連接線連接強度檢測裝置的製作方法

2023-09-18 19:19:25

本實用新型涉及檢測設備技術領域，尤其是涉及一種連接線連接強度檢測裝置。

背景技術：

隨著科技的發展，在DVD播放機、機頂盒、HDTV、數位電視顯示器、音頻/視頻接收裝置、家用錄像系統等領域高清技術被廣泛應用，音視頻連接線由連接線和插頭等組成，連接線內部具有多根線纜，線纜連接插頭上的端子，連接端子與連接母頭相配合，並且設備上的信號主要是靠端子來連接傳遞，所以端子在整個音視頻連接線中起到很重要的位置，線纜與端子之間的連接強度也十分重要，它直接影響到音視頻連接線使用，若端子和線纜連接不牢固，在插拔時很容易造成線纜與端子的連接處斷開，使音視頻連接線無法正常使用。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決線纜與端子之間的連接強度也十分重要，它直接影響到音視頻連接線使用，若端子和線纜連接不牢固，在插拔時很容易造成線纜與端子的連接處斷開，使音視頻連接線無法正常使用的問題，現提供了一種連接線連接強度檢測裝置。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種連接線連接強度檢測裝置，包括底座、兩個滑軌、連接板、壓力傳感器、上端裝夾機構和下端裝夾機構，兩個所述滑軌固定連接在所述底座上，所述連接板滑動設置在所述滑軌之間，所述滑軌頂端固定連接有輸出端朝下的驅動裝置，所述驅動裝置的輸出端與所述連接板固定連接，所述壓力傳感器固定連接在所述連接板遠離驅動裝置的一端，所述上端裝夾機構可拆卸連接在所述壓力傳感器遠離連接板的一端，所述下端裝夾機構可拆卸連接在底座上，所述下端裝夾機構位於所述上端裝夾機構正下方；

所述下端裝夾機構包括左壓板、右壓板、第一螺柱和第一鎖緊螺母，所述第一螺柱固定連接在所述右壓板上，所述左壓板上開設有第一通孔，所述第一螺柱穿過所述第一通孔與所述第一鎖緊螺母螺紋連接，所述左壓板和右壓板的接觸面呈臺階狀結構；

所述上端裝夾機構包括左夾緊塊、右夾緊塊、第二螺柱和第二鎖緊螺母，所述第二螺柱固定連接在所述右夾緊塊上，所述左夾緊塊上開設有第二通孔，所述第二螺柱穿過所述第二通孔與所述第二鎖緊螺母螺紋連接，所述左夾緊塊和右夾緊塊的接觸面上開設有相對設置的弧形凹槽。通過將連接線裝夾在下端裝夾機構的臺階狀接觸面上，並將連接線連接的端子裝夾在上端裝夾機構上的相對設置的弧形凹槽內，通過驅動裝置使連接線和端子向相對遠離的方向拉動，由壓力傳感器來檢測連接線和端子之間所受的力。

為了使下端裝夾機構裝夾牢固可靠，進一步地，所述左壓板的右側設置有左卡齒，所述右壓板的左側設置有右卡齒。通過左壓板上的左卡齒與連接線接觸及右壓板上的右卡齒與連接線接觸，將連接線裝夾在下端裝夾機構上，增加了連接線裝夾在下端裝夾機構接觸面之間的摩擦力，保證了下端裝夾機構裝夾牢固可靠。

為了保證上端裝夾機構裝夾牢靠，進一步地，所述弧形凹槽內設有滾花，通過在弧形凹槽內設置滾花，增加了上端裝夾機構與端子接觸面之間的摩擦力，保證了上端裝夾機構裝夾牢靠。

為了使驅動裝置能夠靈活可靠的控制連接板在兩個滑軌滑動，同時也為了驅動裝置維護方便，進一步地，所述驅動裝置為氣缸。由於驅動裝置為氣缸，氣缸結構簡單，易於安裝和維護，適應性強，保證了驅動裝置便於維護，同時也能夠靈活可靠的控制連接板在兩個滑軌上滑動。

本實用新型的有益效果是：本實用新型連接線連接強度檢測裝置在使用時，通過將連接線裝夾在下端裝夾機構的臺階狀接觸面上，並將連接線連接的端子裝夾在上端裝夾機構上的相對設置的弧形凹槽內，通過驅動裝置使連接線和端子向相對遠離的方向拉動，由壓力傳感器來檢測連接線和端子之間所受的力，本實用新型操作方便，裝夾牢固可靠，能快速檢測連接線和端子之間的連接強度，避免了線纜與端子之間的連接強度也十分重要，它直接影響到音視頻連接線使用，若端子和線纜連接不牢固，在插拔時很容易造成線纜與端子的連接處斷開，使音視頻連接線無法正常使用的問題。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型連接線連接強度檢測裝置的主視圖；

圖2是本實用新型連接線連接強度檢測裝置中上端裝夾機構的主視圖；

圖3是本實用新型連接線連接強度檢測裝置中下端裝夾機構的俯視圖；

圖4是本實用新型連接線連接強度檢測裝置在使用時的狀態圖。

圖中：1、底座，2、滑軌，3、連接板，4、壓力傳感器，5、驅動裝置，6、左壓板，601、左卡齒，7、右壓板，701、右卡齒，8、第一螺柱，9、第一鎖緊螺母，10、第一通孔，11、左夾緊塊，12、右夾緊塊，13、第二螺柱，14、第二鎖緊螺母，15、第二通孔，16、弧形凹槽。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

實施例1

如圖1、2、3和4所示，一種連接線連接強度檢測裝置，包括底座1、兩個滑軌2、連接板3、壓力傳感器4、上端裝夾機構和下端裝夾機構，兩個所述滑軌2固定連接在所述底座1上，所述連接板3滑動設置在所述滑軌2之間，所述滑軌2頂端固定連接有伸出端朝下的氣缸，所述氣缸的伸出端與所述連接板3固定連接，所述壓力傳感器4固定連接在所述連接板3遠離氣缸的一端，所述上端裝夾機構可拆卸連接在所述壓力傳感器4遠離連接板3的一端，所述下端裝夾機構可拆卸連接在底座1上，所述下端裝夾機構位於所述上端裝夾機構正下方；

所述下端裝夾機構包括左壓板6、右壓板7、第一螺柱8和第一鎖緊螺母9，所述第一螺柱8固定連接在所述右壓板7上，所述左壓板6上開設有第一通孔10，所述第一螺柱8穿過所述第一通孔10與所述第一鎖緊螺母9螺紋連接，所述左壓板6和右壓板7的接觸面呈臺階狀結構，所述左壓板6的右側設置有左卡齒601，所述右壓板7的左側設置有右卡齒701；

所述上端裝夾機構包括左夾緊塊11、右夾緊塊12、第二螺柱13和第二鎖緊螺母14，所述第二螺柱13固定連接在所述右夾緊塊12上，所述左夾緊塊11上開設有第二通孔15，所述第二螺柱13穿過所述第二通孔15與所述第二鎖緊螺母14螺紋連接，所述左夾緊塊11和右夾緊塊12的接觸面上開設有相對設置的弧形凹槽16，所述弧形凹槽16內設有滾花。

上述連接線連接強度檢測裝置在使用時，首先啟動氣缸，氣缸的伸出端帶動連接板3向下滑動，使上端裝夾機構向下端裝夾機構靠攏，當上端裝夾機構到達檢測位置時，停止氣缸的伸出端伸出，然後旋轉上端裝夾機構上的第二鎖緊螺母14，使左夾緊塊11和右夾緊塊12鬆開，將端子放置在左夾緊塊11和右夾緊塊12之間的弧形凹槽16內，將第二鎖緊螺母14擰緊，使左夾緊塊11和右夾緊塊12將端子抱住夾緊，再將連接線裝夾在下端裝夾機構上，旋轉第一鎖緊螺母9，使左壓板6和右壓板7鬆開，將連接線放置在左壓板6和右壓板7之間，將第一鎖緊螺母9擰緊，使左壓板6和右壓板7將連接線壓緊，完成音視頻連接線的裝夾工作，啟動氣缸，使氣缸的伸出端收縮，並帶動連接板3在兩個滑軌2上滑動，上端裝夾機構遠離下端裝夾機構，並拉動音視頻連接線，通過上端裝夾機構和連接板3之間的壓力傳感器4來檢測連接線和端子之間所受的力，直至將端子和連接線拉斷，停止氣缸運行，壓力傳感器4的信號連接至顯示屏，可以在觀察顯示屏上拉力的曲線變化，並取曲線的最大峰值與檢測標準進行對比來判斷是否合格，完成音視頻連接線的檢測，通過左壓板6上的左卡齒601與連接線接觸及右壓板7上的右卡齒701與連接線接觸，將連接線裝夾在下端裝夾機構上，增加了連接線裝夾在下端裝夾機構接觸面之間的摩擦力，保證了下端裝夾機構裝夾牢固可靠，通過在弧形凹槽16內設置滾花，增加了上端裝夾機構與端子接觸面之間的摩擦力，保證了上端裝夾機構裝夾牢靠。

上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。