杆將插接有針閥的柱塞套螺接在軸套上，鎖緊，利用固定螺母固定，同時利用磨合裝置配合進行手動流量調節，調節快慢；
S6、機器測試，將S5中磨合好的裝置利用機器進行測試10-15次；
S7、更換零件，測試完成後更換固定螺母以及測試用的柱塞，同時將內部的磨合油倒出；並且利用噴氣管吹乾淨，隨後添加新的液壓油8-12ml，在利用新的下堵口、柱塞以及密封圈與其螺接，隨後再利用固定螺母與墊片固定，用卡簧卡接；
S8、二次測試，安裝完畢後再磨合裝置上再次手動調節，調節其鬆緊度，緩衝的快慢程度；
S9、套接卡環，裝S8中調節後的半成品中部卡接有卡環，同時套接有墊圈，隨其將門上合頁套接；
S10、密封膠水，將S9中完成的半成品放在門上合頁壓鑄模具上，利用工具套入下壓，取出門上合頁，套接有銅套，且銅套內外各一個密封圈，為了避免變形，隨後向內添加密封膠膠水，隨後利用小錘敲打幾下，並且利用螺絲螺接，避免在使用時合起來不方便，螺接後即為成品。
優選的，所述的S7中倒出的磨合油，經過過濾加工後可繼續使用。
優選的，所述的密封膠膠水與磨合油的體積比例為2:1。
本發明提供的一種自動回位合頁裝配工藝，本發明通過手工裝配以及手動檢測，可以更好的操作，更方便添加以及傾倒磨合油，以及添加密封膠膠水的控制，避免了花費大量的金錢購買高額設備，且本發明工藝簡單，便於操作，值得推廣使用。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
實施例1
一種自動回位合頁裝配工藝，包括如下步驟：
S1、零件準備，將加工好的成品分類放在裝配平臺上；
S2、裝配第一步，選取合頁軸在軸套內一端配合安裝有頭塞，利用小錘輕輕敲打幾下固牢，另一埠內裝有下密封圈，利用合頁軸在軸套內活動幾下，沒有卡頓即可，隨後取一些潤滑脂在合頁軸上抹一下，然後套上銅墊後插接在軸套內，隨即放在第一固定座上，在軸套的一埠由內往外依次裝有塑料墊片、金屬墊片和卡簧；
S3、裝配第二步，將S2中裝配後的半成品套接有轉盤，同時將位於轉盤與滑套之間的合頁軸上塗抹一圈潤滑油，然後在轉盤的兩側裝有滾珠，隨後插入到滑套內，利用老虎鉗將合頁軸扭半圈固定，隨後再合頁軸上套接有彈簧套和彈簧，同時在合頁軸的一端裝有頭塞，隨即扭動半圈卡到位即可；
S4、手動測試，將S3中卡位後的半成品放在第二個固定座上固定，隨後利用螺杆再一端進行轉動，同時在另外一端插接有鎖銷，且在合頁軸上裝有滑杆，裝完之後在繼續利用螺杆對其進行轉動測試，符合標準後取出利用噴氣管吹3下，隨後再軸套的外側套接有密封圈4個；
S5、安裝合頁，選取門上合頁和門框合頁，先套接有門框合頁，然後在內部塗抹一些潤滑油，避免密封圈受損，隨後固定在固定支座上手動安裝，利用頂塊與液壓缸的配合，將內部固定，將其固定在磨合裝置上，添加8-12ml磨合油，利用六角螺杆將插接有針閥的柱塞套螺接在軸套上，鎖緊，利用固定螺母固定，同時利用磨合裝置配合進行手動流量調節，調節快慢；
S6、機器測試，將S5中磨合好的裝置利用機器進行測試15次；
S7、更換零件，測試完成後更換固定螺母以及測試用的柱塞，同時將內部的磨合油倒出；並且利用噴氣管吹乾淨，隨後添加新的液壓油8-12ml，在利用新的下堵口、柱塞以及密封圈與其螺接，隨後再利用固定螺母與墊片固定，用卡簧卡接；
S8、二次測試，安裝完畢後再磨合裝置上再次手動調節，調節其鬆緊度，緩衝的快慢程度；
S9、套接卡環，裝S8中調節後的半成品中部卡接有卡環，同時套接有墊圈，隨其將門上合頁套接；
S10、密封膠水，將S9中完成的半成品放在門上合頁壓鑄模具上，利用工具套入下壓，取出門上合頁，套接有銅套，且銅套內外各一個密封圈，為了避免變形，隨後向內添加密封膠膠水，隨後利用小錘敲打幾下，並且利用螺絲螺接，避免在使用時合起來不方便，螺接後即為成品。
實施例2
一種自動回位合頁裝配工藝，包括如下步驟：
S1、零件準備，將加工好的成品分類放在裝配平臺上；
S2、裝配第一步，選取合頁軸在軸套內一端配合安裝有頭塞，利用小錘輕輕敲打幾下固牢，另一埠內裝有下密封圈，利用合頁軸在軸套內活動幾下，沒有卡頓即可，隨後取一些潤滑脂在合頁軸上抹一下，然後套上銅墊後插接在軸套內，隨即放在第一固定座上，在軸套的一埠由內往外依次裝有塑料墊片、金屬墊片和卡簧；
S3、裝配第二步，將S2中裝配後的半成品套接有轉盤，同時將位於轉盤與滑套之間的合頁軸上塗抹一圈潤滑油，然後在轉盤的兩側裝有滾珠，隨後插入到滑套內，利用老虎鉗將合頁軸扭半圈固定，隨後再合頁軸上套接有彈簧套和彈簧，同時在合頁軸的一端裝有頭塞，隨即扭動半圈卡到位即可；
S4、手動測試，將S3中卡位後的半成品放在第二個固定座上固定，隨後利用螺杆再一端進行轉動，同時在另外一端插接有鎖銷，且在合頁軸上裝有滑杆，裝完之後在繼續利用螺杆對其進行轉動測試，符合標準後取出利用噴氣管吹3下，隨後再軸套的外側套接有密封圈4個；
S5、安裝合頁，選取門上合頁和門框合頁，先套接有門框合頁，然後在內部塗抹一些潤滑油，避免密封圈受損，隨後固定在固定支座上手動安裝，利用頂塊與液壓缸的配合，將內部固定，將其固定在磨合裝置上，添加8-12ml磨合油，利用六角螺杆將插接有針閥的柱塞套螺接在軸套上，鎖緊，利用固定螺母固定，同時利用磨合裝置配合進行手動流量調節，調節快慢；
S6、機器測試，將S5中磨合好的裝置利用機器進行測試13次；
S7、更換零件，測試完成後更換固定螺母以及測試用的柱塞，同時將內部的磨合油倒出；並且利用噴氣管吹乾淨，隨後添加新的液壓油8-12ml，在利用新的下堵口、柱塞以及密封圈與其螺接，隨後再利用固定螺母與墊片固定，用卡簧卡接；
S8、二次測試，安裝完畢後再磨合裝置上再次手動調節，調節其鬆緊度，緩衝的快慢程度；
S9、套接卡環，裝S8中調節後的半成品中部卡接有卡環，同時套接有墊圈，隨其將門上合頁套接；
S10、密封膠水，將S9中完成的半成品放在門上合頁壓鑄模具上，利用工具套入下壓，取出門上合頁，套接有銅套，且銅套內外各一個密封圈，為了避免變形，隨後向內添加密封膠膠水，隨後利用小錘敲打幾下，並且利用螺絲螺接，避免在使用時合起來不方便，螺接後即為成品。
實施例3
一種自動回位合頁裝配工藝，包括如下步驟：
S1、零件準備，將加工好的成品分類放在裝配平臺上；
S2、裝配第一步，選取合頁軸在軸套內一端配合安裝有頭塞，利用小錘輕輕敲打幾下固牢，另一埠內裝有下密封圈，利用合頁軸在軸套內活動幾下，沒有卡頓即可，隨後取一些潤滑脂在合頁軸上抹一下，然後套上銅墊後插接在軸套內，隨即放在第一固定座上，在軸套的一埠由內往外依次裝有塑料墊片、金屬墊片和卡簧；
S3、裝配第二步，將S2中裝配後的半成品套接有轉盤，同時將位於轉盤與滑套之間的合頁軸上塗抹一圈潤滑油，然後在轉盤的兩側裝有滾珠，隨後插入到滑套內，利用老虎鉗將合頁軸扭半圈固定，隨後再合頁軸上套接有彈簧套和彈簧，同時在合頁軸的一端裝有頭塞，隨即扭動半圈卡到位即可；
S4、手動測試，將S3中卡位後的半成品放在第二個固定座上固定，隨後利用螺杆再一端進行轉動，同時在另外一端插接有鎖銷，且在合頁軸上裝有滑杆，裝完之後在繼續利用螺杆對其進行轉動測試，符合標準後取出利用噴氣管吹2下，隨後再軸套的外側套接有密封圈4個；
S5、安裝合頁，選取門上合頁和門框合頁，先套接有門框合頁，然後在內部塗抹一些潤滑油，避免密封圈受損，隨後固定在固定支座上手動安裝，利用頂塊與液壓缸的配合，將內部固定，將其固定在磨合裝置上，添加8-12ml磨合油，利用六角螺杆將插接有針閥的柱塞套螺接在軸套上，鎖緊，利用固定螺母固定，同時利用磨合裝置配合進行手動流量調節，調節快慢；
S6、機器測試，將S5中磨合好的裝置利用機器進行測試12次；
S7、更換零件，測試完成後更換固定螺母以及測試用的柱塞，同時將內部的磨合油倒出；並且利用噴氣管吹乾淨，隨後添加新的液壓油8-12ml，在利用新的下堵口、柱塞以及密封圈與其螺接，隨後再利用固定螺母與墊片固定，用卡簧卡接；
S8、二次測試，安裝完畢後再磨合裝置上再次手動調節，調節其鬆緊度，緩衝的快慢程度；
S9、套接卡環，裝S8中調節後的半成品中部卡接有卡環，同時套接有墊圈，隨其將門上合頁套接；
S10、密封膠水，將S9中完成的半成品放在門上合頁壓鑄模具上，利用工具套入下壓，取出門上合頁，套接有銅套，且銅套內外各一個密封圈，為了避免變形，隨後向內添加密封膠膠水，隨後利用小錘敲打幾下，並且利用螺絲螺接，避免在使用時合起來不方便，螺接後即為成品。
實施例4
一種自動回位合頁裝配工藝，包括如下步驟：
S1、零件準備，將加工好的成品分類放在裝配平臺上；
S2、裝配第一步，選取合頁軸在軸套內一端配合安裝有頭塞，利用小錘輕輕敲打幾下固牢，另一埠內裝有下密封圈，利用合頁軸在軸套內活動幾下，沒有卡頓即可，隨後取一些潤滑脂在合頁軸上抹一下，然後套上銅墊後插接在軸套內，隨即放在第一固定座上，在軸套的一埠由內往外依次裝有塑料墊片、金屬墊片和卡簧；
S3、裝配第二步，將S2中裝配後的半成品套接有轉盤，同時將位於轉盤與滑套之間的合頁軸上塗抹一圈潤滑油，然後在轉盤的兩側裝有滾珠，隨後插入到滑套內，利用老虎鉗將合頁軸扭半圈固定，隨後再合頁軸上套接有彈簧套和彈簧，同時在合頁軸的一端裝有頭塞，隨即扭動半圈卡到位即可；
S4、手動測試，將S3中卡位後的半成品放在第二個固定座上固定，隨後利用螺杆再一端進行轉動，同時在另外一端插接有鎖銷，且在合頁軸上裝有滑杆，裝完之後在繼續利用螺杆對其進行轉動測試，符合標準後取出利用噴氣管吹2下，隨後再軸套的外側套接有密封圈4個；
S5、安裝合頁，選取門上合頁和門框合頁，先套接有門框合頁，然後在內部塗抹一些潤滑油，避免密封圈受損，隨後固定在固定支座上手動安裝，利用頂塊與液壓缸的配合，將內部固定，將其固定在磨合裝置上，添加8-12ml磨合油，利用六角螺杆將插接有針閥的柱塞套螺接在軸套上，鎖緊，利用固定螺母固定，同時利用磨合裝置配合進行手動流量調節，調節快慢；
S6、機器測試，將S5中磨合好的裝置利用機器進行測試10次；
S7、更換零件，測試完成後更換固定螺母以及測試用的柱塞，同時將內部的磨合油倒出；並且利用噴氣管吹乾淨，隨後添加新的液壓油8-12ml，在利用新的下堵口、柱塞以及密封圈與其螺接，隨後再利用固定螺母與墊片固定，用卡簧卡接；
S8、二次測試，安裝完畢後再磨合裝置上再次手動調節，調節其鬆緊度，緩衝的快慢程度；
S9、套接卡環，裝S8中調節後的半成品中部卡接有卡環，同時套接有墊圈，隨其將門上合頁套接；
S10、密封膠水，將S9中完成的半成品放在門上合頁壓鑄模具上，利用工具套入下壓，取出門上合頁，套接有銅套，且銅套內外各一個密封圈，為了避免變形，隨後向內添加密封膠膠水，隨後利用小錘敲打幾下，並且利用螺絲螺接，避免在使用時合起來不方便，螺接後即為成品。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。