製糖業乳化灰漿專用泵的製作方法

2023-09-18 15:36:50 2

專利名稱：製糖業乳化灰漿專用泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及製糖行業使用的泵，具體講就是用於將石灰漿進 行剪切乳化並實施漿液輸送的泵。
背景技術：
製糖的一般工藝中，採用石灰消合器把石灰打碎成石灰漿，然後 再用離心泵、砂漿等設備進行輸送，這一工序的最大難題是處理過的
石灰漿顆粒的大小通常在1 2mm左右，含大量顆粒的石灰槳液與糖漿 反應不完全，即後反應較為嚴重，使糖漿的PH值無法保持在正常穩定 的範圍內，導致產品糖的質量和純度不穩定。上述傳統工藝中由於所 採用離心泵、砂漿等設備只具備輸送作用，並無乳化剪切功能，當然 無法消除石灰漿中的大量顆粒進入糖漿液中，對產品質量的穩定和提 高構成嚴重的阻礙。
實用新型內容
本實用新型的目的就是提供一種製糖業乳化灰漿專用泵，在輸送 石灰漿的同時對石灰漿實施充分有效的剪切乳化。
為實現上述實用新型目的，本實用新型採用的技術方案是製糖 業乳化灰漿專用泵，其特徵在於轉軸的前段位於泵體內，上開設有 漿液進口端和漿液出口端，在漿液進口端和漿液出口端之間的泵體的 腔內設置定子，定子的中部孔區域內設置轉子，轉子的中部與轉軸固 聯，泵體上開設有供轉軸通過的孔部，該孔部與轉軸之間設置密封， 轉軸的後端與電機的轉軸相連，相互配合的一級定子和一級轉子以及 二級定子和二級轉子中至少有二級定子和二級轉子之間供石灰漿液流 經的通路部構成顆粒剪切刃口 。
本實用新型中，石灰漿液由泵體上的漿液進口端進入泵體，經過 相互配合的定子和轉子時，石灰漿液中的顆粒被定子、轉子配合構成
顆粒剪切刃口有效切分，石灰漿液被充分剪切、乳化後由漿液出口端 被泵出，輸送到糖漿池中，由於石灰漿液中的顆粒被粉碎，所獲得的 充分乳化的石灰漿液與糖漿反應完全，消除了現有技術中的後反應嚴 重的現象，使糖漿的PH值保持在正常穩定的範圍內，產品糖的質量和 純度均顯著提高和改善。

圖1本實用新型的結構示意圖2是本實用新型的裝配結構剖視圖3、 4分別是本實用新型中第一級定子的外形結構、剖視結構圖； 圖5是本實用新型中第一級轉子的結構結構示意圖； 圖6是圖5的左視圖7、 8分別是本實用新型中第二級定子的外形結構、剖視結構圖； 圖9、 m是本實用新型中第二級轉子的外形結構、剖視結構圖； 圖ll、 i2分別是本實用新型中第三級定子的外形結構、剖視結構
圖13、 14是本實用新型中第三級轉子的外形結構、剖視結構圖； 圖15是圖B的右視圖。
具體實施方式

結合圖1、 2，本實用新型公開的製糖業乳化石灰漿泵，其中，轉 軸10的前段位於泵體20內，泵體20上開設有漿液進口端2i和漿液 出口端22，在漿液進口端21和漿液出口端22之間的泵體20的腔內設 置定子，定子的中部孔區域內設置轉子，轉子的中部與轉軸K)固聯， 泵體20上開設有供轉軸！0通過的孔部，該孔部與轉軸m之間設置密 封組件30，轉軸10的後端與電機110的轉軸相連，相互配合的一級定 子40和一級轉子50以及二級定子60和二級轉子70中至少有二級定 子60和二級轉子70之間供石灰漿液流經的通路部構成顆粒剪切刃口 。
在本實用新型中涉及到相關前後的方位概念，為了便於說明起見，
定義其含義為泵體所在的一端為前，電機所在的一端為後。
當轉軸10由電機110驅動，其上設置的轉子高速轉動，定子、轉 子之間供石灰漿液流經的通路部構成顆粒剪切刃口 。
所述的漿液進口端21 —端布置有主要用於泵液的一級定子40和一級 轉子50，相互配合的一級定子30、轉子40的後部設置主要用於剪切 乳化漿液中顆粒的二級定子60和二級轉子70以及三級定子80和三級 轉子90，其中二級定子60和二級轉子70及三級定子80和三級轉子 90上供漿液流通的孔口部配合構成顆粒剪切刃口 。
所述的轉軸10的中段由軸承支撐在託架100上，託架100外部的 轉軸10的端部與電機110的轉軸相連。
轉軸10帶動一級轉子40、 二級轉子70及三級轉子90轉動時，其 負載大、速度高，設置託架100可以有效解決支撐和冷卻作用，同時 可以確保轉子與定子之間的配合間隙和位置穩定，另外，泵體20通過 支架120與託架100固定連接。
結合圖1說明託架100的優選結構。
託架100為箱體狀，轉軸10從託架100中前後穿過，轉軸10與 託架100之間設置軸承103，軸承103的外側設置防塵圈104，託架103 的箱體內設置潤滑油，託架100的箱體內的轉軸IO上設置甩油環11， 甩油環11設置兩個且靠近軸承103處，託架100的箱體側面設置油標 101、頂部設置排氣口 102。隨轉軸IO—同轉動的甩油環11在轉動時 將箱體內設置潤滑油有效的甩到兩軸承103上，實現潤滑和冷卻作用。
轉子和定子的基本結構要求就是 一方面能夠提供供石灰漿液流 經的通路，另一方面能夠實現對流經該通路的石灰槳液的顆粒實施切 分、破碎。
以下結合附圖轉子、定子的優選方案進行詳細說明。
選擇相互配合的一級定子40和一級轉子50來完成泵取石灰漿液 的主要任務。
如圖3、 4所示，所述的一級定子40包括圓盤41，圓盤41的邊緣
部位與泵體20內腔壁固定，圓盤41內圈孔處上設置一圈凸起於盤面 的圓環42，圓環42與圓盤41的迴轉中心重合，圓環42布置在圓盤 41遠離漿液出口端22 —側，圓環42上均勻布置有徑向貫通圓環的孔 23，所述的孔23在圓環上沿軸向相間布置1~3三組，所述的圓盤21 上靠近的漿液出口端22 —側的邊緣處設置有套環44，套環44的前後 端面上設置臺階44a、 44b，與上述一級定子40配合的一級轉子50上 有前端軸向進液口 51及若干個漸開式流道52，漸開式流道52的裡端 與進液口 51連通、外端延伸到一級轉子50邊緣部。上述一級轉子50 的邊緣與一級定子40之間的配合間隙適當選擇後，在完成泵液的基本 任務的同時，也實施了對顆粒的初步切分破碎工作。
所述的二級定子60包括圓盤61，圓盤61的邊緣部位與泵體20 內腔壁固定，圓盤61內圈孔處上設置一圈凸起於盤面的圓環62，圓環 62與圓盤61的迴轉中心重合，圓環62布置在圓盤61遠離漿液進口端 21—側，圓環62上均勻布置有徑向貫通圓環的孔63，所述的孔63在 圓環上沿軸向相間布置1~3三組，所述的圓盤21上靠近的漿液出口端 22 —側的邊緣處設置有套環64，套環64的前後端面上設置臺階64a、 64b;所述的二級轉子70包括圓盤71，圓盤71上設置有圓環72、中 部軸套74與轉軸10固定聯結，圓環72與中部軸套74分布在圓盤71 的兩側，圓環72靠近漿液進口端21 —側，且三者的迴轉軸芯重合， 圓環狀72沿徑向自內向外設置1 3個，其上均勻開設有徑向貫通圓環 72的孔73，靠近圓盤11中心的圓環72的內徑大於軸套74的孔徑； 所述的二級定子60上的圓環62與所述的二級轉子70上的圓環72彼 此徑向錯位並構成嵌插式配合。
三級轉子90包括圓盤91，圓盤91上設置有圓環92、中部軸套94 與轉軸10固定聯結，圓環92與中部軸套94分布在圓盤91的兩側， 圓環92靠近漿液進口端21—側，且三者的迴轉軸芯重合，圓環92沿 徑向自內向外設置1 3個，其上均勻開設有徑向貫通圓環92的孔93,
靠近圓盤11中心的圓環92的內徑大於軸套94的孔徑，所述的軸套94 與圓盤91結合部設置有板面垂直於圓盤91的葉片95，葉片95的裡端 位於軸套94的周面上，葉片95的外端位於圓盤11的外緣一側；所述 的三級定子80上的圓環82與所述的三級轉子90上的圓環92彼此徑 向錯位並構成嵌插式配合。
以下以二級定子60和二級轉子70的具體結構來說明其上圓環62、 72彼此徑向錯位並構成嵌插式配合的含義。
定子60上的圓環62距離迴轉中心的距離與轉子70的圓盤71上 設置的圓環72距離迴轉中心的距離的差值略大於圓環62或圓環72的 徑向尺寸，可以理解為圓環62、 72彼此能夠方便地構成鑲嵌配合的狀 態。定子60上的圓環62與轉子70上的圓環72之間的間距通常為lmm， 該間距能夠滿足通常大小石灰顆粒切分的基本需要。
為了解決工作過程中的冷卻問題，泵體採用了冷卻水套的基本結 構，即所述的二級定子60上設置的臺階64a、 64b分別與前後的一級 定子40、三級定子80的臺階84b、 84a配合， 一級定子40、 二級定子 60、三級定子80的外部與筒體23的內壁之間圍成一個環狀空腔24, 空腔24內設置冷卻水。作為獨立部件， 一級定子40、 二級定子60、 三級定子80可以方便實現各自的加工，通過設置所述的臺階64a、 64b 有能將它們合理地彼此裝配在一起，通過對空腔24內流通冷卻水的方 法，可以迅速地降低設備的溫度，確保設備的工作穩定性和使用壽命。 泵體20主要包括筒體23、漿液進口端21和漿液出口端22,其上還設 置密封組件30，筒體23與定子配合構成空腔24的結構形式使結構簡 化顯著。
所述的密封組件30為機械密封結構，具體的結構可以參見現有技 術中的有關結構，其空腔31內連通冷卻水。上述空腔24、 31可以通 過管路l、 2、 3及4依次連通，設置溫度表5和壓力表6可以及時發 現設備故障以便維護保養。
權利要求1、一種製糖業乳化灰漿專用泵，其特徵在於轉軸(10)的前段位於泵體(20)內，泵體(20)上開設有漿液進口端(21)和漿液出口端(22)，在漿液進口端(21)和漿液出口端(22)之間的泵體(20)的腔內設置所述的漿液進口端(21)一端布置用於泵液的一級定子(40)和一級轉子(50)，相互配合的一級定子(40)、轉子(50)的後部設置用於剪切乳化漿液的二級定子(60)和二級轉子(70)，轉子的中部與轉軸(10)固聯，泵體(20)上開設有供轉軸(10)通過的孔部，該孔部與轉軸(10)之間設置密封組件(30)，轉軸(10)的後端與電機(110)的轉軸相連，相互配合的一級定子(40)和一級轉子(50)以及二級定子(60)和二級轉子(70)中至少有二級定子(60)和二級轉子(70)之間供石灰漿液流經的通路部構成顆粒剪切刃口。
2、 根據權利要求1所述的製糖業乳化灰漿專用泵，其特徵在於 所述的轉軸(10)上自漿液進口端(21) —端向後依次布置用於泵液 的一級定子(40)和一級轉子(50)、用於剪切乳化漿液顆粒的二級定 子(60)和二級轉子(70)及三級定子(80)和三級轉子(90)。
3、根據權利要求1所述的製糖業石灰漿乳化泵，其特徵在於所述的 轉軸(10)的中段由軸承支撐在託架(100)上，託架(100)外部的 轉軸(10)的端部與電機(110)的轉軸相連。
4、 根據權利要求1或3所述的製糖業乳化灰漿專用泵，其特徵在 於託架(100)為箱體狀，轉軸(10)從託架(100)中前後穿過， 轉軸(10)與託架(100)之間設置軸承(103)，軸承(103)的外側 設置防塵圈(104)，託架(100)的箱體內設置潤滑油，託架(100) 的箱體內的轉軸(10)上設置甩油環(11)，甩油環(11)設置兩個且 靠近軸承(103)處，託架(100)的箱體側面設置油標(101)、頂部 設置注油排氣口 (102)。
5、 根據權利要求2或3所述的製糖業乳化灰漿專用泵，其特徵在 於所述的一級定子(40)包括圓盤(41)，圓盤(41)的邊緣部位與 泵體(20)內腔壁固定，圓盤(41)內圈孔處上設置一圈凸起於盤面 的圓環(42)，圓環(42)與圓盤(41)的迴轉中心重合，圓環(42) 布置在圓盤(41)遠離漿液出口端(22) —側，圓環(42)上均勻布 置有徑向貫通圓環的孔(43)，所述的孔(43)在圓環上沿軸向相間布 置1 3三組，所述的圓盤(41)上靠近漿液進口端(21) —側的邊緣 處設置有套環(44)，套環(44)的前後端面上設置臺階(44a)、 (44b), 與上述一級定子(40)配合的一級轉子(50)上有前端軸向進液口 (51) 及若干個漸開式流道(52)，漸開式流道(52)的裡端與進液口 (51) 連通、外端延伸到一級轉子(50)邊緣部。
6、 根據權利要求2或3所述的製糖業乳化灰漿專用泵，其特徵在 於所述的二級定子(60)包括圓盤(61)，圓盤(61)的邊緣部位與 泵體(20)內腔壁固定，圓盤(61)內圈孔處上設置一圈凸起於盤面 的圓環(62)，圓環(62)與圓盤(61)的迴轉中心重合，圓環(62) 布置在圓盤(61)遠離漿液出口端(22) —側，圓環(62)上均勻布 置有徑向貫通圓環的孔(63)，所述的孔(63)在圓環上沿軸向相間布 置1~3三組，所述的圓盤(61)上靠近的漿液進口端(21) —側的邊 緣處設置有套環(64)，套環(64)的前後端面上設置臺階(64a)、 (64b); 所述的二級轉子(70)包括圓盤(71)，圓盤(71)上設置有圓環(72)、 中部軸套(74)與轉軸(10)固定聯結，圓環(72)與中部軸套(74) 分布在圓盤(71)的兩側，圓環(72)靠近槳液進口端(21) —側， 且三者的迴轉軸芯重合，圓環(72)沿徑向自內向外設置1~3個，其 上均勻開設有徑向貫通圓環(72)的孔(73)，靠近圓盤(71)中心的 圓環(72)的內徑大於軸套(74)的孔徑；所述的二級定子(60)上 的圓環(62)與所述的二級轉子(70)上的圓環(72)彼此徑向錯位 並構成嵌插式配合。
7、 根據權利要求2或4所述的製糖業乳化灰漿專用泵，其特徵在 於三級轉子(90)包括圓盤(91)，圓盤(91)上設置有圓環(92)、 中部軸套(94)與轉軸(10)固定聯結，圓環(92)與中部軸套(94) 分布在圓盤(91)的兩側，圓環(92)靠近漿液進口端(21) —側， 且三者的迴轉軸芯重合，圓環(92)沿徑向自內向外設置1~3個，其 上均勻開設有徑向貫通圓環(92)的孔(93)，靠近圓盤(91)中心的 圓環(92)的內徑大於軸套(94)的孔徑，所述的軸套(94)與圓盤 (91)結合部設置有板面垂直於圓盤(91)的葉片(95)，葉片(95) 的裡端位於軸套(94)的周面上，葉片(95)的外端位於圓盤(11) 的外緣一側；所述的三級定子(80)上的圓環(82)與所述的三級轉 子(90)上的圓環(92)彼此徑向錯位並構成嵌插式配合。
8、 根據權利要求7所述的製糖業乳化灰漿專用泵，其特徵在於 所述的二級定子(60)上設置的臺階(64a)、 (64b)分別與前後的一 級定子(40)、三級定子(80)的臺階(84b)、 (84a)配合， 一級定子(40)、 二級定子(60)、三級定子(80)的外部與筒體(23)的內壁 之間圍成一個環狀空腔(24)，空腔(24)內設置冷卻水。
9、 根據權利要求1所述的製糖業乳化灰漿專用泵，其特徵在於-所述的密封組件(30)為機械密封結構，其空腔(31)內連通冷卻水。
專利摘要本實用新型涉及一種製糖業乳化石灰漿專用泵，轉軸的前段位於泵體內，泵體上開設有漿液進口端和漿液出口端，在漿液進口端和漿液出口端之間的泵體的腔內設置定子，相互配合的一級定子和一級轉子以及二級定子和二級轉子中至少有二級定子和二級轉子之間供石灰漿液流經的通路部構成顆粒剪切刃口。本實用新型中石灰漿液由泵體上的漿液進口端進入石灰漿液中的顆粒被剪切刃口有效切分、乳化後被輸送到糖漿池中，消除了現有技術中的後反應嚴重的現象，產品糖的質量和純度均顯著提高和改善。
文檔編號F04D29/18GK201202678SQ20082011041
公開日2009年3月4日 申請日期2008年4月15日 優先權日2008年4月15日
發明者俊 吳 申請人:俊 吳